1.本实用新型涉及钛白粉生产技术领域,尤其涉及一种用于钛白粉生产的泥浆压滤装置。
背景技术:
2.钛白粉是一种重要的无机化工产品,在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途。钛白粉在生产过程中需要对泥浆进行过滤然后再进行水洗、漂白等工序。在现有技术中,用于钛白粉生产的泥浆压滤设备大多较为复杂,且在使用中,泥浆中的杂质易留存在滤网上,很难将滤网上的杂质进行清理,造成后期使用过滤的效果下降。
3.经检索,中国专利申请号为cn202020722671.x的专利,公开了一种便于清理滤网上杂质的钛白粉生产用泥浆过滤装置,包括支架,所述支架上设有过滤箱,所述过滤箱的下方还设有收集盒;所述过滤箱的内部空间设有与外界相连通的空腔,所述过滤箱的顶部且位于中心位置上设有方形的进料管,所述进料管与所述空腔相互为连通状态,所述空腔的内部腔室设有过滤组件,所述过滤组件包括设置在空腔内部的第一滤网和第二滤网,所述第一滤网和第二滤网右端分别设有底杆,所述第一滤网和第二滤网之间通过连接板固定连接。上述专利中的便于清理滤网上杂质的钛白粉生产用泥浆过滤装置存在以下不足:物料落于第一滤网和第二滤网上过滤液体,不但滤除的时间长,而且过滤后的物料内水分子含量较高。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于钛白粉生产的泥浆压滤装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种用于钛白粉生产的泥浆压滤装置,包括固定安装于支座上的筒体,所述筒体的顶部外壁固定连接有进料口;所述筒体的顶部外壁固定连接有液压组件,液压组件的延伸端固定连接有压板,压板的顶部外壁和靠近进料口的筒体顶部外壁固定连接有同一个折叠管;所述压板的底部外壁设置有滑槽,滑槽的内壁设置有收缩滤筒;所述筒体的圆周内壁设置有滤板一,滤板一靠近一端的底部外壁设置于固定连接于筒体圆周内壁的顶撑板一上,收缩滤筒的底部外壁和滤板一的顶部外壁设置有嵌接结构。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述嵌接结构包括重力块、环形槽和圆板,所述重力块的顶部外壁固定连接于收缩滤筒的底部外壁,所述环形槽设置于重力块的底部外壁,所述圆板的底部外壁固定连接于滤板一的顶部外壁。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述筒体靠近滤板一下方的圆周内壁设置有滤板二,滤板二靠近一端的底部外壁设置于固定连接于筒体圆周内壁的顶撑板二上,滤板一和滤板二均为倾斜状。
9.作为本实用新型一种优选的:所述滤板二的顶部外壁固定连接有多个与滤板一孔
眼相匹配的刺锥;所述滤板二的底部外壁固定连接有凸座。
10.作为本实用新型进一步优选的:所述筒体的底部内壁固定连接有防护箱,防护箱内包括电机,防护箱的一侧外壁设置有偏心顶块,偏心顶块的输入端通过连接轴与电机的输出端相连接。
11.作为本实用新型在前述方案的基础上:所述筒体靠近滤板一水平位置的圆周外壁固定连接有排渣口,筒体靠近底端的圆周外壁固定连接有出液口。
12.作为本实用新型在前述方案的基础上优选的:所述滤板一的顶部外壁固定连接有梯形顶杆,所述筒体的圆周内壁固定连接有限位滑杆,限位滑杆的外壁滑动连接有捶打板,捶打板的一侧外壁和体的圆周内壁固定连接有一组弹性支件。
13.作为本实用新型在前述方案的基础上进一步优选的:所述圆板的顶部外壁固定连接有磁铁,环形槽的内壁固定连接有铁块,铁块及磁铁的外壁均设置有防腐层。
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于钛白粉生产的泥浆压滤装置,具备以下有益效果:
15.1.该用于钛白粉生产的泥浆压滤装置,物料经折叠管导入收缩滤筒内,此时收缩滤筒的底部面经嵌接结构与滤板一构成连接关系,故而不会使得物料外泄;启动液压组件经压板挤压收缩滤筒,使得其内物料的水分子快速滤出,并经滤板一下落至筒体的底部收集,提高滤除液体的效率及质量。
16.2.该用于钛白粉生产的泥浆压滤装置,启动电机带动偏心顶块转动,其转动期间,时而与滤板二上的凸座接触,并经凸座顶动滤板二一端发生翘起,故而使得刺锥对滤板一作上下穿插及颠动作业,使得滤板一上凝结的挤压渣料松散,避免滤板一在后期使用时出现堵塞,影响后期压滤质量。
