一种发电机组的检修门结构的制作方法

1.本技术涉及发电机组的技术领域，尤其是涉及一种发电机组的检修门结构。


背景技术：

2.目前一些发电机组常常会使用箱式，可以较好的保护内部发电机组的结构，也可以通过箱体的隔绝，使得减少向外传播的噪音。通常在使用汽油、柴油发电机组时，需要为箱体内部提供空气，一些箱体会在检修门上开设用于进气的进气口。
3.参照图6，为常见的一种发电机组箱体结构，包括箱体本体1，及开设在箱体本体1一侧壁的检修口11，检修口11出通过合页转动连接有检修门12，在检修门12上设置有排列开设有多个进气口4，通过进气口4可以起到为柴油机提供氧气的作用。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：为减少噪音的外泄，通常不会开设较多的进气口4，当在柴油机发电功率需要加大时，上述的箱体不能提供更多的氧气。


技术实现要素：

5.为了使得可以调节检修门上进气口的进气量，本技术提供一种发电机组的检修门结构。
6.本技术提供一种发电机组的检修门结构，采用如下的技术方案：
7.一种发电机组的检修门结构，包括箱体本体，所述箱体本体包括内腔及开设在其侧壁上的检修口，所述箱体本体上设置有用于开、闭所述检修口的检修门，所述检修门中部沿竖直方向上等间隔开设有多条的通气长孔，所述检修门靠近所述内腔的表面上设置有覆盖箱，所述覆盖箱内滑动连接有两块用于覆盖所述通气长孔的闭合板，两块所述闭合板滑动方向相向或相背离，所述检修门上设置有用于固定所述闭合板滑动后位置的锁定机构，所述覆盖箱上设置有减少所述内腔噪音从所述通气长孔传播出的消音结构。
8.通过采用上述技术方案，箱体本体外部的空气可以通气长孔进入，通过滑动两块闭合板，使得通气长孔连通内腔的面积发生变化，从而调整进气量，且通过设置在覆盖箱上的消音结构可以减少从内腔传播出的噪声。
9.可选的，所述覆盖箱包括两侧供所述闭合板滑动的滑孔，所述闭合板包括滑动在部分所述通气长孔内的滑动杆，所述闭合板上设置有限制所述滑动杆脱离相向通气长孔的限位结构。
10.通过采用上述技术方案，闭合板沿着滑孔可以进行移动，通过滑动杆滑动在通气长孔内可以限制闭合板的滑动距离，且通过限位结构使得闭合板在滑动过程中位置不易偏离。
11.可选的，所述滑动杆螺纹连接在所述闭合板上且设置有两条，所述限位结构包括可拆卸连接在两条所述滑杆间且可抵接在所述检修门远离所述内腔一侧表面的滑条。
12.通过采用上述技术方案，滑条抵接在闭合板上，从而限制闭合板滑动时不易偏离，
且使用者可以在检修门外部通过滑条来滑动闭合板，滑杆螺纹连接在闭合板上、滑条可拆卸连接在滑动杆上，方便安装闭合板。
13.可选的，所述滑条朝向所述检修门的表面上开设有安装槽，所述锁定机构包括滑动在所述安装槽内的固定块，所述固定块包括用于和所述检修门吸合的磁片，所述检修门为磁性金属材质制成。
14.通过采用上述技术方案，在滑动滑条后可以滑动固定条，使得磁片和检修门吸合，从而固定滑条滑动后的位置，操作方便。
15.可选的，所述安装槽远离所述检修门的表面上开设有穿孔，所述固定块远离所述磁片的表面上设置有从所述穿孔穿出的连接杆，所述连接杆远离所述磁片的一端设置有拉手。
16.通过采用上述技术方案，使用者通过拉手拉动连接杆，使得固定块在安装槽内进行滑动，方便操作且可以限制固定块脱离安装槽。
17.可选的，所述覆盖箱包括两侧的侧板及和所述检修门平行的背板，所述滑孔开设在所述侧板上，所述侧板上开设有进气长口。
18.通过采用上述技术方案，从通气长孔进入覆盖箱的气流可以通过进气长口进入内腔，通过将进气长口开设在侧板上，使得噪音可以先通过背板阻挡后从进气长口传播出，可以增大噪音的消耗。
19.可选的，两块所述闭合板相向的表面固定连接有和所述闭合板垂直的挡沿，所述消音结构包括设置在所述挡沿平行于所述侧板的表面上的第一吸音层。
20.通过采用上述技术方案，从进气长口传播出的噪音可以通过挡沿阻碍，再从两个挡沿间传播出，通过第一吸音层可以对噪音进行一定的吸收和消除。
21.可选的，所述消音结构还包括设置在背板平行于所述检修门的表面上的第二吸音层。
22.通过采用上述技术方案，从内腔传播中传播出的噪声通过背板反弹和第二吸音层进行一定吸收后再从进气长口传播出，通过覆盖箱或者通过挡沿反弹的噪声可以通过背板反弹或第二吸音层再吸收，从而减少噪声从通气长孔传播出。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.箱体本体外部的空气可以通气长孔进入，通过滑动两块闭合板，使得通气长孔连通内腔的面积发生变化，从而调整进气量，且通过设置在覆盖箱上的消音结构可以减少从内腔传播出的噪声；
25.2.在滑动滑条后可以滑动固定条，使得磁片和检修门吸合，从而固定滑条滑动后的位置，操作方便。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是图1中a处的放大示意图；
