一种石墨舟片销钉压铆装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨舟片压铆技术领域，具体涉及一种石墨舟片销钉压铆装置。


背景技术：

2.现阶段石墨舟片装配铆钉使用的是压铆工具，但由于压铆工具的运动间隙过大，方向不固定，容易造成压歪的情况，压力过大时，会使销钉造成崩角现象，压力过小时，会使销钉压铆不到位。因此，本申请人设计了一款新的石墨舟销钉压铆装置，来改变机械运动结构，增加辅助装置，使品质得到提升，降低不良率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种石墨舟片销钉压铆装置，以解决上述问题。
4.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
5.一种石墨舟片销钉压铆装置，其特征在于，包括底座和设置在所述底座上用以供舟片进行放置的支撑座以及设置在所述底座上用以将所述支撑座上的舟片进行销钉压铆的下压装置，所述下压装置设置在与所述底座连接的壳体上且所述壳体上设置有用以限制所述下压装置下压高度的限位装置。
6.在本实用新型的一个优选实施例中，所述支撑座的键槽内设置有垫块，所述支撑座上设置有供所述舟片方便对准的小孔。
7.在本实用新型的一个优选实施例中，所述下压装置包括设置在所述壳体内的压轴和设置在所述壳体的侧部且与所述压轴的齿形面配合的压机扳手以及设置在所述壳体的顶部且套设在所述压轴上的弹簧，所述压轴一端设置有用以进行压铆的压杆，其另一端与一连接块连接。
8.在本实用新型的一个优选实施例中，所述压机扳手包括设置在所述壳体内且与所述压轴的齿形面配合的齿轮和设置在所述壳体的侧部且与所述齿轮连接的扳手。
9.在本实用新型的一个优选实施例中，所述弹簧设置在所述壳体与所述连接块之间，所述连接块上设置有供所述限位装置进行调节的螺母。
10.在本实用新型的一个优选实施例中，所述壳体通过支撑轴与所述底座连接，所述壳体上还设置有锁紧扳手。
11.在本实用新型的一个优选实施例中，所述限位装置包括设置在所述壳体顶部的限位块和设置在所述螺母上且用以限制高度的调节螺栓。
12.由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型改变运动形式，通过下压装置的方式进行直线运动，只能做垂直方向运动，增加限位装置，使其压力值基本固定，不会出现压力过大和压力过小的现象。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的爆炸图。
16.图3是图1的局部放大图。
17.图4是本实用新型齿轮和齿轮轴配合的结构示意图。
18.图5是图1的a
‑
a剖面图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
20.参见图1至图5所示的一种石墨舟片销钉压铆装置，包括底座10和设置在底座10上用以供舟片进行放置的支撑座20以及设置在底座10上用以将支撑座20上的舟片进行销钉压铆的下压装置30。本实施例中的支撑座20的键槽内设置有垫块21，支撑座20上设置有供舟片方便对准的小孔20a。小孔20a的设计方便与舟片上的孔位进行对准，达到防止错装的问题。
21.下压装置30设置在与底座10连接的壳体40上，壳体40上设置有用以限制下压装置30下压高度的限位装置50。本实施例中的壳体40通过支撑轴41与底座10连接，壳体40上还设置有锁紧扳手42。具体地，壳体40上还设置有用以保护下压装置30的密封盖43，密封盖43通过螺钉43固定在壳体40上。