17.3.该用于钛白粉生产的泥浆压滤装置,当滤板一被滤板二带动一端向上翘起,使得梯形顶杆被动上移,顶撑捶打板经限位滑杆向靠近收缩滤筒一侧移动,当梯形顶杆下移时,顶撑捶打板在弹性支件的作用下经限位滑杆向远离收缩滤筒一侧移动,从而对收缩滤筒外壁作拍打,配合偏心顶块的旋转速度,使得捶打板对收缩滤筒形成持续捣鼓作业,由此使得收缩滤筒内黏结的少量物渣均落于滤板一上,避免收缩滤筒内物渣堵塞。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于钛白粉生产的泥浆压滤装置的主视结构示意图;
19.图2为本实用新型提出的一种用于钛白粉生产的泥浆压滤装置的侧视剖面结构示意图;
20.图3为本实用新型提出的一种用于钛白粉生产的泥浆压滤装置的仰视剖面结构示意图;
21.图4为本实用新型提出的一种用于钛白粉生产的泥浆压滤装置的压板、收缩滤筒及滤板一爆炸结构示意图。
22.图中:1
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筒体、2
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液压组件、3
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进料口、4
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排渣口、5
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出液口、6
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支座、7
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压板、8
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折叠管、9
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收缩滤筒、10
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重力块、11
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滤板一、12
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滤板二、13
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防护箱、14
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偏心顶块、15
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刺锥、16
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限位滑杆、17
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锤打板、18
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弹性支件、19
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梯形顶杆、20
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凸座、21
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滑槽、22
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环形槽、23
‑
圆
板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1
26.一种用于钛白粉生产的泥浆压滤装置,为了提高滤除液体的效率及质量,如图1
‑
4所示,包括固定安装于支座6上的筒体1,所述筒体1的顶部外壁通过螺栓固定有进料口3;所述筒体1的顶部外壁通过螺栓固定有液压组件2,液压组件2的延伸端通过螺栓固定有压板7,压板7的顶部外壁和靠近进料口3的筒体1顶部外壁通过螺栓固定有同一个折叠管8;所述压板7的底部外壁开设有滑槽21,滑槽21的内壁通过滑块滑动连接有收缩滤筒9;所述筒体1的圆周内壁通过铰链连接有滤板一11,滤板一11靠近一端的底部外壁搭载于固定连接于筒体1圆周内壁的顶撑板一上,收缩滤筒9的底部外壁和滤板一11的顶部外壁设置有嵌接结构。从进料口3向筒体1内置入物料,物料经折叠管8导入收缩滤筒9内,此时收缩滤筒9的底部面经嵌接结构与滤板一11构成连接关系,故而不会使得物料外泄。使用时,启动液压组件2经压板7挤压收缩滤筒9,使得其内物料的水分子快速滤出,并经滤板一11下落至筒体1的底部收集,提高滤除液体的效率及质量。
