用于糠醛渣生产锅炉的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及糠醛生产技术领域，特别是一种用于糠醛渣生产锅炉的烘干装置。


背景技术：

2.糠醛渣锅炉是糠醛厂提取糠醛后的废料作为燃料进行燃烧的，它不仅解决了废料无法处理的问题，也给糠醛厂节省了热能源煤的投资，是糠醛厂最理想的提供热能的产品。
3.由于提取糠醛剩余的糠醛渣的水分含量比较大，若直接送入锅炉中燃烧，在燃烧的过程中容易导致糠醛渣燃烧不充分，锅炉在燃烧的过程中锅炉内的高温首先需要对糠醛渣烘干后再进行燃烧，在烘干糠醛渣时会产生大量的浓烟，浓烟中含有大量的有害物质，不便于后续的处理。而且每批糠醛渣的含水量不同，糠醛渣燃烧的时间不同，锅炉的燃烧效率不同，工作人员无法掌握糠醛渣加料的时间和加料量，给工作人员增加了工作难度。


技术实现要素：

4.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于糠醛渣生产锅炉的烘干装置，将糠醛渣烘干后再送入锅炉燃烧，提高燃烧效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
6.用于糠醛渣生产锅炉的烘干装置，包括倾斜设置用于去除糠醛渣中水分的干燥罐，干燥罐的进料端连接在糠醛渣罐的出料端，干燥罐的底部设置有用于向干燥罐内接入高温烟气的烟气进口管道，干燥罐的顶部设置有用于排出烟气的烟气出口管道，干燥罐的出料端连接有用于分离固体糠醛渣的旋风分离器，旋风分离器底部出料口通过糠醛渣出料管道连接在燃烧锅炉上；所述旋风分离器顶部的出汽口通过出汽管道连接有冷凝器，冷凝器后方的出汽管道上设置有用于将旋风分离器中的蒸汽吸入到冷凝器内的引风机；所述干燥罐的烟气出口管道上依次设置用于对烟气进行处理的除尘器、脱硫塔和烟囱，脱硫塔与烟囱连接的烟气出口管道上设置有用于将烟气排出的引风机。
7.上述用于糠醛渣生产锅炉的烘干装置，所述干燥罐的内部通过搅拌轴设置有用于搅拌糠醛渣的搅拌桨叶，干燥罐的外壁上设置有用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机。
8.上述用于糠醛渣生产锅炉的烘干装置，所述冷凝器的底部出水端通过管道连接有用于存放冷凝水的冷凝水存放罐。
9.上述用于糠醛渣生产锅炉的烘干装置，所述干燥罐的烟气出口处设置有用于防止糠醛渣进入烟气出口管道内的第一过滤板。
10.上述用于糠醛渣生产锅炉的烘干装置，所述旋风分离器的蒸汽出口处设置有用于放置干燥后的糠醛渣进入出汽管道内的第二过滤板。
11.由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
12.本实用新型通过干燥器和旋风分离器对糠醛渣进行烘干处理，烘干后的糠醛渣再送入燃烧锅炉进行燃烧，保证了燃烧的充分性，提高了燃烧的效率，与糠醛渣换热后的烟气
经过除尘器和脱硫塔进行处理后，去除了烟气中的有害物质，避免污染环境。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.其中：1.糠醛渣罐、2.干燥罐、21.搅拌轴、22.搅拌桨叶、23.搅拌电机、24.烟气进口管道、25.烟气出口管道、26.第一过滤板、3.旋风分离器、31.糠醛渣出料管道、32.出汽管道、33.第二过滤板、4.燃烧锅炉、5.冷凝器、51.冷凝水存放罐、6.除尘器、7.脱硫塔、8.烟囱、9.引风机。
具体实施方式
15.下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
16.用于糠醛渣生产锅炉的烘干装置，其结构如图1所示，包括糠醛渣罐1、干燥罐2、旋风分离器3、燃烧锅炉4、冷凝器5、除尘器6、脱硫塔7和烟囱8。糠醛渣罐1用来存放糠醛渣，干燥罐2连接在糠醛渣罐1上，用来去除糠醛渣中的水分，旋风分离器3连接在干燥罐2的出料端，用来分离固体糠醛渣，燃烧锅炉4用来燃烧糠醛渣，冷凝器5连接在旋风分离器的蒸汽出汽端，用来对蒸汽进行冷凝，除尘器6、脱硫塔7分别对烟气进行处理，烟囱8用来排出处理后的烟气。
17.干燥罐2倾斜设置，干燥罐2的底部设置有烟气进口管道24，用来向干燥罐内输送高温烟气，干燥罐2的顶部设置有烟气出口管道25，用来排出烟气，烟气从底部进入，从顶部排出，在干燥罐内与糠醛渣充分接触，通过高温烟气带走糠醛渣中的水分。
18.为了使高温烟气与糠醛渣充分接触，提高糠醛渣干燥的效率，干燥罐2内通过搅拌轴21设置有搅拌桨叶22，干燥罐2的外壁上设置有搅拌电机23，搅拌电机的电机轴连接在搅拌轴21上，用来驱动搅拌轴转动，带动搅拌桨叶转动搅拌糠醛渣。
19.干燥罐的烟气出口管道25上依次设置有除尘器6、脱硫塔7、引风机9和烟囱8，干燥罐2内的烟气在引风机9的作用下，烟气进入烟气出口管道25内，经过除尘器6进行除尘后，再经过脱硫塔7去除烟气中的硫化物，最后通过烟囱8排出，降低了烟气中的有害物质。
20.干燥罐2的烟气出口处设置有第一过滤板26，用来过滤糠醛渣，防止糠醛渣进入烟气出口管道25内，堵塞除尘器6。
21.旋风分离器3通过管道连接在干燥罐2的出料端，用来分离出固定糠醛渣，旋风分离器3的底部设置有出料口，出料口上设置有糠醛渣出料管道31，糠醛渣出料管道连接在燃烧锅炉4上，干燥后的糠醛渣通过糠醛渣出料管道31送入燃烧锅炉4内进行燃烧做功。
22.旋风分离器3的顶部设置有出汽口，用来排出蒸汽，出汽口通过出汽管道32连接在冷凝器5上，冷凝器对蒸汽进行冷凝，冷凝器后方的出汽管道上设置有引风机9，用来将旋风分离器中的蒸汽吸入到冷凝器内进行冷凝，并将冷凝后的气体排出。
23.冷凝器5的底部出水端通过管道连接有冷凝水存放罐51，用来存放冷凝后的冷凝水。
24.旋风分离器3的蒸汽出口处设置有第二过滤板33，用来过滤糠醛渣，防止糠醛渣进入出汽管道32内，影响冷凝的效果。
25.本实用新型中糠醛渣在进入燃烧锅炉之前，先进入干燥器内，与高温烟气充分接
触，高温烟气带走糠醛渣中的水分，脱水后的糠醛渣进入旋风分离器中分离出固体糠醛渣，分离出来干燥的固定糠醛渣送入燃烧锅炉进行燃烧，保证燃烧的充分性，提高燃烧的效率。


