一种新型精密柱塞计量泵的制作方法

1.本实用新型涉及柱塞计量泵技术领域，具体为一种新型精密柱塞计量泵。


背景技术：

2.计量泵也称定量泵或比例泵，计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0
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100％范围内无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵，计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程，精密柱塞计量泵使计量泵的一种，主要用于石油化工领域，由于化工液体大多具有腐蚀性，容易造成计量泵内柱塞与液体接触的一端快速的磨损，并且由于计量泵的柱塞都为一体结构，在柱塞发生磨损或损坏时就必须更换整个柱塞，在更换柱塞时需要将泵体整个拆开，非常的麻烦，不便于使用，并且现有计量泵的缸盖大多通过多个螺栓直接固定在缸体上，在需要对计量泵的内部进行维护和维修时就需要拆下所有的螺栓，这样不仅使的缸盖的拆卸比较麻烦，不利于计量泵的快速的维护和维修，并且螺栓会发生老化生锈，难易拆卸，导致计量泵的维护维修难以进行，


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种新型精密柱塞计量泵，采用的技术方案是，包括缸体、柱塞更换单元和缸盖快拆单元；
4.缸体：左侧面的中部固定有柱塞筒，所述柱塞筒连通缸体的内部，所述柱塞筒右端的侧面与固定环的内侧面固定连接；
5.柱塞更换单元：包括活动柱塞、螺杆和固定柱塞，所述固定柱塞的左端位于柱塞筒右端的内部，且固定柱塞的右端延伸至缸体的内部，所述固定柱塞左侧面的中部与螺杆的右端固定连接，所述螺杆与活动柱塞右侧面中部的螺孔螺纹连接，设置值得柱塞更换单元可在柱塞发生腐蚀时能方便的将柱塞与液体接触部位拆下更换，避免维护柱塞时需要拆卸整个泵体的麻烦操作；
6.缸盖快拆单元：包括缸盖、弹簧、固定杆、支撑环、固定槽、固定块和固定孔，所述固定孔设有四个，四个固定孔等角度的设置在固定环的左侧面，且四个固定孔内侧面的中部均设有固定块，所述固定杆设有四个，四个固定杆左端与缸盖右侧面的外侧转动连接，且四个固定杆的侧面均开设有与四个固定块对应的弧形槽，所述固定槽设有四个，四个固定槽分别开设在固定杆右端的侧面，且四个固定槽与四个固定杆侧面的弧形槽连通，四个固定槽与四个固定块对应，所述支撑环套接在柱塞筒的外侧，且支撑环的左侧面开设有与四个固定杆对应的通孔，所述弹簧设有四个，四个弹簧分别套接在四个固定杆的外侧，且四个弹簧的两端分别与缸盖的右侧面和支撑环的左侧面固定连接，设置的缸盖快拆单元可在对柱塞维护时能快速方便的将缸盖拆下，使柱塞和泵体的维护能快速的完成，并且不用螺栓作为连接件，可有效的防止螺栓出现滑丝或老化生锈的情况，使缸盖能快速顺利的拆下，便于
使用。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括六角凹槽和橡胶圈，所述六角凹槽开设在活动柱塞左侧面的中部，所述橡胶圈设在缸盖右侧面的中部，且橡胶圈与柱塞筒的左侧面对应，设置的六角凹槽可在拆卸和安装活动柱塞时能使用外部的工具借力，便于柱塞的更换，设置的橡胶垫可增加缸盖的与柱塞筒连接位置的密封性。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支撑板和安装孔，所述支撑板为l型，且支撑板设有两个，两个支撑板分别固定在缸体下表面的前后两侧，且两个支撑板下端的上表面均开设有三个安装孔，设置的支撑板和安装孔可使计量泵能固定在使用的位置，提高计量泵运行时的稳定性。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括转动板，所述转动板设有四个，四个转动板右侧面内侧的轴穿过缸盖左侧面的四个通孔与四个固定柱的左端固定连接，设置的转动板可方便的推动固定柱来进行缸盖的拆卸和安装。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括限位孔和固定销，所述限位孔设有四个，四个限位孔分别开设在四个转动板右侧面的外侧，所述固定销设有四个，四个固定销分别与四个限位孔和缸盖左右侧面的四个通孔对应，设置的限位孔和固定销配合可将转动到位置后的转动板进行固定，防止固定杆在计量泵使用时发生转动。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过活动柱塞、螺杆和固定柱塞配合可方便将活动柱塞拆下更换，使柱塞与液体接触部分发生损坏和腐蚀时能快速的完成更换，避免拆卸整个泵体更换的麻烦操作，便于使用，通过弹簧、固定杆、支撑环、固定槽、固定块和固定孔配合可快速的对缸盖进行拆卸和安装，使计量泵能快速地进行维护和维修，并且不用螺栓固定，避免发生螺栓难以拆下的情况，便于使用和维护，通过六角凹槽可使活动柱塞能使用外部的工具进行拆卸和安装，通过橡胶圈可增加缸盖和柱塞筒连接处的密封性，通过支撑板上的安装孔可方便的将缸体安装在使用的位置，提高缸体使用时的稳定性，通过转动板可方便的推动固定杆转动进行缸盖的安装和拆卸，并通过固定销、限位孔和缸盖上的通孔可将转动板进行固定，防止计量泵在使用时转动板发生转动。
