1.本实用新型涉及裁切机技术领域,尤其涉及粘尘纸本压线裁切机。
背景技术:
2.自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切,它不需要任何模具;通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,只要在操作平台上设置好相应的参数,电脑传输相应的指令给裁切机;裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切,自动化程序高;操作简单。是很多行业所采用的裁切设备。
3.现有的裁切机在使用过程中,仍存在许多缺陷,剪裁和压线无法同步完成,工作效率低,且送料不顺畅,自动化程度低,所以现在需要一种能够解决以上问题的粘尘纸本压线裁切机。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的粘尘纸本压线裁切机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:粘尘纸本压线裁切机,包括机架、主电机、输送台面和储料架,所述主电机的输出端侧壁设置有第一皮带,所述第一皮带的右侧设置有第一传送轮,所述第一传送轮的前表面固定连接有第二传送轮,所述第二传送轮的侧壁设置有第二皮带,所述第二皮带的右侧设置有第三传送轮,所述第三传送轮的前表面固定连接有第四传送轮,所述第四传送轮的前表面一侧转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的上端转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的上表面一侧转动连接有刀模;
6.所述第四传送轮的前表面一侧转动连接有第三连接杆,所述第三连接杆的左端转动连接有第四连接杆,所述第四连接杆的上端转动连接有第五连接杆,所述第五连接杆的上端转动连接有第六连接杆,所述第六连接杆的上端转动连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接有切刀。
7.作为上述技术方案的进一步描述:
8.所述机架的一侧固定连接有送料电机,所述送料电机的输出端侧壁设置有送料辊。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述输送台面的右侧设置有后送料机构。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述储料架的右侧设置有感应器。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述后送料机构的右侧设置有原材料。
15.本实用新型具有如下有益效果:
16.1、与现有技术相比,该粘尘纸本压线裁切机,本机一次可以完成两个工序,裁切和压线,切刀和刀模的动作都是通过主电机带动曲柄摇杆机构完成的。
17.2、与现有技术相比,该粘尘纸本压线裁切机,送料长度是靠送料电机完成,后送料机构保障材料前行顺畅,既保证了送料长度,又保障送料顺畅。
18.3、与现有技术相比,该粘尘纸本压线裁切机,主电机通过二级皮带传动减速,然后采用曲柄摇杆机构实现切刀和刀模的上下运动。
19.4、与现有技术相比,该粘尘纸本压线裁切机,送料辊带动材料前行,储料架向上摆动,感应器感应到储料架时,后送料机构启动,储料架向下,感应器感应不到,后送料机构停止,完成一送一停的动作。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的粘尘纸本压线裁切机的整体结构示意图;
21.图2为本实用新型提出的粘尘纸本压线裁切机的图1中的局部放大图。
22.图例说明:
23.1、机架;2、送料电机;3、送料辊;4、滑块;5、切刀;6、主电机;7、第一皮带;8、第一传送轮;9、第二传送轮;10、第二皮带;11、第三传送轮;12、第四传送轮;13、第一连接杆;14、第二连接杆;15、刀模;16、第三连接杆;17、第四连接杆;18、第五连接杆;19、第六连接杆;20、输送台面;21、储料架;22、感应器;23、后送料机构;24、原材料。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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2,本实用新型提供的一种实施例:粘尘纸本压线裁切机,包括机架1、主电机6、输送台面20和储料架21,机架1的一侧固定连接有送料电机2,送料电机2的输出端侧壁设置有送料辊3,送料辊3作用于输送台面20的上表面。
27.主电机6的输出端侧壁设置有第一皮带7,第一皮带7的右侧设置有第一传送轮8,第一传送轮8的前表面固定连接有第二传送轮9,第二传送轮9的侧壁设置有第二皮带10,第二皮带10的右侧设置有第三传送轮11,第三传送轮11的前表面固定连接有第四传送轮12,
第四传送轮12的前表面一侧转动连接有第一连接杆13,第一连接杆13的上端转动连接有第二连接杆14,第二连接杆14的上表面一侧转动连接有刀模15,实现刀模15的上下移动,完成压线。
28.第四传送轮12的前表面一侧转动连接有第三连接杆16,第三连接杆16的左端转动连接有第四连接杆17,第四连接杆17的上端转动连接有第五连接杆18,第五连接杆18的上端转动连接有第六连接杆19,第六连接杆19的上端转动连接有滑块4,滑块4的上表面固定连接有切刀5,实现切刀5的上下移动,完成裁切。
29.输送台面20的右侧设置有后送料机构23,后送料机构23的右侧设置有原材料24,储料架21的右侧设置有感应器22,送料辊3带动材料前行,储料架21向上摆动,感应器22感应到储料架21时,后送料机构23启动,储料架21向下,感应器22感应不到,后送料机构23停止,完成一送一停的动作。
30.工作原理:该粘尘纸本压线裁切机,主控电脑设定裁切长度,送料电机2带动送料辊3转动,材料送进裁切长度,配合主电机6通过二级皮带(第一皮带7和第二皮带10)传动减速,然后采用曲柄摇杆机构实现滑块4下行带动切刀5裁切和刀模15的向下运动,循环往复,在切刀5下行的同时刀模15也下行,完成压线,其次,送料辊3带动材料前行,储料架21向上摆动,感应器22感应到储料架21时,后送料机构23启动,储料架21向下,感应器22感应不到,后送料机构23停止,完成一送一停的动作。
31.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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