一种彩钢板复合风管的变径风管段的制作方法

1.本实用新型涉及通风管道技术领域，具体为一种彩钢板复合风管的变径风管段。


背景技术：

2.彩钢板复合风管是目前传统玻纤风管的更新换代产品，又是镀锌铁皮风管的新一代替代品，具有传统玻纤风管的保温性，又具有镀锌铁皮风管的刚性，风管外表为彩色钢板，克服了以前玻纤风管强度弱，外壁易破损的致命弱点，发扬了镀锌铁皮的优势。彩钢板风管是用彩钢复合夹芯板为板材制作加工而成的风管。
3.现有的彩钢板复合风管的风管段在进行使用时，不便于对风管段内部通风的内径进行调节，进而难以控制风管内部通风的速度，风管之间的安装较为复杂，导致风管安装的效率较低，增加了人力成本。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种彩钢板复合风管的变径风管段，具备能够对风管内部通风的内径进行调节，能够控制风管内部通风的速度，便于对风管进行安装等优点，解决了风管段内部通风的内径不便于进行调节，进而难以控制风管内部通风的速度，风管之间的安装较为复杂，导致风管安装的效率较低，增加了人力成本的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种彩钢板复合风管的变径风管段，包括风管段，所述风管段的两端均卡接有管道，所述风管段的内表面通过固定弹簧固定安装有伸缩管，所述伸缩管内表面的四周均通过连接杆转动安装有偏心块，四个所述偏心块之间通过固定套固定安装有调节轴，所述调节轴的后端固定安装有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹安装有伸缩块，所述伸缩块的两侧均与伸缩管内腔的两侧滑动连接，所述风管段的内表面且位于固定弹簧的后方固定安装有弹性密封带，所述弹性密封带的内表面与伸缩管的外表面固定连接。
8.优选的，所述风管段内腔的顶部和底部均开设有气槽，两个所述气槽的内壁均滑动安装有一号活塞块,两个所述一号活塞块互相远离的一侧均固定安装有一号弹簧。
9.优选的，两个所述气槽的内壁且位于一号活塞块的后方均滑动安装有二号活塞块。
10.优选的，两个所述二号活塞块相对的一侧均固定安装有一号伸缩杆，两个所述一号伸缩杆相对的一端均固定安装有套筒。
11.优选的，所述套筒内腔的正面和背面均滑动安装有二号伸缩杆，两个所述二号伸缩杆互相远离的一端均贯穿套筒并延伸至套筒的外部，两个所述二号伸缩杆之间固定安装有二号弹簧。
12.优选的，所述管道的顶端贯穿开设有一号卡槽，所述管道的底端贯穿开设有二号
卡槽，所述一号卡槽的内表面与一号活塞块的外表面相卡接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种彩钢板复合风管的变径风管段，具备以下有益效果：该彩钢板复合风管的变径风管段可通过转动调节轴带动偏心块以调节轴为中心做公转运动，偏心块通过连接杆对伸缩管进行缩放调节，通过丝杆配合伸缩块能够防止调节轴受风力影响发生转动，通过将管道插入风管段内部并带动一号活塞块向气槽内部滑动，一号活塞块通过挤压气体配合二号活塞块带动套筒和二号伸缩杆穿过二号卡槽进入管道内部，通过二号弹簧的反弹力带动二号伸缩杆在管道内部伸展开，接着通过一号弹簧的反弹力带动一号活塞块卡入一号卡槽中，同时一号活塞块通过气体带动二号活塞块向气槽内部移动，最后二号活塞块通过一号伸缩杆配合套筒带动二号伸缩杆卡住管道的内壁。
15.1、该彩钢板复合风管的变径风管段，通过转动调节轴带动偏心块以调节轴为中心做公转运动，偏心块通过连接杆对伸缩管进行缩放调节，通过丝杆配合伸缩块能够防止调节轴受风力影响发生转动，实现了对风管内部通风的内径进行调节的效果，达到了调节通风速度的目的，保证了风管内径调节后的稳定性，提高了风管的实用性。
16.2、该彩钢板复合风管的变径风管段，通过将管道插入风管段内部并带动一号活塞块向气槽内部滑动，一号活塞块通过挤压气体配合二号活塞块带动套筒和二号伸缩杆穿过二号卡槽进入管道内部，通过二号弹簧的反弹力带动二号伸缩杆在管道内部伸展开，接着通过一号弹簧的反弹力带动一号活塞块卡入一号卡槽中，同时一号活塞块通过气体带动二号活塞块向气槽内部移动，最后二号活塞块通过一号伸缩杆配合套筒带动二号伸缩杆卡住管道的内壁，解决了风管之间安装有不方便的问题，提高了风管安装的效率，节省了人力成本。