附图说明
12.图1为本实用新型正面内部结构示意图；
13.图2为本实用新型背面结构示意图。
14.图中：1缸体、2柱塞筒、3柱塞更换单元、31活动柱塞、32螺杆、33 固定柱塞、4缸盖快拆单元、41缸盖、42弹簧、43固定杆、44支撑环、45固定槽、46固定块、47固定孔、5固定环、6六角凹槽、7橡胶圈、8支撑板、9 安装孔、10转动板、11限位孔、12固定销。
具体实施方式
15.实施例1
16.如图1至图2所示，本实用新型公开了一种新型精密柱塞计量泵，采用的技术方案是，包括缸体1、柱塞更换单元3和缸盖快拆单元4；
17.缸体1：左侧面的中部固定有柱塞筒2，柱塞筒2连通缸体1的内部，柱塞筒2 右端的侧面与固定环5的内侧面固定连接；
18.柱塞更换单元3：包括活动柱塞31、螺杆32和固定柱塞33，固定柱塞33的左端位于柱塞筒2右端的内部，且固定柱塞33的右端延伸至缸体1的内部，固定柱塞33左侧面的中部与螺杆32的右端固定连接，螺杆32与活动柱塞31右侧面中部的螺孔螺纹连接，通过活动柱塞31、螺杆32和固定柱塞33配合可方便将活动柱塞31拆下更换，使柱塞与液体接触部分发生损坏和腐蚀时能快速的完成更换，避免拆卸整个泵体更换的麻烦操作，便于使用；
19.缸盖快拆单元4：包括缸盖41、弹簧42、固定杆43、支撑环44、固定槽45、固定块46和固定孔47，固定孔47设有四个，四个固定孔47等角度的设置在固定环5的左侧面，且四个固定孔47内侧面的中部均设有固定块46，固定杆 43设有四个，四个固定杆43左端与缸盖41右侧面的外侧转动连接，且四个固定杆43的侧面均开设有与四个固定块46对应的弧形槽，固定槽45设有四个，四个固定槽45分别开设在固定杆43右端的侧面，且四个固定槽45与四个固定杆43侧面的弧形槽连通，四个固定槽45与四个固定块46对应，支撑环44套接在柱塞筒2的外侧，且支撑环44的左侧面开设有与四个固定杆43 对应的通孔，弹簧42设有四个，四个弹簧42分别套接在四个固定杆43的外侧，且四个弹簧42的两端分别与缸盖41的右侧面和支撑环44的左侧面固定连接，通过弹簧42、固定杆43、支撑环44、固定槽45、固定块46和固定孔配47合可快速的对缸盖41进行拆卸和安装，使计量泵能快速地进行维护和维修，并且不用螺栓固定，避免发生螺栓难以拆下的情况，便于使用和维护。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括六角凹槽6和橡胶圈7，六角凹槽6开设在活动柱塞31左侧面的中部，橡胶圈7设在缸盖41右侧面的中部，且橡胶圈7与柱塞筒2的左侧面对应，通过六角凹槽6可使活动柱塞31 使用外部的工具进行拆卸和安装，通过橡胶圈7可增加缸盖41和柱塞筒2连接处的密封性。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支撑板8和安装孔9，支撑板8为l型，且支撑板8设有两个，两个支撑板8分别固定在缸体1下表面的前后两侧，且两个支撑板8下端的上表面均开设有三个安装孔9，通过支撑板8上的安装孔9可方便的将缸体1安装在使用的位置，提高缸体1使用时的稳定性。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括转动板10，转动板10设有四个，四个转动板10右侧面内侧的轴穿过缸盖41左侧面的四个通孔与四个固定杆43的左端固定连接，通过转动板10可方便的推动固定杆43转动进行缸盖41的安装和拆卸。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括限位孔11和固定销12，限位孔11设有四个，四个限位孔11分别开设在四个转动板10右侧面的外侧，固定销12设有四个，四个固定销12分别与四个限位孔11和缸盖41左右侧面的四个通孔对应，固定销12、限位孔11和缸盖41上的通孔可将转动板 10进行固定，防止计量泵在使用时转动板10发生转动。
24.本实用新型的工作原理：在安装时，可将活动柱塞31上的螺孔与螺杆 32对齐，并转动活动柱塞31将活动柱塞31安装在固定柱塞33上，在安装的过程中可使用内六角的扳手插入到六角凹槽6内来辅助活动柱塞31的安装，在安装缸盖时，可将四个固定杆43上的弧形槽与四个固定孔47内的四个固定块46对齐，并将四个固定杆43的右端插入到四个固定孔47内，并向右推动缸盖41，使固定槽45移动至与固定块46平齐，推动转动板10，使转动板10 带动固定杆43转动，使固定槽45转动至固定块46的外侧，从而使固定杆43 固定在固定孔47内，在向右推动缸盖41时，支撑环45会与固定环5接触，随着缸盖41的向右移动，会压缩弹簧42，在固定杆43固定在固定孔47内后，弹簧42的弹性会使固定块46卡在固定槽56内，防止固
定杆43发生转动，在维护拆卸时，可反向推动转动板10，使固定杆43和固定槽45进行转动，使固定杆43上的弧形槽转动至固定块46的外侧，即可将固定杆43和缸盖41拆下，随后反向转动活动柱塞31，将活动柱塞31拆下更换即可。
25.本实用新型缸体1内的传动结构为现有柱塞计量泵内部的传动结构。
26.本文中未详细说明的部件为现有技术。
27.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。