带叠料架的压力机送料装置及压力机的制作方法

1.本实用新型涉及冲压装置技术领域，尤其涉及一种带叠料架的压力机送料装置及压力机。


背景技术：

2.压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。
3.但是现有的压力机在工作时，送料不方便，而且没有一定的散热装置，大大的降低了压力机的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在送料不方便，而且没有一定的散热装置，大大的降低了压力机的工作效率的缺点，而提出的带叠料架的压力机送料装置及压力机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.带叠料架的压力机送料装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有放置板，底板的顶部固定安装有支撑板，支撑板上滑动安装有滑板，滑板上滑动安装有推板，滑板上螺纹安装有螺杆，螺杆的一端与推板转动连接，螺杆的另一端固定安装有有旋钮，支撑板上转动安装有转杆，转杆上固定安装有若干个扇叶，支撑板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴的顶端，驱动轴的底端与滑板活动连接，驱动轴上转动安装有传动轴的一端，支撑板的顶部固定安装有齿轮加速器，传动轴的另一端与齿轮加速器活动连接，齿轮加速器上转动安装有驱动杆的一端，驱动杆的另一端转动安装有传动杆，传动杆的底端与转杆转动连接。
7.优选的，所述放置板上转动安装有若干个安装杆，若干个安装杆上均固定安装有转筒。
8.优选的，所述滑板上滑动安装有滑杆，滑杆的一端固定安装在推板上。
9.优选的，所述驱动轴的底端固定安装有扇形齿轮，滑板上开设有安装槽，安装槽内固定安装有两个齿条。
10.优选的，所述驱动轴和传动轴上均固定安装有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合。
11.一种压力机，包括压力机本体，其特征在于，所述压力机本体固定安装在带叠料架的压力机送料装置上。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.(1)本方案通过设置了底板、放置板、安装杆、转筒、支撑板、滑板、推板、滑杆、螺杆、旋钮、驱动电机、驱动轴、扇形齿轮、安装槽、齿条，通过驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动滑板往复移动，滑板带动推板移动，推板可以将放置板上的材料移动，将材料推到压力机内进行加工，使用起来方便；
14.(2)本方案通过设置了传动轴、齿轮加速器、驱动杆、传动杆、压力机、转杆、扇叶，驱动轴带动传动轴转动，传动轴通过齿轮加速器带动驱动杆转动，驱动杆带动传动杆转动，传动杆带动转杆转动，转杆带动若干个扇叶转动，可以有效的对压力机进行散热，确保了压力机的使用不受影响，有效的提高了加工效率。
15.本实用新型送料方便，而且可以对压力机进行散热，有效的提高了压力机的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的带叠料架的压力机送料装置及压力机的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的带叠料架的压力机送料装置及压力机的滑板、扇形齿轮等结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的带叠料架的压力机送料装置及压力机图1的a部分结构示意图。
19.图中：1、底板；2、放置板；3、安装杆；4、转筒；5、支撑板；6、滑板；7、推板；8、滑杆；9、螺杆；10、旋钮；11、转杆；12、扇叶；13、驱动电机；14、驱动轴；15、扇形齿轮；16、安装槽；17、传动轴；18、齿轮加速器；19、驱动杆；20、传动杆；21、压力机本体；22、齿条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1
‑
3，带叠料架的压力机送料装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有放置板2，底板1的顶部固定安装有支撑板5，支撑板5上滑动安装有滑板6，滑板6上滑动安装有推板7，滑板6上螺纹安装有螺杆9，螺杆9的一端与推板7转动连接，螺杆9的另一端固定安装有有旋钮10，支撑板5上转动安装有转杆11，转杆11上固定安装有若干个扇叶12，支撑板5上固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴上固定安装有驱动轴14的顶端，驱动轴14的底端与滑板6活动连接，驱动轴14上转动安装有传动轴17的一端，支撑板5的顶部固定安装有齿轮加速器18，传动轴17的另一端与齿轮加速器18活动连接，齿轮加速器18上转动安装有驱动杆19的一端，驱动杆19的另一端转动安装有传动杆20，传动杆20的底端与转杆11转动连接。
23.本实施例中，放置板2上转动安装有若干个安装杆3，若干个安装杆3上均固定安装有转筒4，确保了材料的顺畅输送。
24.本实施例中，滑板6上滑动安装有滑杆8，滑杆8的一端固定安装在推板7上，保证了推板7的稳定滑动。
25.本实施例中，驱动轴14的底端固定安装有扇形齿轮15，滑板6上开设有安装槽16，安装槽16内固定安装有两个齿条22，使得驱动轴14可以带动滑板6往复运动。
26.本实施例中，驱动轴14和传动轴17上均固定安装有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，使得驱动轴14可以带动传动轴17转动。
27.一种压力机，包括压力机本体21，压力机本体21固定安装在带叠料架的压力机送料装置上。
28.实施例二
29.参照图1
‑
3，带叠料架的压力机送料装置，包括底板1，底板1的顶部通过焊接固定安装有放置板2，底板1的顶部通过焊接固定安装有支撑板5，支撑板5上滑动安装有滑板6，滑板6上滑动安装有推板7，滑板6上螺纹安装有螺杆9，螺杆9的一端与推板7转动连接，螺杆9的另一端通过焊接固定安装有有旋钮10，支撑板5上转动安装有转杆11，转杆11上通过焊接固定安装有若干个扇叶12，支撑板5上通过螺丝固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴上通过焊接固定安装有驱动轴14的顶端，驱动轴14的底端与滑板6活动连接，驱动轴14上转动安装有传动轴17的一端，支撑板5的顶部通过焊接固定安装有齿轮加速器18，传动轴17的另一端与齿轮加速器18活动连接，齿轮加速器18上转动安装有驱动杆19的一端，驱动杆19的另一端转动安装有传动杆20，传动杆20的底端与转杆11转动连接。
30.本实施例中，放置板2上转动安装有若干个安装杆3，若干个安装杆3上均通过焊接固定安装有转筒4，确保了材料的顺畅输送。
31.本实施例中，滑板6上滑动安装有滑杆8，滑杆8的一端通过焊接固定安装在推板7上，保证了推板7的稳定滑动。
32.本实施例中，驱动轴14的底端通过焊接固定安装有扇形齿轮15，滑板6上开设有安装槽16，安装槽16内通过焊接固定安装有两个齿条22，使得驱动轴14可以带动滑板6往复运动。
33.本实施例中，驱动轴14和传动轴17上均通过焊接固定安装有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，使得驱动轴14可以带动传动轴17转动。
34.一种压力机，包括压力机本体21，压力机本体21固定安装在带叠料架的压力机送料装置上
35.本实施例中，在加工材料时，将材料放置在放置板2上，由于若干个转筒的设置，使得材料可以顺畅的移动，将驱动电机13和压力机本体21接入电源，启动驱动电机13，驱动电机13带动驱动轴14转动，驱动轴14带动扇形齿轮15转动，扇形齿轮15通过两个齿条22带动滑板6往复移动，滑板6带动推板7移动，从而可以通过推板7的移动将材料推送至压力机本体21内进行加工，并且，驱动轴14带动传动轴17转动，传动轴17通过齿轮加速器18带动驱动杆19转动，驱动杆19带动传动杆20转动，传动杆20带动转杆11转动，转杆11带动若干个扇叶12转动，若干个扇叶12通过转动对压力机本体21进行散热，有效的提高压力机本体21的工作效率，并且可以通过转动旋钮10带动螺杆9转动，螺杆9带动推板7移动，从而可以调节推板7的位置，使用起来很是方便。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。