一种聚丙烯酰胺干粉生产用风冷降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产装置技术领域，尤其涉及一种聚丙烯酰胺干粉生产用风冷降温装置。


背景技术：

2.聚丙烯酰胺是丙烯酰胺均聚物或与其他单体共聚的聚合物统称，聚丙烯酰胺是水溶性高分子中应用最广泛的品种之一。聚丙烯酰胺干粉在生产时，需要对其进行风冷降温处理，避免高温粘结在一起形成块状。
3.但是现有的用于聚丙烯酰胺干粉生产的风冷降温设备在使用时，冷风不能均匀的对料管的表面进行冷却，导致风冷降温的效果不好，且聚丙烯酰胺干粉堆积在一起，导致风冷降温效率很低。因此，亟需设计一种聚丙烯酰胺干粉生产用风冷降温装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的冷风不均匀导致风冷降温效果不好、干粉堆积导致风冷降温效率很低的缺点，而提出的一种聚丙烯酰胺干粉生产用风冷降温装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚丙烯酰胺干粉生产用风冷降温装置，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺栓固定安装有液压缸，所述液压缸的顶端通过螺栓固定安装有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有风冷筒，所述冷却箱的内壁与风冷筒的外壁形成有通风室，所述通风室的内部设置有螺旋片，所述冷却箱的顶部外壁通过螺栓固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输入端固定连接有进风管，所述鼓风机的输出端固定连接有输风管，所述风冷筒的一侧外壁通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有转杆，所述转杆的外壁等距离固定套接有若干个套座一，所述套座一的外壁呈环形等距离焊接有若干个搅拌杆，所述转杆的外壁固定套接有套座二，所述套座二的外壁焊接有连杆，所述连杆的一端焊接有刮板。
6.上述技术方案的关键构思在于：采用螺旋片引导冷风气流在通风室内部螺旋移动，冷风气流充满整个通风室，使得冷风气流可均匀与风冷筒外壁进行热交换，提高风冷降温效果。
7.进一步的，所述冷却箱的顶部外壁焊接有水箱，所述水箱的内部设置有蛇形管，且蛇形管的一端与进风管相连接。
8.进一步的，所述风冷筒的顶部外壁固定连接有进料管，所述进料管的顶端固定连接有漏斗。
9.进一步的，所述风冷筒的一侧外壁固定连接有出料管，所述冷却箱的一侧外壁开设有出风口。
10.进一步的，所述底座的顶部外壁焊接有撑杆，所述撑杆的顶端焊接有托板。
11.进一步的，所述底座的顶部外壁焊接有立柱，所述立柱的顶部外壁焊接有转动座，所述转动座的内壁之间通过销杆转动连接有支板，且支板的顶端焊接在冷却箱的底部外壁。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置螺旋片，螺旋片引导冷风气流在通风室内部螺旋移动，冷风气流充满整个通风室，使得冷风气流可均匀与风冷筒外壁进行热交换，提高风冷降温效果。
14.2.通过设置搅拌杆和刮板，刮板转动将堆积在风冷筒底部的聚丙烯酰胺干粉刮起，配合搅拌杆转动对聚丙烯酰胺干粉进行搅拌，使得聚丙烯酰胺干粉可以快速将热量传递出去，提高风冷降温效率。
15.3.通过设置蛇形管和水箱，蛇形管经过水箱时，水箱中的冷水会先对气流进行初步降温，使得进入通风室中的冷风温度更低，增加冷风气流与风冷筒进行交换热量，提高风冷降温效果。
16.4.通过设置液压缸和托板，液压缸推动冷却箱和风冷筒的一端向上抬起使得冷却箱和风冷筒发生倾斜，便于聚丙烯酰胺干粉从出料管排出，托板在中部为冷却箱提供支撑，提高该风冷降温装置的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种聚丙烯酰胺干粉生产用风冷降温装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种聚丙烯酰胺干粉生产用风冷降温装置的正面结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种聚丙烯酰胺干粉生产用风冷降温装置的侧面结构示意图。