28.图3是本技术实施例显示覆盖箱结构的整体结构示意图；
29.图4是本技术实施例的覆盖箱的爆炸结构示意图；
30.图5是本技术实施例的检修门的局部剖面示意图；
31.图6是相关技术的一种发电机组的箱体的整体结构示意图。
32.附图标记说明：1、箱体本体；11、检修口；12、检修门；121、通气长孔；13、内腔；2、覆盖箱；21、背板；211、第二吸音层；22、侧板；221、滑孔；222、进气长口；3、闭合板；31、挡沿；311、第一吸音层；32、第一螺纹孔；33、滑条；331、安装槽；332、穿孔；34、固定块；341、磁片；342、连接杆；343、拉手；344、连接孔；35、螺母；36、滑动杆；4、进气口。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种发电机组的检修门结构。参照图1和图2，一种发电机组的检修门结构包括箱体本体1，箱体本体1包括内腔13及开设有箱体本体1其中一侧壁上的检修口11，检修口11连通内腔13，箱体本体1上通过合页间接的方式转动连接有铁制的检修门12，检修门12可以开启或者闭合检修口11。检修门12上沿竖直方向上等间隔开设有通气长孔121，通气长孔121和内腔13相连通，使得箱体本体1外侧的空气可以通过通气长孔121进入至内腔13供柴油机燃烧。
35.参照图3和图4，检修门12靠近内腔13的一侧通过螺栓固定连接有用于覆盖通气长孔121的覆盖箱2。覆盖箱2包括和垂直于检修门12的四个侧板22及平行于检修门12的背板21，背板21大于四个侧板22所围成的面积，其中竖直的两个侧板22上开设有长度方向竖直的进气长口222，从通气长孔121进入的气流可以通过进气长口222进入至内腔13内部提供氧气。
36.参照图3和图4，覆盖箱2内滑动连接有抵接在检修门12上的两个闭合板3。两个闭合板3滑动方向沿通气长孔121长度方向。进气长口222所在的侧板22上开设有供闭合板3滑动的滑孔221，覆盖箱2上设置有使得闭合板3滑动时位置不易偏离的限位结构，及在闭合板3滑动后固定闭合板3位置的锁定机构。当闭合板3滑动后并通过锁定机构锁定后，通气长孔121和内腔13相连通的面积发生变化，从而可以调整进气量。
37.参照图2和图5，两块闭合板3相靠近的一端开设有两个第一螺纹孔32，第一螺纹孔32内螺纹连接有滑动在其中一条通气长孔121内的滑动杆36，通过滑动杆36在通气长孔121内滑动可以限制闭合板3滑动的距离。限位结构包括可拆卸连接在同一块闭合板3上的两个滑动杆36上的滑条33，滑条33在闭合板3滑动时可以抵接在检修门12上，从而固定使得闭合板3滑动位置不偏离，且使用者可以通过推动滑条33来推动闭合板3进行移动。滑条33两端开设有供滑动杆36穿出的连接孔344，滑动杆36远离闭合板3的一端螺纹连接有螺母35，使得滑条33不易从滑动杆36上脱离。
38.参照图4和图5，滑条33朝向检修门12的表面上开设有安装槽331，安装槽331远离检修门12的表面上开设有穿孔332。锁定机构包括朝靠近或者远离检修门12方向滑动连接在安装槽331内的固定块34，固定块34靠近检修门12的表面上固定连接有用于和检修门12吸合的磁片341，固定块34远离磁片341的一端固定连接有从穿孔332穿出的连接杆342，连接杆342远离磁片341的一端螺纹连接有拉手343。当拉动拉手343使得磁片341脱离检修门12后，可以推动拉手343使得闭合板3移动至合适的位置后，推动拉手343使得磁片341和检修门12吸合从而固定闭合板3滑动后的位置，起到调整不同通气程度的作用。
39.参照图4和图5，覆盖箱2上设置有消音结构可以减少从通气长孔121传播出的噪
声。两块闭合板3相向的一端固定连接有垂直于背板21且和背板21保持一定距离的挡沿31，消音结构包括粘接固定在背板21平行于检修门12两个表面上的第二吸音层211，及粘接固定在两块挡沿31相向及相背离表面的第一吸音层311，第一吸音层311和第二吸音层211均采用为吸音棉材质，可以对噪音进行一定的吸收和消除。
40.当内腔13产生噪声通过空气转播至检修门12处时，通过背板21的阻挡反弹及第一吸音层311的消耗对噪声进行一定的削弱，噪声通过空气从进气长口222穿出，通过挡沿31的反弹、第一吸音层311、第二吸音层211的吸收后从位于两个挡沿31之间穿出，再通过第一吸音层311消耗吸收，最后从通气长孔121传播出时噪声较小。
41.本技术实施例一种发电机组的检修门结构的实施原理为：当需要调整进气的大小时，可以拉动两个拉手343，使得固定块34在安装槽331内滑动、磁片341脱离检修门12，相向或者相背离方向推动两个拉手343，使得闭合板3移动并调整两个闭合板3的距离，从而调整和内腔13连通的通气长孔121的面积，起到调整进气量的作用，最后推动拉手343，使得磁片341和闭合板3吸合限制闭合板3的移动即可。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。