一种房屋建筑用钢筋弯折机的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋弯折技术领域，具体为一种房屋建筑用钢筋弯折机。


背景技术：

2.弯折机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
3.但是，现有的一些弯折机需要人工进行推料，不能够自主进行上料，而且钢筋推动的速度不同容易导致折弯点不一致，降低了装置的实用性，因此，需要设计一种房屋建筑用钢筋弯折机以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种房屋建筑用钢筋弯折机，以解决上述背景技术中提出的现有的一些弯折机需要人工进行推料，不能够自主进行上料，而且钢筋推动的速度不同容易导致折弯点不一致，降低了装置的实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种房屋建筑用钢筋弯折机，包括装置主体，所述装置主体包括工作台，所述工作台的顶端固定安装有轴心杆，所述工作台的顶端固定安装有弧形顶板和弧形底板，所述弧形顶板和弧形底板皆以轴心杆为轴心，所述弧形顶板的顶端固定安装有中心辅助杆，所述弧形顶板的顶端开设有弧形槽，所述弧形底板的内部固定安装有角度调节机构，所述工作台的背面固定安装有推送机构，所述推送机构包括支柱杆、摩擦套环和空箱，所述空箱的一侧固定安装有电机，所述电机的一侧转动安装有横杆，所述横杆的表面固定安装有下锥齿轮，两个所述下锥齿轮相互对称，所述下锥齿轮的顶端啮合安装有上锥齿轮，所述上锥齿轮的顶端固定安装有支柱杆，所述支柱杆的外侧套接有摩擦套环，所述空箱的一侧与工作台的一侧固定连接。
6.优选的，所述弧形顶板的顶端固定安装有空心盒，所述空心盒的内部插入有插杆，所述插杆的一侧固定安装有挡板，所述空心盒的顶端螺纹安装有螺栓。
7.优选的，所述角度调节机构包括支架、滑板、插孔和螺纹杆，所述滑板的顶端固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有滑轨，所述滑轨的顶端滑动安装有移动块，所述移动块的顶端固定安装有夹板，所述夹板的一侧插入安装有挤压杆，所述支架的一侧固定安装有把杆。
8.优选的，所述挤压杆的底端套接有耐磨垫，所述挤压杆的外侧螺纹安装有螺母。
9.优选的，所述滑轨的内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿移动块的内部。
10.优选的，所述插孔均匀的开设在弧形底板的内部，所述插孔内部插入有挡块，所述弧形底板的外侧印有刻度线。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有推送机构，两个支柱杆同时向内转动，摩擦套环增加和钢筋的摩擦
力，带动钢筋向前移动，均匀的进行上料，使得折弯点更加精确。
13.2、通过设置有角度调节机构，能够将耐磨垫套在挤压杆上，在折弯的过程中，减少钢筋上的挤压伤痕，旋转螺纹杆，从而调整夹板底端挤压杆靠近钢筋的距离，将把杆转动到挡块处被挡住，可以控制折弯的角度，观测刻度线可以确定折弯的度数。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视示意图；
15.图2为本实用新型的结构俯视示意图；
16.图3为本实用新型的滑轨和挤压杆正视结构示意图；
17.图4为本实用新型的推送机构侧视结构示意图。
18.图中：100、装置主体；110、工作台；120、弧形底板；130、弧形顶板；140、插杆；141、空心盒；142、螺栓；143、挡板；150、中心辅助杆；160、轴心杆；170、弧形槽；200、角度调节机构；210、支架；211、滑板；212、螺纹杆；213、夹板；214、滑轨；215、挡块；216、移动块；217、耐磨垫；218、挤压杆；219、螺母；220、刻度线；221、插孔；222、把杆；300、推送机构；310、支柱杆；311、摩擦套环；312、空箱；313、下锥齿轮；314、横杆；315、上锥齿轮；316、电