一种用于轴承加工的防飞溅防护组件的制作方法

1.本实用新型属于机械零件加工技术领域，特别是涉及一种用于轴承加工的防飞溅防护组件。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中最重要零件。主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的用于轴承加工的防飞溅防护组件上的固定性较差，且不够牢固，轴承在加工时，需要使用电机带动轴承进行高速旋转，加工中的轴承松动，容易使轴承从固定处飞溅出来，给工作人员和加工器械造成极大的损坏；
4.2、现有的用于轴承加工的防飞溅防护组件对轴承进行安装时，步骤较为繁琐，需要花费工作人员大量的时间，且对轴承固定较紧时，容易对轴承的外表造成一定的损坏，对轴承固定较松时，容易使轴承飞溅，造成一定的危害，大大增加了该装置的危险性。
5.因此，现有的一种用于轴承加工的防飞溅防护组件，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于轴承加工的防飞溅防护组件，通过设置固定组件、第一防护组件和第二防护组件，解决了现有的用于轴承加工的防飞溅防护组件上的固定性较差，且不够牢固，轴承在加工时，需要使用电机带动轴承进行高速旋转，加工中的轴承松动，容易使轴承从固定处飞溅出来，给工作人员和加工器械造成极大的损坏，以及对轴承进行安装时，步骤较为繁琐，需要花费工作人员大量的时间，且对轴承固定较紧时，容易对轴承的外表造成一定的损坏，对轴承固定较松时，容易使轴承飞溅，造成一定的危害，大大增加了该装置的危险性的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于轴承加工的防飞溅防护组件，包括固定组件、第一防护组件和第二防护组件，所述第一防护组件包括固定块、连接柱和第一垫块，所述连接柱外壁的一侧与固定块的内壁套接，所述连接柱外壁的另一侧连接有第一垫块，所述连接柱外壁的一端与固定组件的内壁连接，所述第二防护组件包括第二限位挡板和连接块，所述第二限位挡板的一侧与第二垫块的另一侧固定连接。
9.进一步地，所述固定组件包括限位柱和第一卡块，所述限位柱内壁的一端设置有第一卡块，所述限位柱内壁的另一端开设有第一螺纹槽，所述限位柱外壁的一侧固定连接有挡块，该装置利用在限位柱上连接挡块，能够对内侧的加工器械进行防护，避免轴承在加工的过程中飞溅的碎屑等杂物损坏加工器械，大大增加了加工器械的使用寿命。
10.进一步地，所述固定块的另一端固定连接有旋转块，所述固定块的外壁设置有第二外螺纹，所述固定块上的第二外螺纹与限位柱上开设的第一螺纹槽螺纹连接，该装置利用固定块上的第二外螺纹与限位柱上的第一螺纹槽连接的方式，能够将连接柱限位住，使得该装置在使用时更加的稳固。
11.进一步地，所述连接柱外壁的有端固定连接有第二卡块，所述第二卡块的外壁与第一卡块的内壁卡接，所述连接柱内壁的一端设置有第一外螺纹，该装置利用在连接柱上连接第二卡块，能够通过第二卡块与第一卡块连接，能够将连接柱固定住，避免使用时发生位移，影响轴承的加工效果。
12.进一步地，所述连接柱外壁的另一端固定连接有第一限位挡板，所述第一限位挡板的另一侧与第一垫块的一侧固定连接，该装置利用在第一限位挡板上连接第一垫块，能够与轴承接触，减少磨损，大大增加了轴承外表的光滑度。
13.进一步地，所述第二垫块一侧中心位置处固定连接诶有连接块，所述连接块的外壁开设有第二螺纹槽，所述连接块上开设的第二螺纹槽与连接柱上设置的第一外螺纹螺纹连接，所述第二限位挡板外壁另一侧的中心位置处固定连接有把手，该装置利用在第二限位挡板上连接连接块，能够将第二防护组件与第一防护组件连接，便于对轴承进行快速的安装和拆卸，由设置的把手，便于工作人员对第二防护组件进行拆装。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置固定组件和第一防护组件，使用时，将连接柱的一端卡接在限位柱的内壁，并将固定块螺纹连接在连接柱的内壁，再将外界轴承套接在连接柱的外壁，能够将轴承进行固定，避免对轴承加工的过程中，出现活动飞溅的情况，大大增加该装置的实用性。