27.为了提高收缩滤筒9与滤板一11的连接稳定性,如图4所示,所述嵌接结构包括重力块10、环形槽22和圆板23,所述重力块10的顶部外壁通过螺栓固定于收缩滤筒9的底部外壁,所述环形槽22开设于重力块10的底部外壁,所述圆板23的底部外壁通过螺栓固定于滤板一11的顶部外壁。收缩滤筒9随着液压组件2的带动下降,经重力块10作上下导向,避免出现歪斜,直至环形槽22与圆板23在重力块10的压力下卡合,由此提高收缩滤筒9与滤板一11的连接稳定性。
28.为了避免滤板一11在使用期间出现堵塞,如图2和图3所示,所述筒体1靠近滤板一11下方的圆周内壁通过铰链连接有滤板二12,滤板二12靠近一端的底部外壁搭载于固定连接于筒体1圆周内壁的顶撑板二上,滤板一11和滤板二12均为倾斜状,滤板二12的顶部外壁通过螺栓固定有多个与滤板一11孔眼相匹配的刺锥15,滤板二12的底部外壁通过螺栓固定有凸座20;所述筒体1的底部内壁通过螺栓固定有防护箱13,防护箱13内包括电机,防护箱13的一侧外壁通过转轴转动连接有偏心顶块14,偏心顶块14的输入端通过连接轴与电机的输出端相连接。卸料时,启动液压组件2带动收缩滤筒9上移与滤板一11分离,使得其内挤压后的物渣下落在滤板一11上。然后启动电机带动偏心顶块14转动,其转动期间,时而与滤板二12上的凸座20接触,并经凸座20顶动滤板二12一端发生翘起,故而使得刺锥15对滤板一11作上下穿插及颠动作业,使得滤板一11上凝结的挤压渣料松散,避免滤板一11在后期使用时出现堵塞,影响后期压滤质量。
29.为了便于排料,如图1所示,所述筒体1靠近滤板一11水平位置的圆周外壁通过螺栓固定有排渣口4,筒体1靠近底端的圆周外壁通过螺栓固定有出液口5。压滤后的渣料经排渣口4导出,后期经出液口5导出筒体1内压滤后的液体即可。
30.工作原理:从进料口3向筒体1内置入物料,物料经折叠管8导入收缩滤筒9内,此时收缩滤筒9的底部面经嵌接结构与滤板一11构成连接关系,故而不会使得物料外泄。使用时,启动液压组件2经压板7挤压收缩滤筒9,使得其内物料的水分子快速滤出,并经滤板一11下落至筒体1的底部收集。卸料时,启动液压组件2带动收缩滤筒9上移与滤板一11分离,使得其内挤压后的物渣下落在滤板一11上。然后启动电机带动偏心顶块14转动,其转动期间,时而与滤板二12上的凸座20接触,并经凸座20顶动滤板二12一端发生翘起,故而使得刺锥15对滤板一11作上下穿插及颠动作业,使得滤板一11上凝结的挤压渣料松散,避免滤板一11在后期使用时出现堵塞。压滤后的渣料经排渣口4导出,后期经出液口5导出筒体1内压滤后的液体即可。
31.实施例2
32.一种用于钛白粉生产的泥浆压滤装置,为了避免收缩滤筒9内物渣堵塞,如图2和图3所示,本实施例在实施例1的基础上作出以下补充:所述滤板一11的顶部外壁通过螺栓固定有梯形顶杆19,所述筒体1的圆周内壁通过螺栓固定有限位滑杆16,限位滑杆16的外壁滑动连接有捶打板17,捶打板17的一侧外壁和体1的圆周内壁通过螺栓固定有一组弹性支件18。当电机启动,滤板一11被滤板二12带动一端向上翘起,使得梯形顶杆19被动上移,顶撑捶打板17经限位滑杆16向靠近收缩滤筒9一侧移动,当梯形顶杆19下移时,顶撑捶打板17在弹性支件18的作用下经限位滑杆16向远离收缩滤筒9一侧移动,从而对收缩滤筒9外壁作拍打,配合偏心顶块14的旋转速度,使得捶打板17对收缩滤筒9形成持续捣鼓作业,由此使得收缩滤筒9内黏结的少量物渣均落于滤板一11上,避免收缩滤筒9内物渣堵塞。
33.所述圆板23的顶部外壁通过螺栓固定有磁铁,环形槽22的内壁通过螺栓固定有铁块,铁块及磁铁的外壁均涂覆有防腐层。经磁铁和铁块进一步提高收缩滤筒9与滤板一11的连接稳定。
34.工作原理:当电机启动,滤板一11被滤板二12带动一端向上翘起,使得梯形顶杆19被动上移,顶撑捶打板17经限位滑杆16向靠近收缩滤筒9一侧移动,当梯形顶杆19下移时,顶撑捶打板17在弹性支件18的作用下经限位滑杆16向远离收缩滤筒9一侧移动,从而对收缩滤筒9外壁作拍打,配合偏心顶块14的旋转速度,使得捶打板17对收缩滤筒9形成持续捣鼓作业,由此使得收缩滤筒9内黏结的少量物渣均落于滤板一11上,避免收缩滤筒9内物渣堵塞。
35.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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