附图说明
17.图1为本实用新型的风管段和管道分离状态内部结构侧视图。
18.图2为本实用新型的风管段内部结构主视图。
19.图3为本实用新型的风管段内部结构横剖俯视图。
20.图4为本实用新型图1中a的放大图。
21.图中：1、风管段；2、管道；3、伸缩管；4、连接杆；5、偏心块；6、调节轴；7、丝杆；8、伸缩块；9、弹性密封带；10、气槽；11、一号活塞块；12、一号弹簧；13、二号活塞块；14、一号伸缩杆；15、套筒；16、二号伸缩杆；17、二号弹簧；18、一号卡槽；19、二号卡槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，一种彩钢板复合风管的变径风管段，包括风管段1，风管段1的两端均卡接有管道2，风管段1的内表面通过固定弹簧固定安装有伸缩管3，伸缩管3内表面的四周均通过连接杆4转动安装有偏心块5，四个偏心块5之间通过固定套固定安装有调节轴6，
调节轴6的后端固定安装有丝杆7，丝杆7的外表面螺纹安装有伸缩块8，伸缩块8的两侧均与伸缩管3内腔的两侧滑动连接，风管段1的内表面且位于固定弹簧的后方固定安装有弹性密封带9，弹性密封带9的内表面与伸缩管3的外表面固定连接，风管段1内腔的顶部和底部均开设有气槽10，两个气槽10的内壁均滑动安装有一号活塞块11,两个一号活塞块11互相远离的一侧均固定安装有一号弹簧12，两个气槽10的内壁且位于一号活塞块11的后方均滑动安装有二号活塞块13，两个二号活塞块13相对的一侧均固定安装有一号伸缩杆14，两个一号伸缩杆14相对的一端均固定安装有套筒15，套筒15内腔的正面和背面均滑动安装有二号伸缩杆16，两个二号伸缩杆16互相远离的一端均贯穿套筒15并延伸至套筒15的外部，两个二号伸缩杆16之间固定安装有二号弹簧17，管道2的顶端贯穿开设有一号卡槽18，管道2的底端贯穿开设有二号卡槽19，一号卡槽18的内表面与一号活塞块11的外表面相卡接。
24.工作原理：首先当工作人员需要对风管段1的通风内径进行调节时，通过转动调节轴6带动偏心块5以调节轴6为中心做公转运动，偏心块5在转动过程中通过连接杆4对伸缩管3进行缩放调节并配合弹性密封带9对缩放区域进行密封，通过丝杆7配合伸缩块8能够防止调节轴6受风力影响发生转动，通过将管道2插入风管段1内部并带动一号活塞块11向气槽10内部滑动，一号活塞块11在移动过程中通过挤压气体带动两个二号活塞块13向气槽10外部移动，二号活塞块13在移动过程中通过一号伸缩杆14带动套筒15和二号伸缩杆16穿过二号卡槽19进入管道2内部，并通过二号弹簧17的反弹力带动二号伸缩杆16在管道2内部伸展开，接着通过一号弹簧12的反弹力带动一号活塞块11卡入一号卡槽18中，同时一号活塞块11通过气体带动二号活塞块13向气槽10内部移动，最后二号活塞块13通过一号伸缩杆14配合套筒15带动二号伸缩杆16卡住管道2的内壁，即可完成对管道2的安装。
25.综上所述，该彩钢板复合风管的变径风管段可通过转动调节轴6带动偏心块5以调节轴6为中心做公转运动，偏心块5通过连接杆4对伸缩管3进行缩放调节，通过丝杆7配合伸缩块8能够防止调节轴6受风力影响发生转动，通过将管道2插入风管段1内部并带动一号活塞块11向气槽10内部滑动，一号活塞块11通过挤压气体配合二号活塞块13带动套筒15和二号伸缩杆16穿过二号卡槽19进入管道2内部，通过二号弹簧17的反弹力带动二号伸缩杆16在管道2内部伸展开，接着通过一号弹簧12的反弹力带动一号活塞块11卡入一号卡槽18中，同时一号活塞块11通过气体带动二号活塞块13向气槽10内部移动，最后二号活塞块13通过一号伸缩杆14配合套筒15带动二号伸缩杆16卡住管道2的内壁。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。