22.下压装置30包括设置在壳体40内的压轴31和设置在壳体40的侧部且与压轴31的齿形面31a配合的压机扳手32以及设置在壳体40的顶部且套设在压轴31上的弹簧33，压轴31一端设置有用以进行压铆的压杆31b，压轴31另一端与一连接块34连接。压机扳手32包括设置在壳体40内且与压轴31的齿形面31a配合的齿轮32a和设置在壳体40的侧部且与齿轮32a连接的扳手32b。弹簧33设置在壳体40与连接块34之间，连接块34上设置有供限位装置50进行调节的螺母34a。本实用新型可通过扳手32b转动带动齿轮32a运动进而带动与齿轮32a配合的压轴31进行直线移动，使得压轴31上的压杆31b能够对舟片进行铆钉压铆，当下压到一定的高度时限位装置50会进行限位，通过弹簧33进行回弹。
23.限位装置50包括设置在壳体40顶部的限位块51和设置在螺母34a上且用以限制高度的调节螺栓52。通过调节螺栓52可调节下压装置40的下压的高度，能够使压铆效果调整到最佳状态。
24.本实用新型的工作原理如下：
25.首先将舟片放置在支撑座20处，使舟片的孔位对准支撑座20的小孔20a上，然后通过人工将销钉放置在舟片的孔位上，通过拉到扳手32b转动带动齿轮32a运动进而带动与齿轮32a配合的压轴31进行直线移动，压轴31一端的压杆31b对销钉进行压铆，使销钉进入舟片的孔位上，可以根据实际压铆，适当调节限位螺栓52的高低，使压铆效果达到最佳状态，
当压铆完成后，此时，限位螺栓52与限位块51接触使得下压装置30无法下压，通过弹簧33进行回弹，进行其他舟片孔位的销钉压铆。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种石墨舟片销钉压铆装置，其特征在于，包括底座和设置在所述底座上用以供舟片进行放置的支撑座以及设置在所述底座上用以将所述支撑座上的舟片进行销钉压铆的下压装置，所述下压装置设置在与所述底座连接的壳体上且所述壳体上设置有用以限制所述下压装置下压高度的限位装置。2.根据权利要求1所述的一种石墨舟片销钉压铆装置，其特征在于，所述支撑座的键槽内设置有垫块，所述支撑座上设置有供所述舟片方便对准的小孔。3.根据权利要求1所述的一种石墨舟片销钉压铆装置，其特征在于，所述下压装置包括设置在所述壳体内的压轴和设置在所述壳体的侧部且与所述压轴的齿形面配合的压机扳手以及设置在所述壳体的顶部且套设在所述压轴上的弹簧，所述压轴一端设置有用以进行压铆的压杆，其另一端与一连接块连接。4.根据权利要求3所述的一种石墨舟片销钉压铆装置，其特征在于，所述压机扳手包括设置在所述壳体内且与所述压轴的齿形面配合的齿轮和设置在所述壳体的侧部且与所述齿轮连接的扳手。5.根据权利要求3所述的一种石墨舟片销钉压铆装置，其特征在于，所述弹簧设置在所述壳体与所述连接块之间，所述连接块上设置有供所述限位装置进行调节的螺母。6.根据权利要求1所述的一种石墨舟片销钉压铆装置，其特征在于，所述壳体通过支撑轴与所述底座连接，所述壳体上还设置有锁紧扳手。7.根据权利要求5所述的一种石墨舟片销钉压铆装置，其特征在于，所述限位装置包括设置在所述壳体顶部的限位块和设置在所述螺母上且用以限制高度的调节螺栓。

技术总结
本实用新型公开了一种石墨舟片销钉压铆装置，包括底座和设置在所述底座上用以供舟片进行放置的支撑座以及设置在所述底座上用以将所述支撑座上的舟片进行销钉压铆的下压装置，所述下压装置设置在与所述底座连接的壳体上且所述壳体上设置有用以限制所述下压装置下压高度的限位装置。本实用新型的有益效果在于：本实用新型改变运动形式，通过下压装置的方式进行直线运动，只能做垂直方向运动，增加限位装置，使其压力值基本固定，不会出现压力过大和压力过小的现象。过大和压力过小的现象。过大和压力过小的现象。


技术研发人员：张孟彤 王刚
受保护的技术使用者：上海弘枫实业有限公司
技术研发日：2021.04.12
技术公布日：2021/11/21