16.2、本实用新型通过设置第一防护组件和第二防护组件，通过第一防护组件和第二防护组件螺纹连接，能够快速的将轴承进行固定，第一限位挡板连接的第一垫块和第二限位挡板连接的第二垫块与轴承的外壁抵接，能够对轴承起到固定的作用同时减小了对轴承的摩擦，大大增加了轴承的使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的爆炸图；
20.图3为本实用新型图1中固定组件的结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中第一防护组件的结构示意图；
22.图5为本实用新型图1中第二防护组件的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、固定组件；101、限位柱；102、第一卡块；103、第一螺纹槽；104、挡块；2、第一防护组件；201、固定块；202、连接柱；203、第二卡块；204、旋转块；205、第一限位挡板；206、第一
垫块；207、第一外螺纹；208、第二外螺纹；3、第二防护组件；301、第二垫块；302、连接块；303、第二螺纹槽；304、第二限位挡板；305、把手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种用于轴承加工的防飞溅防护组件，包括固定组件1、第一防护组件2和第二防护组件3，第一防护组件2包括固定块201、连接柱202和第一垫块206，连接柱202外壁的一侧与固定块201的内壁套接，连接柱202外壁的另一侧连接有第一垫块206，连接柱202外壁的一端与固定组件1的内壁连接，第二防护组件3包括第二限位挡板304和连接块302，第二限位挡板304的一侧与第二垫块301的另一侧固定连接。
27.其中如图3
‑
4所示，固定组件1包括限位柱101和第一卡块102，限位柱101内壁的一端设置有第一卡块102，限位柱101内壁的另一端开设有第一螺纹槽103，限位柱101外壁的一侧固定连接有挡块104，固定块201的另一端固定连接有旋转块204，固定块201的外壁设置有第二外螺纹208，固定块201上的第二外螺纹208与限位柱101上开设的第一螺纹槽103螺纹连接，连接柱202外壁的有端固定连接有第二卡块203，第二卡块203的外壁与第一卡块102的内壁卡接，连接柱202内壁的一端设置有第一外螺纹207，连接柱202外壁的另一端固定连接有第一限位挡板205，第一限位挡板205的另一侧与第一垫块206的一侧固定连接，使用时，工作人员将连接柱202上的第二卡块203卡接在限位柱101上的第一卡块102中，此时，工作人员向旋转块204施加力，向一侧转动旋转块204，连接柱202不动，旋转块204带动固定块201转动，固定块201带动第二外螺纹208转动，使得第二外螺纹208与第一螺纹槽103连接，将连接柱202固定在限位柱101中即可。
28.其中如图5所示，第二垫块301一侧中心位置处固定连接诶有连接块302，连接块302的外壁开设有第二螺纹槽303，连接块302上开设的第二螺纹槽303与连接柱202上设置的第一外螺纹207螺纹连接，第二限位挡板304外壁另一侧的中心位置处固定连接有把手305，安装时，工作人员将连接块302抵接在连接柱202的一端，并握住把手305向一侧转动，把手305带动第二限位挡板304转动，第二限位挡板304带动第二垫块301转动，同时带动连接块302转动，使得连接块302上的第二螺纹槽303与连接柱202上的第一外螺纹207连接，拆卸时，工作人员握住把手305，向把手305施加力，反向转动把手305，即可将第二防护组件3从第一防护组件2上拆下。
29.本实施例的一个具体应用为：使用时，将连接柱202卡接在限位柱101上，再转动固定块201将其进行固定，固定结束后，将外界轴承套接在连接柱202的另一端，工作人员转动把手305将第二防护组件3连接在第一防护组件2上，使得外界轴承的两侧与第一垫块206与第二垫块301抵接即可，加工结束后，工作人员反向转动旋转把手305将第二防护组件3卸下，即可将外界轴承拿出。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。