技术特征：
1.用于糠醛渣生产锅炉的烘干装置，其特征在于：包括倾斜设置用于去除糠醛渣中水分的干燥罐(2)，干燥罐(2)的进料端连接在糠醛渣罐(1)的出料端，干燥罐(2)的底部设置有用于向干燥罐内接入高温烟气的烟气进口管道(24)，干燥罐(2)的顶部设置有用于排出烟气的烟气出口管道(25)，干燥罐(2)的出料端连接有用于分离固体糠醛渣的旋风分离器(3)，旋风分离器(3)底部出料口通过糠醛渣出料管道(31)连接在燃烧锅炉(4)上；所述旋风分离器(3)顶部的出汽口通过出汽管道(32)连接有冷凝器(5)，冷凝器(5)后方的出汽管道上设置有用于将旋风分离器中的蒸汽吸入到冷凝器内的引风机(9)；所述干燥罐(2)的烟气出口管道(25)上依次设置用于对烟气进行处理的除尘器(6)、脱硫塔(7)和烟囱(8)，脱硫塔与烟囱连接的烟气出口管道上设置有用于将烟气排出的引风机(9)。2.根据权利要求1所述的用于糠醛渣生产锅炉的烘干装置，其特征在于：所述干燥罐(2)的内部通过搅拌轴(21)设置有用于搅拌糠醛渣的搅拌桨叶(22)，干燥罐(2)的外壁上设置有用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机(23)。3.根据权利要求1所述的用于糠醛渣生产锅炉的烘干装置，其特征在于：所述冷凝器(5)的底部出水端通过管道连接有用于存放冷凝水的冷凝水存放罐(51)。4.根据权利要求1所述的用于糠醛渣生产锅炉的烘干装置，其特征在于：所述干燥罐(2)的烟气出口处设置有用于防止糠醛渣进入烟气出口管道内的第一过滤板(26)。5.根据权利要求1所述的用于糠醛渣生产锅炉的烘干装置，其特征在于：所述旋风分离器(3)的蒸汽出口处设置有用于放置干燥后的糠醛渣进入出汽管道(32)内的第二过滤板(33)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于糠醛渣生产锅炉的烘干装置，包括倾斜设置的干燥罐，干燥罐的进料端连接在糠醛渣罐的出料端，干燥罐的底部设置有烟气进口管道，干燥罐的顶部设置有烟气出口管道，干燥罐的出料端连接有旋风分离器，旋风分离器底部出料口通过糠醛渣出料管道连接在燃烧锅炉上；所述旋风分离器顶部的出汽口通过出汽管道连接有冷凝器，冷凝器后方的出汽管道上设置有引风机；所述干燥罐的烟气出口管道上依次设置除尘器、脱硫塔和烟囱，脱硫塔与烟囱连接的烟气出口管道上设置有引风机。本实用新型通过干燥器和旋风分离器对糠醛渣进行烘干处理，烘干后的糠醛渣再送入燃烧锅炉进行燃烧，保证了燃烧的充分性，提高了燃烧的效率。率。率。


技术研发人员：赵建廷
受保护的技术使用者：河北茂盛农业科技开发股份有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021/11/21