一种服装生产用布料收卷装置的制作方法

1.本实用新型属于服装生产设备技术领域，具体涉及一种服装生产用布料收卷装置。


背景技术：

2.在服装加工生产过程中，经常需要对布料进行收卷整理，以便于后续的储存、转运、加工和收纳，同时，对布料的收卷整理也可以避免布匹在加工的过程中出现混杂纠缠、脏乱等问题，可降低企业的加工成本，并提高服装加工的质量；然而，现有的收卷装置由于其结构比较单一，其收卷辊两端的支撑件的距离间隔无法进行调节，导致在使用时，无法根据布料的宽度选择合适长度的收卷辊进行布料的收卷使用，从而影响其适用性；同时，现有的收卷装置在使用的过程中，特别是在布料成卷后，需将其由收卷辊的外部取下时，由于收卷辊与其两端的支撑件之间的拆卸操作比较麻烦，造成收卷辊在拆卸及安装时费工费时，大大影响了收卷装置的工作效率；因此，为解决上述问题，开发一种收卷效率高、适用性好且收卷辊拆装便捷的服装生产用布料收卷装置的很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种收卷效率高、适用性好且收卷辊拆装便捷的服装生产用布料收卷装置。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种服装生产用布料收卷装置，包括收卷辊、支撑件、调节装置和驱动电机，所述收卷辊两端的中心处均固定设置有螺纹轴a，并通过螺纹轴a连接有卡块，所述支撑件有两个，分别对称设置于收卷辊的两侧，且支撑件的中心处转动穿设有转轴，所述转轴靠近收卷辊的一端的中心处设置有螺纹轴b，螺纹轴b与螺纹轴a的结构相同，其外部螺纹套设有连接套管，且螺纹轴b的一端与转轴固定连接，另一端的外表面设置有与卡块结构相配合的卡槽；位于收卷辊左侧的支撑件的下方固定设置有底座a，并通过底座a与调节装置连接，位于收卷辊右侧的支撑件的下方设置有底座b，并通过底座b与接触面固定连接，所述调节装置包括底板和伸缩调节杆，所述底板下表面与接触面固定连接，上表面靠近收卷辊的一端沿其长度方向设置有滑槽，另一端垂直固定设置有固定板，所述底座a的下端设置有与滑槽结构相配合的滑块，并通过滑块与滑槽的配合实现底座a与底板之间的滑动连接，所述伸缩调节杆有多个，均固定设置于固定板和底座a之间；所述驱动电机位于底座b的上方，其输出端通过减速器与位于收卷辊右侧的支撑件上的转轴固定连接。
5.所述支撑件上表面的中心处设置有定位槽。
6.所述转轴远离收卷辊的一端的中间位置沿其竖直方向设置有通孔，且通孔的轴线与卡槽的中轴线位于同一垂直面上，所述支撑件外侧面下端的中间位置设置有限位板，所述限位板上设置有限位孔，且限位孔位于通孔的正下方。
7.所述收卷辊为气胀辊结构。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置支撑件、转轴、螺纹轴b、卡槽、连接套管、螺纹轴a、卡块和驱动电机，使用时，先通过卡块与卡槽之间的配合，实现螺纹轴b与螺纹轴a之间的同心连接，而后，利用连接套管与螺纹轴b之间的螺纹连接，可在完成卡块与卡槽之间的配合连接后，转动连接套管，使连接套管在转动的同时进行水平位移，待连接套管移动至卡块与卡槽之间连接处的外部，且两端的内表面分别实现与螺纹轴b和螺纹轴a的螺纹连接后，即完成收卷辊与支撑件之间的安装，本实用新型采用此结构，增加了收卷辊在拆卸及安装时操作的便捷性，提高了收卷装置的工作效率，同时，利用卡槽与卡块之间的配合连接，可避免在使用时，螺纹轴b与螺纹轴a之间发生相对转动的问题；本实用新型通过设置滑槽、固定板、底板和伸缩调节杆，利用底座a与底板之间的滑动连接以及伸缩调节杆的可伸缩性，在使用时，可通过对伸缩调节杆的展开长度进行调节，带动底座a沿滑槽的长度方向水平位移，从而利用底座a的移动带动位于收卷辊左侧的支撑件的水平位移，进而实现对收卷辊两侧的支撑件之间的距离间隔进行调节，本实用新型采用此结构，可通过对收卷辊两侧的支撑件之间的距离间隔进行调节，使其适用于不同长度的收卷辊使用，从而便于根据布料的宽度选择合适长度的收卷辊进行布料的收卷使用，增加其适用性；
9.本实用新型通过设置通孔、限位板和限位孔，且限位孔位于通孔的正下方，采用此结构，可在收卷辊安装前，通过手动旋转转轴，使通孔与限位孔位于同一垂直线上，并利用竖杆依次穿过限位孔和通孔，实现对转轴的限位，避免因转轴发生转动，而影响收卷辊安装的问题；总的，本实用新型具有收卷效率高、适用性好且收卷辊拆装便捷的优点。
附图说明
10.图1是本实用新型的正视图。
11.图2是本实用新型中支撑件和调节装置连接的侧视图。
12.图3是本实用新型中支撑件和调节装置连接的俯视图。
