一种广口瓶盖生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置领域，特别涉及一种广口瓶盖生产用冷却装置。


背景技术：

2.冷却是加工工艺中不可缺少的一个步骤，冷却是指对在模具里加工出来的物件进行降温，使其成型。
3.现有的广口瓶盖冷却设备进料和出料不方便，为此，我们提出一种广口瓶盖生产用冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种广口瓶盖生产用冷却装置，可以有效解决背景技术中进料和出料不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种广口瓶盖生产用冷却装置，包括调整装置、架框装置、放置装置、送风装置、管道装置以及传送装置，所述调整装置包括伸缩杆、第一支撑架以及第二支撑架，所述伸缩杆一端与第一支撑架一端连接，所述第一支撑架与第二支撑架旋转配合，所述架框装置包括底座以及上支架，所述伸缩杆一端与底座上表面连接，所述放置装置包括放置平台以及出料口，所述放置平台下表面与第二支撑架上表面连接，所述放置平台一侧表面设有出料口，所述送风装置包括第一支撑箱以及出风管，所述第一支撑箱一侧表面与上支架一侧表面连接，所述管道装置包括送风管以及连接头，所述送风管外表面与连接头内表面连接，所述出风管外表面与连接头内表面连接，所述送风管一端与出风管一端连接，所述上支架上表面设有通孔，所述送风管与通孔连接，所述传送装置包括第三支撑架、主卷筒、从卷筒、传送皮带以及电机，所述主卷筒一端与第三支撑架一侧表面连接，所述从卷筒两端均与第三支撑架一侧表面连接，所述传送皮带与主卷筒旋转配合，所述传送皮带与从卷筒旋转配合，所述电机设有转动轴，所述主卷筒与转动轴旋转配合。
6.优选地，所述调整装置还包括旋转杆，所述第一支撑架外表面以及第二支撑架外表面均设有圆孔，所述旋转杆与圆孔连接，旋转杆连接第一支撑架以及第二支撑架。
7.优选地，所述架框装置还包括支柱，若干所述支柱一端均与底座连接，若干所述支柱另一端均与上支架连接，支柱起到支撑上支架的作用。
8.优选地，所述放置装置还包括脚链以及出料门，所述脚链外表面与放置平台一侧表面连接，所述出料门下表面与脚链外表面连接，广口瓶盖需要冷却时关闭出料门，冷却后打开出料门，使广口瓶盖离开放置平台进入传送装置。
9.优选地，所述送风装置还包括冷风机，所述冷风机下表面与第一支撑箱内部上表面连接，所述冷风机一端与出风管一端连接，冷风机输送冷风给广口瓶盖冷却。
10.优选地，所述管道装置还包括喷头，所述喷头一端与送风管一端连接，喷头使冷风喷到待冷却的广口瓶盖，喷头设为喇叭形状，增大气流以及喷射范围。
11.优选地，所述传送装置还包括第二支撑箱，所述电机下表面与第二支撑箱上表面连接，电机带动主卷筒转动，从而带动从卷筒以及传送皮带转动。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型通过设置调整装置，方便未冷却的广口瓶盖进入上支架进行冷却，同时也方便出料。
14.本实用新型通过设置传送装置，方便冷却后的广口瓶盖自动进入下一工艺进行加工。
附图说明
15.图1为本实用新型一种广口瓶盖生产用冷却装置的外部整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种广口瓶盖生产用冷却装置的前视整体结构示意图；
17.图3为本实用新型一种广口瓶盖生产用冷却装置的右视整体结构示意图；
18.图4为本实用新型一种广口瓶盖生产用冷却装置的左视整体结构示意图；
19.图5为本实用新型一种广口瓶盖生产用冷却装置的剖面底视结构示意图。
20.图中：100、调整装置；110、伸缩杆；120、第一支撑架；130、第二支撑架；140、旋转杆；200、架框装置；210、底座；220、支柱；230、上支架；300、放置装置；310、放置平台；320、出料口；330、脚链；340、出料门；400、送风装置；410、第一支撑箱；420、冷风机；430、出风管；500、管道装置；510、送风管；520、连接头；530、喷头；600、传送装置；610、第三支撑架；620、主卷筒；630、从卷筒；640、传送皮带；650、电机；660、第二支撑箱。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一：
