一种低故障制氮空气压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及空气压缩机技术领域，具体领域为一种低故障制氮空气压缩机。


背景技术：

2.制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(psa)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(cms)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(psa)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口plc控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。现有的设备，震动较大，长期运行会增加机械的故障率，需要解决。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种低故障制氮空气压缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低故障制氮空气压缩机，包括平台，所述平台的底部安装有缓冲罐，所述平台的顶部左侧固接有底座，所述底座的顶部左右两侧分别安装有压缩主机和电动机，所述压缩主机和电动机通过钟形罩相连，所述电动机的顶部安装有电控箱，所述平台的顶部右侧固接有冷冻式干燥机，所述压缩主机的后部设有油冷却器，所述油冷却器与底座相连，所述油冷却器的顶部叠放有气冷却器，所述油冷却器和气冷却器通过连接管相连，所述气冷却器通过第二导管与压缩主机相连，所述冷冻式干燥机的左侧设有气水分离器，所述气水分离器的左侧设有管路过滤器，所述气水分离器通过第一导管与冷冻式干燥机相连，所述管路过滤器通过第三导管与气冷却器相连。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种低故障制氮空气压缩机，在各种冷却系统和过滤系统的集成一体的机构，增加了制氮气的效率，在多重的冷却效果下，降低了整体的温度，防止高温对机器损坏，增加了使用寿命。
6.本实用新型提供一种低故障制氮空气压缩机，达到了降低设备故障率的效果。
附图说明
7.图1为本实用新型的结构示意图；
8.图2为本实用新型的侧视图；
9.图3为本实用新型的后视图。
10.图中：1
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压缩主机、2
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钟形罩、3
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空压机底座、电4
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动机、5
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电控系统、6
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平台、7
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冷冻式干燥机、8
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储气罐、9
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气冷却器、10
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连接管、11
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油冷却器、12
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气水分离器、13
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管路过滤器、14
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第一导管、15
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第二导管、16
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第三导管。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种低故障制氮空气压缩机，包括平台6，平台6的底部安装有储气罐8，平台6的顶部左侧固接有空压机底座3，空压机底座3的顶部左右两侧分别安装有压缩主机1和电动机4，压缩主机1和电动机4通过钟形罩2相连，电动机4的顶部安装有电控系统5，平台6的顶部右侧固接有冷冻式干燥机7，压缩主机1的后部设有油冷却器11，油冷却器11与空压机底座3相连，油冷却器11的顶部叠放有气冷却器9，油冷却器11和气冷却器9通过连接管10相连，气冷却器9通过第二导管15与压缩主机1相连，冷冻式干燥机7的左侧设有气水分离器12，气水分离器12的左侧设有管路过滤器13，气水分离器12通过第一导管14与冷冻式干燥机7相连，管路过滤器13通过第三导管16与气冷却器9相连。
13.平台6为该压缩机的主体框架，储气罐8用于压缩主机1产生的压力波动，钟形罩2的内部安装有联轴器，将电动机4和压缩主机1进行连接，为压缩主机1提供动力，电控系统5用于控制电动机4的转速以此来改变压缩的力度，冷冻式干燥机7进行降温干燥，防止高温，油冷却器11和气冷却器9对压缩的空气进行冷却，气水分离器12和管路过滤器13的串联，对空气进行过滤纯化。
14.工作原理：空气从压缩主机1的内部进入，操作电控系统5带动电动机4运动，电动机4为压缩主机1的压缩提供动力，在储气罐8的作用下进行缓冲压力，压缩主机1压缩后的气体通过第二导管15传递到气冷却器9的内部，再通过连接管10传递到油冷却器11的内部进行多重冷却，再经由第三导管16传递到气水分离器12和管路过滤器13的内部进行过滤，最后传递到冷冻式干燥机7的内部进行干燥，然后排出。
15.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
17.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种低故障制氮空气压缩机，包括平台(6)，其特征在于：所述平台(6)的底部安装有储气罐(8)，所述平台(6)的顶部左侧固接有空压机底座(3)，所述空压机底座(3)的顶部左右两侧分别安装有压缩主机(1)和电动机(4)，所述压缩主机(1)和电控系统(5)通过钟形罩(2)相连，所述电动机(4)的顶部安装有电控系统(5)，所述平台(6)的顶部右侧固接有冷冻式干燥机(7)，所述压缩主机(1)的后部设有油冷却器(11)，所述油冷却器(11)与空压机底座(3)相连，所述油冷却器(11)的顶部叠放有气冷却器(9)，所述油冷却器(11)和气冷却器(9)通过连接管(10)相连，所述气冷却器(9)通过第二导管(15)与压缩主机(1)相连，所述冷冻式干燥机(7)的左侧设有气水分离器(12)，所述气水分离器(12)的左侧设有管路过滤器(13)，所述气水分离器(12)通过第一导管(14)与冷冻式干燥机(7)相连，所述管路过滤器(13)通过第三导管(16)与气冷却器(9)相连。

技术总结
一种低故障制氮空气压缩机，包括平台，所述平台的底部安装有缓冲罐，所述平台的顶部左侧固接有底座，所述底座的顶部左右两侧分别安装有压缩主机和电动机，所述压缩主机和电动机通过钟形罩相连，所述电动机的顶部安装有电控箱，所述平台的顶部右侧固接有冷冻式干燥机，所述压缩主机的后部设有油冷却器，所述油冷却器与底座相连，所述油冷却器的顶部叠放有气冷却器。低故障制氮空气压缩机，在各种冷却系统和过滤系统的集成一体的机构，增加了制氮气的效率，在多重的冷却效果下，降低了整体的温度，防止高温对机器损坏，增加了使用寿命，达到了降低设备故障率的效果。降低设备故障率的效果。降低设备故障率的效果。


技术研发人员：董海健
受保护的技术使用者：沈阳伟纳通用设备有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/11/21