高性能多层梯度滤布的制作方法

1.本实用新型涉及滤布结构技术领域，具体为高性能多层梯度滤布。


背景技术：

2.随着经济的快速发展,中国已成为世界第一大钢铁、水泥生产国,第二大电力、有色金属生产国。但在工业发展的同时,也给环境保护带来了很大的压力。随着国家对环境保护的重视,我国大气污染物排放标准的不断提高,极大地促进和推动了袋式除尘技术的发展,我国已成为目前世界上最大的过滤材料市场。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的滤布在生产运输时，常因织机表面收卷辊张力过大，而导致面料内部纤维断裂，滤布受损，降低了滤布成型的品质，提高了成本；
5.2、现有的滤布在生产时，因内部设置有隔热层，导致滤布的透气效果不佳，进而影响了滤布的过滤效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供高性能多层梯度滤布，以解决背景技术中所提出现有的滤布在生产运输时，常因织机表面收卷辊张力过大，而导致面料内部纤维断裂，滤布受损，降低了滤布成型的品质，提高了成本的问题，并且现有的滤布在生产时，因内部设置有隔热层，导致滤布的透气效果不佳，进而影响了滤布过滤效率的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高性能多层梯度滤布，包括面料本体，所述面料本体顶部设置有上过滤层，所述面料本体底部设置有下过滤层，所述上过滤层和下过滤层内部设置有加强层，所述加强层内部设置有纵向加强筋，所述纵向加强筋上表面设置有第一横向加强筋，所述纵向加强筋下表面位于第一横向加强筋的一侧设置有第二横向加强筋，所述第一横向加强筋顶部开设有第一固定孔，所述第一横向加强筋底部开设有第二固定孔，所述第二横向加强筋顶部开设有第三固定孔，所述第二横向加强筋底部开设有第四固定孔。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔和第四固定孔内壁设置有阻摩橡胶，所述纵向加强筋外表壁设置有橡胶圈。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述上过滤层和下过滤层内壁均设置有透气组件，所述透气组件内部包含有横向透气管和纵向透气管，所述横向透气管与纵向透气管交叉处设置有透气孔，所述面料本体两侧设置有封边套，所述封边套内部设置有气槽，所述气槽内部设置有导气管。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述上过滤层底部设置有上隔热层，所述上隔热层底部设置有滤布本体，所述滤布本体底部设置有下隔热层。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一横向加强筋和第二横向加强筋通过纵
向加强筋交错设置，所述第一横向加强筋和第二横向加强筋通过阻摩橡胶和橡胶圈与纵向加强筋固定连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一固定孔的数量与第四固定孔的数量相匹配，所述第二固定孔的数量与第三固定孔的数量相匹配，所述阻摩橡胶的内径尺寸与纵向加强筋外径尺寸相匹配。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述纵向透气管和横向透气管十字交错设置，所述横向透气管的长度与面料本体的宽度相匹配，所述两个横向透气管通过导气管固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了高性能多层梯度滤布，具备以下有益效果：
15.1、该高性能多层梯度滤布，通过设置加强层，纵向加强筋、第一横向加强筋、第二横向加强筋、第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔、第四固定孔、阻摩橡胶和橡胶圈，使用时，将第一横向加强筋和第二横向加强筋交叉穿过纵向加强筋，因阻摩橡胶和橡胶圈具有较大摩擦力，当上过滤层和下过滤层受到较大拉力时，纵向加强筋、第一横向加强筋和第二横向加强筋同时分担外界拉力，减少面料本体内部纤维的断裂，提高滤布表面张力强度，减少损伤，降低成本；
