用于对叔丁基邻苯二酚生产用废气综合处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理领域，具体是用于对叔丁基邻苯二酚生产用废气综合处理装置。


背景技术：

2.对叔丁基邻苯二酚，用作苯乙烯、丁二烯及其他乙烯基单体的阻聚剂，并用作抗氧剂、杀虫剂的稳定剂。
3.现有的技术中，用rto技术处理废气时会使用吸附仓对废气进行吸附工作，但现有的吸附仓内部未安装活性炭吸附层，使吸附层对废气内的颗粒处理不完全，导致颗粒进入到沸石内部，使沸石容易发生损坏，降低了沸石对废气的清洁功能；现有的吸附仓侧端安装有可拆卸的侧盖，但废气处理时侧盖与机体的连接不紧密，经常会发生废气泄露的情况，可能会导致事故的发生，降低了装置的安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于对叔丁基邻苯二酚生产用废气综合处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.用于对叔丁基邻苯二酚生产用废气综合处理装置，包括吸附仓，所述吸附仓右侧端壁安装有侧盖，所述侧盖右侧端壁安装有多个固定螺母，所述侧盖内部安装有塑胶垫，所述吸附仓下端四角均安装有支架，所述吸附仓前端壁安装有安装座，所述安装座上端安装有第一风机，所述第一风机上端安装有连接通道，所述安装座下端安装有进气管道，所述吸附仓内部设有内腔，所述吸附仓内部安装有大颗粒吸附层，所述吸附仓内部安装有中小颗粒吸附层，所述吸附仓内部安装有活性炭吸附层，所述吸附仓内部安装有限位座，所述限位座内部安装有沸石转轮，所述沸石转轮内部安装有转轴，所述转轴后端安装有电机，所述吸附仓右侧端壁设有多个安装孔，所述吸附仓上端安装有流通管道，所述流通管道侧端安装有第二风机，所述第二风机侧端安装有出气管道，所述第二风机下端安装有底座。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述侧盖通过多个固定螺母与吸附仓固定连接，且所述塑胶垫与侧盖固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座通过螺母与吸附仓固定连接，且所述第一风机与安装座固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸附仓通过连接通道与第一风机内部连通，且所述进气管道与第一风机内部连通。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述大颗粒吸附层和中小颗粒吸附层与吸附仓固定连接，且所述活性炭吸附层与吸附仓固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述沸石转轮通过转轴与电机转动连接，且所述限位座与吸附仓固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述流通管道与吸附仓内部连通，且所述出气管道通过第二风机与流通管道内部连通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过吸附仓内安装有活性炭吸附层，活性炭吸附层前端还安装有大颗粒吸附层和中小颗粒吸附层，使废气内的颗粒物被完全吸附，吸附后的废气进入到沸石内，有利于对沸石转轮的维护，防止颗粒物进入沸石内导致沸石损坏；通过吸附仓侧盖的内部安装有塑胶垫，提高了吸附仓的密封性，避免废气泄露，提高了吸附仓的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中吸附仓的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型中电机的结构示意图。
18.图中：1、吸附仓；2、侧盖；3、固定螺母；4、塑胶垫；5、支架；6、连接通道；7、第一风机；8、安装座；9、进气管道；10、流通管道；11、第二风机；12、出气管道；13、底座；14、内腔；15、大颗粒吸附层；16、中小颗粒吸附层；17、活性炭吸附层；18、安装孔；19、限位座；20、沸石转轮；21、转轴；22、电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，用于对叔丁基邻苯二酚生产用废气综合处理装置，包括吸附仓1，吸附仓1右侧端壁安装有侧盖2，侧盖2右侧端壁安装有多个固定螺母3，侧盖2内部安装有塑胶垫4，吸附仓1下端四角均安装有支架5，吸附仓1前端壁安装有安装座8，安装座8上端安装有第一风机7，第一风机7上端安装有连接通道6，安装座8下端安装有进气管道9，吸附仓1内部设有内腔14，吸附仓1内部安装有大颗粒吸附层15，吸附仓1内部安装有中小颗粒吸附层16，吸附仓1内部安装有活性炭吸附层17，吸附仓1内部安装有限位座19，限位座19内部安装有沸石转轮20，沸石转轮20内部安装有转轴21，转轴21后端安装有电机22，吸附仓1右侧端壁设有多个安装孔18，吸附仓1上端安装有流通管道10，流通管道10侧端安装有第二风机11，第二风机11侧端安装有出气管道12，第二风机11下端安装有底座13。
21.其中，侧盖2通过多个固定螺母3与吸附仓1固定连接，且塑胶垫4与侧盖2固定连接，使用时，通过塑胶垫4的安装，提高了吸附仓1的密封性和安全性。
22.安装座8通过螺母与吸附仓1固定连接，且第一风机7与安装座8固定连接，使用时，通过安装座8将第一风机7进行限位，使第一风机7的位置更加稳固。
23.吸附仓1通过连接通道6与第一风机7内部连通，且进气管道9与第一风机7内部连通，使用时，启动第一风机7，可通过进气管道9将废气吸到吸附仓1内进行吸附工作，使废气流通更加方便。
24.大颗粒吸附层15和中小颗粒吸附层16与吸附仓1固定连接，且活性炭吸附层17与
吸附仓1固定连接，使用时，废气依次进入大颗粒吸附层15、中小颗粒吸附层16、活性炭吸附层17，层层吸附，使废气内的颗粒物的吸附更加完全，提高了吸附仓1的实用性。
25.沸石转轮20通过转轴21与电机22转动连接，且限位座19与吸附仓1固定连接，使用时，通过限位座19对沸石转轮20进行限位，防止沸石转轮20松动，且沸石转轮20转动对废气进行清洁。
26.流通管道10与吸附仓1内部连通，且出气管道12通过第二风机11与流通管道10内部连通，使用时，启动第二风机11，可将沸石转轮20内清洁后的废气有出气管道12排出，使废气的流通更加方便快捷。
27.本实用新型的工作原理是：首先启动第一风机7，第一风机7运行将废气从进气管道9进入连接通道6，再进入吸附仓1内部，由大颗粒吸附层15、中小颗粒吸附层16对废气进行吸附，将废气内含有的颗粒物处理干净，在进入活性炭吸附层17，将吸附后的废气内含有的微小颗粒进行吸附，使废气内不含颗粒物，然后将废气流通到沸石转轮20内部，由沸石转轮20对其进行清洁，且不含颗粒的废气进入沸石转轮20内使废气清洁的更加完全，且有利于对沸石转轮20的维护，启动第二风机11，可将清洁后的废气由出气管道12排出，有利于对空气的维护，避免废气直接排出造成大气污染，且吸附仓1侧端的侧盖2可拆卸，使吸附仓1的内部进行清洁和维修，有利于对吸附仓1的维护，且提高了废气的清洁质量。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。