一种方便对接的电线电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种方便对接的电线电缆。


背景技术：

2.电缆在使用时，经常需要电缆与电缆之间对接，但是由于电缆对接的位置其空间普遍狭小，造成电缆对接之后固定工序受到狭小空间的限制，固定效率低下，所以现在亟需可以解决上述问题的一种方便对接的电线电缆。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便对接的电线电缆，以解决上述背景技术中电缆对接之后固定工序受到狭小空间的限制，固定效率低下的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便对接的电线电缆，包括线缆，所述线缆的输出端电连接有插头，所述线缆输入端的外侧套接有固定卡座，所述固定卡座远离线缆一端的顶部和底部均开设有定位槽，所述定位槽远离固定卡座的一端均固定连接有玻璃筒。
5.撞针筒，撞针筒滑动连接定位槽的内壁，所述定位槽的内壁穿插有磁环。
6.插座，所述插座与线缆的输入端电连接，活动槽的内壁滑动连接有压杆，所述压杆相互远离的一侧固定连接有顶块，所述顶块的底部固定连接有复位弹簧。
7.可选的，所述插头与插座活动连接，所述插头穿插在固定卡座的内壁。
8.可选的，所述撞针筒相互远离的一侧依次贯穿定位槽和玻璃筒，所述顶块相互远离的一侧依次贯穿活动槽和定位槽。
9.可选的，所述撞针筒为铁块，所述磁环吸附撞针筒。
10.可选的，所述复位弹簧套设在压杆的外侧，所述复位弹簧的底部与活动槽固定连接。
11.可选的，所述压杆的剖视图为凹字形，所述压杆远离插头的一侧套接有防滑垫。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、操作人员在安装时，一手抓持固定卡座，另一只手压动两个压杆至极限位置，将插头插入固定卡座，并推动压杆，从而方便快捷地完成插座与插头的固定，从而解决了电缆对接之后固定工序受到狭小空间的限制，固定效率低下的问题。
14.2、在后期维护的过程中，操作人员一手抓持固定卡座，另一只手压动两个压杆至极限位置，并拉动压杆远离固定卡座，从而实现快捷地将插座与插头分离，进而提高了后期电缆与电缆拆卸的效率。
15.3、在顶块在复位弹簧的作用下插入定位槽时，推动撞针筒，使得撞针筒获得瞬时冲击力从而撞击玻璃筒发生声响，从而提示操作人员插头安装到位，从而使得操作人员能够快捷的判定电缆连接是否完成。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构剖视图；
18.图3为本实用新型结构图a处放大图。
19.图中：1线缆、2插座、3插头、4固定卡座、5定位槽、6玻璃筒、7活动槽、8压杆、9顶块、10复位弹簧、51撞针筒、53磁环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种方便对接的电线电缆，包括线缆1，线缆1的输出端电连接有插头3，插头3与插座2活动连接，插头3穿插在固定卡座4的内壁，线缆1输入端的外侧套接有固定卡座4，固定卡座4远离线缆1一端的顶部和底部均开设有定位槽5，定位槽5远离固定卡座4的一端均固定连接有玻璃筒6。
25.撞针筒51，撞针筒51为铁块，磁环53吸附撞针筒51，撞针筒51相互远离的一侧依次贯穿定位槽5和玻璃筒6，撞针筒51滑动连接定位槽5的内壁，定位槽5的内壁穿插有磁环53。
26.插座2，插座2与线缆1的输入端电连接，活动槽7的内壁滑动连接有压杆8，压杆8的剖视图为凹字形，压杆8远离插头3的一侧套接有防滑垫，压杆8相互远离的一侧固定连接有顶块9，顶块9相互远离的一侧依次贯穿活动槽7和定位槽5，顶块9的底部固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10套设在压杆8的外侧，复位弹簧10的底部与活动槽7固定连接。
27.操作人员在安装时，一手抓持固定卡座4，另一只手压动两个压杆8至极限位置，将插头3插入固定卡座4，并推动压杆8，从而方便快捷地完成插座 2与插头3的固定，从而解决了电缆对接之后固定工序受到狭小空间的限制，固定效率低下的问题。
28.在后期维护的过程中，操作人员一手抓持固定卡座4，另一只手压动两个压杆8至
极限位置，并拉动压杆8远离固定卡座4，从而实现快捷地将插座2 与插头3分离，进而提高了后期电缆与电缆拆卸的效率。
29.在顶块9在复位弹簧10的作用下插入定位槽5时，推动撞针筒51，使得撞针筒51获得瞬时冲击力从而撞击玻璃筒6发生声响，从而提示操作人员插头3安装到位，从而使得操作人员能够快捷的判定电缆连接是否完成。
30.本实用工作原理：操作人员在安装时，一手抓持固定卡座4，将固定卡座 4呈附图1状态，另一只手压动两个压杆8至极限位置，此时顶块9会完全退回活动槽7的内壁，然后将插头3插入固定卡座4，然后松开压杆8并推动压杆8，使得活动槽7与定位槽5对齐，顶块9在复位弹簧10的作用下插入定位槽5，从而方便快捷地完成插座2与插头3的固定，从而解决了电缆对接之后固定工序受到狭小空间的限制，固定效率低下的问题。
31.在后期维护的过程中，操作人员一手抓持固定卡座4，另一只手压动两个压杆8至极限位置，此刻压杆8带动顶块9完全退回活动槽7的内壁，并拉动压杆8远离固定卡座4，从而实现快捷地将插座2与插头3分离，进而提高了后期电缆与电缆拆卸的效率。
32.在顶块9在复位弹簧10的作用下插入定位槽5时，推动撞针筒51，使得撞针筒51获得瞬时冲击力从而撞击玻璃筒6发生声响，从而提示操作人员插头3安装到位，从而使得操作人员能够快捷的判定电缆连接是否完成。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。