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种房屋建筑用钢筋弯折机，包括装置主体100，装置主体100包括工作台110，本实用新型中使用的电机316均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，工作台110的顶端固定安装有轴心杆160，工作台110的顶端固定安装有弧形顶板130和弧形底板120，弧形顶板130和弧形底板120皆以轴心杆160为轴心，弧形顶板130的顶端固定安装有中心辅助杆150，弧形顶板130的顶端开设有弧形槽170，弧形底板120的内部固定安装有角度调节机构200，工作台110的背面固定安装有推送机构300，推送机构300包括支柱杆310、摩擦套环311和空箱312，空箱312的一侧固定安装有电机316，电机316的一侧转动安装有横杆314，横杆314的表面固定安装有下锥齿轮313，两个下锥齿轮313相互对称，下锥齿轮313的顶端啮合安装有上锥齿轮315，上锥齿轮315的顶端固定安装有支柱杆310，支柱杆310的外侧套接有摩擦套环311，空箱312的一侧与工作台110的一侧固定连接，电机316启动带动横杆314旋转，横杆314上端两个下锥齿轮313带动上锥齿轮315旋转，下锥齿轮313方向对称，使得两个上锥齿轮315相向旋转，两个支柱杆310同时向内转动，摩擦套环311增加和钢筋的摩擦力，带动钢筋向前移动，均匀的进行上料，使得折弯点更加精确。
22.进一步的，弧形顶板130的顶端固定安装有空心盒141，空心盒141的内部插入有插杆140，插杆140的一侧固定安装有挡板143，空心盒141的顶端螺纹安装有螺栓142，钢筋向一侧弯折，其另一端会反向受力，通过挡板143抵挡，防止钢筋向一侧偏移，通过旋转螺栓
142，使得插杆140可以调节长度进行固定。
23.进一步的，角度调节机构200包括支架210、滑板211、插孔221和螺纹杆212，滑板211的顶端固定安装有支架210，支架210的顶端固定安装有滑轨214，滑轨214的顶端滑动安装有移动块216，移动块216的顶端固定安装有夹板213，夹板213的一侧插入安装有挤压杆218，支架210的一侧固定安装有把杆222，转动把杆222，使得滑板211在弧形底板120上滑动，夹板213顺着弧形槽170和弧形顶板130和中心辅助杆150相互配合对钢筋进行弯折。
24.进一步的，挤压杆218的底端套接有耐磨垫217，挤压杆218的外侧螺纹安装有螺母219，通过旋转螺母219，能够将耐磨垫217套在挤压杆218上，在折弯的过程中，减少钢筋上的挤压伤痕，同时便于更换耐磨垫217。
25.进一步的，滑轨214的内部螺纹安装有螺纹杆212，螺纹杆212螺纹贯穿移动块216的内部，旋转螺纹杆212，能够使得移动块216在滑轨214滑动，从而调整夹板213底端挤压杆218靠近钢筋的距离。
26.进一步的，插孔221均匀的开设在弧形底板120的内部，插孔221内部插入有挡块215，弧形底板120的外侧印有刻度线220，将挡块215卡在相应的插孔221中，可以控制折弯的角度，将把杆222转动到挡块215处被挡住，观测刻度线220可以确定折弯的度数。
27.工作原理：电机316启动带动横杆314旋转，横杆314上端两个下锥齿轮313带动上锥齿轮315旋转，下锥齿轮313方向对称，使得两个上锥齿轮315相向旋转，两个支柱杆310同时向内转动，摩擦套环311增加和钢筋的摩擦力，带动钢筋向前移动。
28.转动把杆222，使得滑板211在弧形底板120上滑动，夹板213顺着弧形槽170和弧形顶板130和中心辅助杆150相互配合对钢筋进行弯折，旋转螺纹杆212，能够使得移动块216在滑轨214滑动，从而调整夹板213底端挤压杆218靠近钢筋的距离，通过旋转螺母219，能够将耐磨垫217套在挤压杆218上，在折弯的过程中，减少钢筋上的挤压伤痕，同时便于更换耐磨垫217，将挡块215卡在相应的插孔221中，可以控制折弯的角度，将把杆222转动到挡块215处被挡住，观测刻度线220可以确定折弯的度数。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。