16.2、该高性能多层梯度滤布，通过设置透气组件、横向透气管、纵向透气管、透气管，封边套、气槽和导气管，使用时，当气体穿过上过滤层时通过透气孔进入横向透气管和纵向透气管内部时，其中一部分气体通过纵向透气管流入外界，另一部分气体通过横向透气管和导气管流入下过滤层内部，从而绕开上隔热层和下隔热层，完成上过滤层与下过滤层间内外气体的交换，提高了透气的效果，增强了过滤效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型过滤层内部结构示意图；
19.图3为本实用新型加强筋结构示意图；
20.图4为本实用新型固定孔结构示意图；
21.图5为本实用新型橡胶圈结构示意图；
22.图6为本实用新型透气组件外观结构示意图；
23.图7为本实用新型透气组件内部结构示意图。
24.图中：1、面料本体；2、上过滤层；3、下过滤层；4、加强层；5、纵向加强筋；6、第一横向加强筋；7、第二横向加强筋；8、第一固定孔；9、第二固定孔；10、第三固定孔；11、第四固定孔；12、阻摩橡胶；13、橡胶圈；14、透气组件；15、横向透气管；16、纵向透气管；17、透气孔；18、封边套；19、气槽；20、导气管；21、上隔热层；22、滤布本体；23、下隔热层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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7，本实施方案中：高性能多层梯度滤布，包括面料本体1，面料本体1顶部设置有上过滤层2，面料本体1底部设置有下过滤层3，上过滤层2和下过滤层3内部设置有加强层4，加强层4内部设置有纵向加强筋5，纵向加强筋5上表面设置有第一横向加强筋6，纵向加强筋5下表面位于第一横向加强筋6的一侧设置有第二横向加强筋7，第一横向加强筋6顶部开设有第一固定孔8，第一横向加强筋6底部开设有第二固定孔9，第二横向加强筋7顶部开设有第三固定孔10，第二横向加强筋7底部开设有第四固定孔11。
27.本实施例中，第一固定孔8、第二固定孔9、第三固定孔10和第四固定孔11内壁设置有阻摩橡胶12，纵向加强筋5外表壁设置有橡胶圈13，阻摩橡胶12和橡胶圈13起到增强固定孔与纵向加强筋5间摩擦力的作用；上过滤层2和下过滤层3内壁均设置有透气组件14，透气组件14内部包含有横向透气管15和纵向透气管16，横向透气管15与纵向透气管16交叉处设置有透气孔17，面料本体1两侧设置有封边套18，封边套18内部设置有气槽19，气槽19内部设置有导气管20，导气管20起到上过滤层2和下过滤层3间气体流通的作用，横向透气管15、纵向透气管16和透气孔17起到过滤层内外气体交换的作用；上过滤层2底部设置有上隔热层21，上隔热层21底部设置有滤布本体22，滤布本体22底部设置有下隔热层23，上隔热层21和下隔热层23起到隔热的作用；第一横向加强筋6和第二横向加强筋7通过纵向加强筋5交错设置，第一横向加强筋6和第二横向加强筋7通过阻摩橡胶12和橡胶圈13与纵向加强筋5固定连接，起到增强上过滤层2和下过滤层3表面张力的作用；第一固定孔8的数量与第四固定孔11的数量相匹配，第二固定孔9的数量与第三固定孔10的数量相匹配，阻摩橡胶12的内径尺寸与纵向加强筋5外径尺寸相匹配，起到减少面料本体1内部第一横向加强筋6和第二横向加强筋7与纵向加强筋5拉丝的情况；纵向透气管16和横向透气管15十字交错设置，横向透气管15的长度与面料本体1的宽度相匹配，两个横向透气管15通过导气管20固定连接，起到增强上过滤层2和下过滤层3间气体交换的作用，增强过滤效果。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该高性能多层梯度滤布，使用时，将第一横向加强筋6和第二横向加强筋7交叉穿过纵向加强筋5，因阻摩橡胶12和橡胶圈13具有较大摩擦力，当上过滤层2和下过滤层3受到较大拉力时，纵向加强筋5、第一横向加强筋6和第二横向加强筋7同时分担外界拉力，减少面料本体1内部纤维的断裂，提高滤布表面张力强度，减少损伤，降低成本，同时当气体穿过上过滤层2时通过透气孔17进入横向透气管15和纵向透气管16内部时，其中一部分气体通过纵向透气管16流入外界，另一部分气体通过横向透气管15和导气管20流入下过滤层3内部，从而绕开上隔热层21和下隔热层23，完成上过滤层2与下过滤层3间内外气体的交换，提高了透气的效果，增强了过滤效率。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。