20.图中：1底座、2液压缸、3冷却箱、4风冷筒、5通风室、6螺旋片、7鼓风机、8进风管、9输风管、10电机、11转杆、12套座一、13搅拌杆、14套座二、15连杆、16刮板、17水箱、18蛇形管、19进料管、20漏斗、21出料管、22出风口、23撑杆、24托板、25立柱、26转动座、27支板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请同时参见图1至图3，一种聚丙烯酰胺干粉生产用风冷降温装置，包括底座1，底座1的顶部外壁通过螺栓固定安装有液压缸2，液压缸2可以推动冷却箱3和风冷筒4的一端向上抬起，液压缸2的顶端通过螺栓固定安装有冷却箱3，风冷筒4在冷却箱3中进行风冷降温，冷却箱3的内部设置有风冷筒4，风冷筒4内部放置有聚丙烯酰胺干粉，冷却箱3的内壁与风冷筒4的外壁形成有通风室5，通风室5内部流通有冷风，通风室5的内部设置有螺旋片6，螺旋片6引导冷风气流在通风室5内部螺旋移动，冷风气流充满整个通风室5，使得冷风气流可均匀与风冷筒4外壁进行热交换，提高风冷降温效果，冷却箱3的顶部外壁通过螺栓固定
安装有鼓风机7，鼓风机7将进风管8中的冷风输送到输风管9中，鼓风机7的输入端固定连接有进风管8，进风管8将蛇形管18中的冷风输送到鼓风机7中，鼓风机7的输出端固定连接有输风管9，输风管9将冷风输送到通风室5中，风冷筒4的一侧外壁通过螺栓固定安装有电机10，电机10驱动转杆11转动，电机10的输出轴传动连接有转杆11，转杆11带动套座一12和套座二14转动，转杆11的外壁等距离固定套接有若干个套座一12，套座一12带动搅拌杆13转动，套座一12的外壁呈环形等距离焊接有若干个搅拌杆13，搅拌杆13转动对聚丙烯酰胺干粉进行搅拌，使得聚丙烯酰胺干粉可以快速将热量传递出去，提高降温效率，转杆11的外壁固定套接有套座二14，套座二14带动连杆15转动，套座二14的外壁焊接有连杆15，连杆15带动刮板16转动，连杆15的一端焊接有刮板16，刮板16紧贴风冷筒4内壁，刮板16转动将堆积在风冷筒4底部的聚丙烯酰胺干粉刮起，避免聚丙烯酰胺干粉堆积影响风冷降温效率。
23.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：采用螺旋片6引导冷风气流在通风室5内部螺旋移动，冷风气流充满整个通风室5，使得冷风气流可均匀与风冷筒4外壁进行热交换，提高风冷降温效果。
24.进一步的，冷却箱3的顶部外壁焊接有水箱17，水箱17中存储有冷水，水箱17的内部设置有蛇形管18，且蛇形管18的一端与进风管8相连接，蛇形管18经过水箱17时，水箱17中的冷水会先对气流进行初步降温，使得进入通风室5中的冷风温度更低，增加冷风气流与风冷筒4进行交换热量，提高风冷降温效果。
25.进一步的，风冷筒4的顶部外壁固定连接有进料管19，聚丙烯酰胺干粉经进料管19进入风冷筒4，进料管19的顶端固定连接有漏斗20，漏斗20便于工作人员向进料管19中加入聚丙烯酰胺干粉。
26.进一步的，风冷筒4的一侧外壁固定连接有出料管21，分冷降温后的聚丙烯酰胺干粉经出料管21排出，冷却箱3的一侧外壁开设有出风口22，通风室5中的冷风气流从出风口22排出。
27.进一步的，底座1的顶部外壁焊接有撑杆23，撑杆23为托板24提供支撑，撑杆23的顶端焊接有托板24，托板24的顶部外壁紧贴冷却箱3底壁，托板24在中部为冷却箱3提供支撑，提高该风冷降温装置的稳定性。
28.进一步的，底座1的顶部外壁焊接有立柱25，立柱25便于转动座26的安装，立柱25的顶部外壁焊接有转动座26，转动座26用于连接支板27，转动座26的内壁之间通过销杆转动连接有支板27，且支板27的顶端焊接在冷却箱3的底部外壁，当液压缸2推动冷却箱3和风冷筒4的一端向上抬起时，支板27绕转动座26转动，冷却箱3和风冷筒4发生倾斜，便于聚丙烯酰胺干粉从出料管21排出。
29.采用上述蛇形管18和水箱17，蛇形管18经过水箱17时，水箱17中的冷水会先对气流进行初步降温，使得进入通风室5中的冷风温度更低，增加冷风气流与风冷筒4进行交换热量，提高风冷降温效果。
30.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
31.实施例1