25.请参照图1—5所示，包括调整装置100、架框装置200、放置装置300、送风装置400、管道装置500以及传送装置600，调整装置100包括伸缩杆110、第一支撑架120以及第二支撑架130，伸缩杆110一端与第一支撑架120一端连接，第一支撑架120与第二支撑架130旋转配合，架框装置200包括底座210以及上支架230，伸缩杆110一端与底座210上表面连接，放置装置300包括放置平台310以及出料口320，放置平台310下表面与第二支撑架130上表面连
接，放置平台310一侧表面设有出料口320，送风装置400包括第一支撑箱410以及出风管430，第一支撑箱410一侧表面与上支架230一侧表面连接，管道装置500包括送风管510以及连接头520，送风管510外表面与连接头520内表面连接，出风管430外表面与连接头520内表面连接，送风管510一端与出风管430一端连接，上支架230上表面设有通孔，送风管510与通孔连接，传送装置600包括第三支撑架610、主卷筒620、从卷筒630、传送皮带640以及电机650，主卷筒620一端与第三支撑架610一侧表面连接，从卷筒630两端均与第三支撑架610一侧表面连接，传送皮带640与主卷筒620旋转配合，传送皮带640与从卷筒630旋转配合，电机650设有转动轴，主卷筒620与转动轴旋转配合。
26.进一步地，调整装置100还包括旋转杆140，第一支撑架120外表面以及第二支撑架130外表面均设有圆孔，旋转杆140与圆孔连接，旋转杆140连接第一支撑架120以及第二支撑架130。
27.进一步地，架框装置200还包括支柱220，若干支柱220一端均与底座210连接，若干支柱220另一端均与上支架230连接，支柱220起到支撑上支架230的作用。
28.进一步地，放置装置300还包括脚链330以及出料门340，脚链330外表面与放置平台310一侧表面连接，出料门340下表面与脚链330外表面连接，广口瓶盖需要冷却时关闭出料门340，冷却后打开出料门340，使广口瓶盖离开放置平台310进入传送装置600。
29.进一步地，送风装置400还包括冷风机420，冷风机420下表面与第一支撑箱410内部上表面连接，冷风机420一端与出风管430一端连接，冷风机420输送冷风给广口瓶盖冷却。
30.进一步地，管道装置500还包括喷头530，喷头530一端与送风管510一端连接，喷头530使冷风喷到待冷却的广口瓶盖，喷头530设为喇叭形状，增大气流以及喷射范围。
31.进一步地，传送装置600还包括第二支撑箱660，电机650下表面与第二支撑箱660上表面连接，电机650带动主卷筒620转动，从而带动从卷筒630以及传送皮带640转动。
32.实施例二：
33.请参照图1—5所示，本实用新型为一种广口瓶盖生产用冷却装置，其中调整装置100，将未冷却的广口瓶盖放到放置平台310后，调节伸缩杆110使广口瓶盖进入上支架230进行冷却，冷却之后调节伸缩杆110使放置平台310降下来，调节第二支撑架130的角度，使放置平台310歪到有传送装置600一侧，进行出料。
34.实施例三：
35.本实用新型的工作原理为：请参照图1—5所示，本实用新型为一种广口瓶盖生产用冷却装置，其中电机650的型号为ye2
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132s1
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2，将未冷却的广口瓶盖放到放置平台310后，调节伸缩杆110使广口瓶盖进入上支架230，打开冷风机420，冷风通过管道以及喷头530将冷风喷到广口瓶盖上使其冷却，冷却之后调节伸缩杆110使放置平台310降下来，调节第二支撑架130的角度，使放置平台310歪到有传送装置600一侧，打开出料门340，广口瓶盖顺着放置平台310滑到传送装置600，经传送皮带640传送到下一工段进行进一步的加工。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。