13.图4是本实用新型中支撑件和收卷辊连接的正视图的剖视图。
14.图中：1、收卷辊11、螺纹轴a12、卡块2、支撑件21、转轴22、定位槽23、通孔3、调节装置31、底板32、伸缩调节杆33、滑槽34、固定板4、驱动电机5、螺纹轴b51、卡槽6、连接套管7、底座a8、底座b9、限位板91、限位孔。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
16.实施例：如图1、图2、图3、图4所示，一种服装生产用布料收卷装置，包括收卷辊1、支撑件2、调节装置3和驱动电机4，所述收卷辊1为气胀辊结构，其两端的中心处均固定设置有螺纹轴a11，并通过螺纹轴a11连接有卡块12，利用气胀辊结构，可增加布料卷与收卷辊1之间拆卸操作的便捷性，所述支撑件2有两个，分别对称设置于收卷辊1的两侧，其上表面的中心处设置有定位槽22，利用定位槽22，可在通过手动旋转转轴21，对卡槽51的位置进行调节时，起到一定的定位校准效果；支撑件2的中心处转动穿设有转轴21，所述转轴21靠近收卷辊1的一端的中心处设置有螺纹轴b5，螺纹轴b5与螺纹轴a11的结构相同，其外部螺纹套设有连接套管6，且螺纹轴b5的一端与转轴21固定连接，另一端的外表面设置有与卡块12结构相配合的卡槽51；位于收卷辊1左侧的支撑件2的下方固定设置有底座a7，并通过底座a7
与调节装置3连接，位于收卷辊1右侧的支撑件2的下方设置有底座b8，并通过底座b8与接触面固定连接，所述调节装置3包括底板31和伸缩调节杆32，所述底板31下表面与接触面固定连接，上表面靠近收卷辊1的一端沿其长度方向设置有滑槽33，另一端垂直固定设置有固定板34，所述底座a7的下端设置有与滑槽33结构相配合的滑块，并通过滑块与滑槽33的配合实现底座a7与底板31之间的滑动连接，所述伸缩调节杆32有多个，均固定设置于固定板34和底座a7之间；所述驱动电机4位于底座b8的上方，其输出端通过减速器与位于收卷辊1右侧的支撑件2上的转轴21固定连接。
17.所述转轴21远离收卷辊1的一端的中间位置沿其竖直方向设置有通孔23，且通孔23的轴线与卡槽51的中轴线位于同一垂直面上，所述支撑件2外侧面下端的中间位置设置有限位板9，所述限位板9上设置有限位孔91，且限位孔91位于通孔23的正下方。
18.本实用新型在使用的过程中，当需要对收卷辊1进行安装时，首先，根据待安装收卷辊1的长度，对两个支撑件2之间的距离间隔进行调节，具体调节操作如下：利用底座a7与底板31之间的滑动连接以及伸缩调节杆32的可伸缩性，可通过对伸缩调节杆32的展开长度进行调节，从而带动底座a7沿滑槽33的长度方向水平位移，此时，利用底座a7的移动可带动位于收卷辊1左侧的支撑件2的水平位移，从而实现对收卷辊1两侧的支撑件2之间的距离间隔进行调节，使本实用新型在使用时，可根据布料的宽度选择合适长度的收卷辊1进行布料的收卷使用，增加其适用性；而后，手动旋转转轴21，利用转轴21的转动带动通孔23、螺纹轴b5以及卡槽51的转动，对通孔23和卡槽51的位置进行调节，使卡槽51的开口端朝上，且通孔23与限位孔91位于同一垂直线上，然后，拿取一根竖直杆并依次穿过通孔23和限位孔91，从而实现对转轴21的限位，避免在后续收卷辊1安装时，因转轴21发生转动，而影响安装操作的问题；最后，利用吊装设备将待安装的收卷辊1吊至两个支撑件2之间的正上方，并在吊装设备带动收卷辊1缓慢下落的过程中，通过卡块12与卡槽51之间的配合，实现螺纹轴b5与螺纹轴a11之间的同心连接，完成上述操作后，转动连接套管6，利用连接套管6与螺纹轴b5之间的螺纹连接，使连接套管6在转动的同时进行水平位移，待连接套管6移动至卡块12与卡槽51之间连接处的外部，且两端的内表面分别实现与螺纹轴b5和螺纹轴a11的螺纹连接后，即完成收卷辊1与支撑件2之间的安装，完成上述操作后，取出穿设于通孔23和限位孔91内的竖直杆，并开启驱动电机4，即可通过驱动电机4带动收卷辊1进行转动收卷；本实用新型采用此结构，增加了收卷辊1在拆卸及安装时操作的便捷性，提高了收卷装置的工作效率，同时，利用卡槽51与卡块12之间的配合连接，可避免在使用时，螺纹轴b5与螺纹轴a11之间发生相对转动的问题；本实用新型通过设置调节装置3，利用其可对收卷辊1两侧的支撑件2之间的距离间隔进行调节，使本实用新型适用于不同长度的收卷辊1使用，增加其适用性；并且，本实用新型中通孔23的轴线与卡槽51的中轴线位于同一垂直面上，采用此结构，可在通过手动旋转转轴21，对通孔23和卡槽51的位置进行调节时，增加调节操作的便捷性；总的，本实用新型具有收卷效率高、适用性好且收卷辊拆装便捷的优点。