32.一种聚丙烯酰胺干粉生产用风冷降温装置，包括底座1，底座1的顶部外壁通过螺栓固定安装有液压缸2，液压缸2可以推动冷却箱3和风冷筒4的一端向上抬起，液压缸2的顶
端通过螺栓固定安装有冷却箱3，风冷筒4在冷却箱3中进行风冷降温，冷却箱3的内部设置有风冷筒4，风冷筒4内部放置有聚丙烯酰胺干粉，冷却箱3的内壁与风冷筒4的外壁形成有通风室5，通风室5内部流通有冷风，通风室5的内部设置有螺旋片6，螺旋片6引导冷风气流在通风室5内部螺旋移动，冷风气流充满整个通风室5，使得冷风气流可均匀与风冷筒4外壁进行热交换，提高风冷降温效果，冷却箱3的顶部外壁通过螺栓固定安装有鼓风机7，鼓风机7将进风管8中的冷风输送到输风管9中，鼓风机7的输入端固定连接有进风管8，进风管8将蛇形管18中的冷风输送到鼓风机7中，鼓风机7的输出端固定连接有输风管9，输风管9将冷风输送到通风室5中，风冷筒4的一侧外壁通过螺栓固定安装有电机10，电机10驱动转杆11转动，电机10的输出轴传动连接有转杆11，转杆11带动套座一12和套座二14转动，转杆11的外壁等距离固定套接有若干个套座一12，套座一12带动搅拌杆13转动，套座一12的外壁呈环形等距离焊接有若干个搅拌杆13，搅拌杆13转动对聚丙烯酰胺干粉进行搅拌，使得聚丙烯酰胺干粉可以快速将热量传递出去，提高降温效率，转杆11的外壁固定套接有套座二14，套座二14带动连杆15转动，套座二14的外壁焊接有连杆15，连杆15带动刮板16转动，连杆15的一端焊接有刮板16，刮板16紧贴风冷筒4内壁，刮板16转动将堆积在风冷筒4底部的聚丙烯酰胺干粉刮起，避免聚丙烯酰胺干粉堆积影响风冷降温效率。
33.其中，冷却箱3的顶部外壁焊接有水箱17，水箱17中存储有冷水，水箱17的内部设置有蛇形管18，且蛇形管18的一端与进风管8相连接，蛇形管18经过水箱17时，水箱17中的冷水会先对气流进行初步降温，使得进入通风室5中的冷风温度更低，增加冷风气流与风冷筒4进行交换热量，提高风冷降温效果；风冷筒4的顶部外壁固定连接有进料管19，聚丙烯酰胺干粉经进料管19进入风冷筒4，进料管19的顶端固定连接有漏斗20，漏斗20便于工作人员向进料管19中加入聚丙烯酰胺干粉；风冷筒4的一侧外壁固定连接有出料管21，分冷降温后的聚丙烯酰胺干粉经出料管21排出，冷却箱3的一侧外壁开设有出风口22，通风室5中的冷风气流从出风口22排出；底座1的顶部外壁焊接有撑杆23，撑杆23为托板24提供支撑，撑杆23的顶端焊接有托板24，托板24的顶部外壁紧贴冷却箱3底壁，托板24在中部为冷却箱3提供支撑，提高该风冷降温装置的稳定性；底座1的顶部外壁焊接有立柱25，立柱25便于转动座26的安装，立柱25的顶部外壁焊接有转动座26，转动座26用于连接支板27，转动座26的内壁之间通过销杆转动连接有支板27，且支板27的顶端焊接在冷却箱3的底部外壁，当液压缸2推动冷却箱3和风冷筒4的一端向上抬起时，支板27绕转动座26转动，冷却箱3和风冷筒4发生倾斜，便于聚丙烯酰胺干粉从出料管21排出。
34.工作原理：使用时，工作人员向漏斗20中加入聚丙烯酰胺干粉，聚丙烯酰胺干粉经进料管19进入风冷筒4，工作人员启动鼓风机7，
35.冷风气流由蛇形管18进入进风管8，冷风气流在经过蛇形管18时，
36.水箱17中的冷水会先对气流进行初步降温，鼓风机7将进风管8中的冷风输送到输风管9中，输风管9将冷风输送到通风室5中，冷风气流进入通风室5内部后，螺旋片6引导冷风气流在通风室5内部螺旋移动，冷风气流充满整个通风室5，使得冷风气流可均匀与风冷筒4外壁进行热交换，提高风冷降温效果，最终通风室5中的冷风气流从出风口22排出，工作人员启动电机10，电机10驱动转杆11转动，转杆11带动套座一12和套座二14转动，套座一12带动搅拌杆13转动，搅拌杆13转动对聚丙烯酰胺干粉进行搅拌，套座二14带动连杆15转动，连杆15带动刮板16转动，刮板16紧贴风冷筒4内壁，刮板16转动将堆积在风冷筒4底部的聚
丙烯酰胺干粉刮起，使得聚丙烯酰胺干粉可以快速将热量传递出去，提高降温效率，当聚丙烯酰胺干粉风冷降温完毕后，工作人员通过液压缸2推动冷却箱3和风冷筒4的一端向上抬起，支板27绕转动座26转动，冷却箱3和风冷筒4发生倾斜，聚丙烯酰胺干粉从出料管21排出。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。