一种具有风向调节装置的空气净化风机的制作方法

1.本实用新型涉及空调设备技术领域，具体为一种具有风向调节装置的空气净化风机。


背景技术：

2.目前，随着人们生活水平的提高，空气净化风机得到越来越广泛的使用，空气净化风机的技术目前也已经比较成熟，能够将空气中的pm2.5颗粒进行有效的过滤，改善室内的空气质量，从而给人们提供舒适的环境，现在也出现了不少与空调结合的空气净化风机。
3.现有的空气净化风机技术比较成熟，但是多数注重于空气净化方面，而对于出风的风向调节并没有设计专用的风向调节装置，现有技术中通过移动齿条，控制整个横向摆动叶片组摆动，但是这样需要较长空间来移动齿条，从而增大了设备的使用体积。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种具有风向调节装置的空气净化风机，以解决现有技术中通过移动齿条，控制整个横向摆动叶片组摆动，但是这样需要较长空间来移动齿条，从而增大了设备的使用体积的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有风向调节装置的空气净化风机，包括空气净化风机主体，所述空气净化风机主体设置有出风口，所述出风口安装有风向调节机构，所述风向调节机构包括安装架、横向叶片、纵向叶片、转轴、齿轮、内齿皮带、第一斜齿轮、第二斜齿轮与驱动机构，所述安装架的内部通过转轴转动连接有多组横向叶片与纵向叶片，所述转轴的外侧皆设置有齿轮，所述安装架外侧分别设置有与横向叶片、纵向叶片相互对应的第一斜齿轮、第二斜齿轮，所述第一斜齿轮、第二斜齿轮外侧皆设置有与对应的齿轮相互啮合的内齿皮带，所述安装架的外侧设置有与第一斜齿轮、第二斜齿轮相互配合驱动机构。
6.通过采用上述技术方案，通过启动旋转气缸，使得第四斜齿轮与第三斜齿轮分离，第五斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合，在利用旋转气缸，在上述结构的传动下，将第二斜齿轮与对应的内齿皮带一起带动，从而完成自动对横向叶片角度调节；还可以利用手动向下摆动横向叶片，并在对应的转轴与内齿皮带的配合下将多组横向叶片进行角度调节，即实现了手动与自动双向调节，这样使得在不需要对横向叶片调节的过程中，只需利用旋转气缸将第四斜齿轮、第五斜齿轮分别与第三斜齿轮、第二斜齿轮分开即可，从而避免了全自动调节中强行对横向叶片进行摇摆，而对横向叶片中的机构造成损伤，及影响设备的正常使用。
7.本实用新型进一步设置为，所述驱动机构包括单向齿轮轴、第三斜齿轮、皮带、双向齿轮轴、旋转气缸、第四斜齿轮、第五斜齿轮与限位板，所述安装架通过安装座活动设置有与第一斜齿轮相配合的双向齿轮轴，所述安装架一侧且位于双向齿轮轴的下方设置有单向齿轮轴，所述双向齿轮轴与单向齿轮轴之间设置有皮带。
8.通过采用上述技术方案，利用皮带、双向齿轮轴、旋转气缸三者之间的传动下，改
变传动方向，便于动力的传递。
9.本实用新型进一步设置为，所述安装架的一侧安装有旋转气缸，所述旋转气缸输出端的外侧分别通过轴承设置有第四斜齿轮与第五斜齿轮。
10.通过采用上述技术方案，利用旋转气缸的作用，便于使得第四斜齿轮、第五斜齿轮与第三斜齿轮、第二斜齿轮相互啮合，便于设备的正常运行。
11.本实用新型进一步设置为，所述旋转气缸输出端与安装架之间通过固定座进行固定，所述旋转气缸输出端的外侧设置有与第四斜齿轮、第五斜齿轮分别相配合的限位板。
12.通过采用上述技术方案，利用限位板的作用，避免第四斜齿轮、第五斜齿轮与第三斜齿轮、第二斜齿轮接触时造成较大的碰撞，造成损失。
13.本实用新型进一步设置为，所述横向叶片、纵向叶片与转轴之间通过螺栓相互连接。
14.通过采用上述技术方案，便于对横向叶片、纵向叶片进行拆卸，便于更换。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型在使用时，带动皮带及双向齿轮轴旋转，从而将第一斜齿轮及内齿皮带带动运行，又因内齿皮带与齿轮之间相互啮合，及将多组与纵向叶片相互连接的齿轮带动旋转，及完成对纵向叶片角度的调节，由于利用内齿皮带与齿轮之间的相互配合，且内齿皮带不需要进行向外滑动，从而缩小了设备体积；
17.2、本实用新型通过当需要对横向叶片进行调节时，可以启动旋转气缸，使得第四斜齿轮与第三斜齿轮分离，第五斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合，从而利用旋转气缸，在上述结构的传动下，将第二斜齿轮与对应的内齿皮带一起带动，从而完成自动对横向叶片角度调节；还可以利用手动向下摆动横向叶片，使其带动对应转轴旋转，且在对应的内齿皮带的配合下将多组横向叶片进行角度调节，即实现了手动与自动双向调节，这样使得在不需要对横向叶片调节的过程中，只需利用旋转气缸将第四斜齿轮、第五斜齿轮分别与第三斜齿轮、第二斜齿轮分开即可，从而避免了全自动调节中强行对横向叶片进行摇摆，而对横向叶片中的机构造成损伤，及影响设备的正常使用。
附图说明
18.图1为本实用新型风向调节装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a处的放大图；
20.图3为本实用新型的风向调节装置另一视角结构示意图；
21.图4为本实用新型的整体结构示意图。
22.图中：1、安装架；2、横向叶片；3、纵向叶片；4、转轴；5、齿轮；6、内齿皮带；7、第一斜齿轮；8、第二斜齿轮；9、单向齿轮轴；10、第三斜齿轮；11、皮带；12、双向齿轮轴；13、旋转气缸；14、第四斜齿轮；15、第五斜齿轮；16、限位板；17、空气净化风机主体；18、风向调节机构。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.一种具有风向调节装置的空气净化风机，如图1
‑
4所示，包括空气净化风机主体17，空气净化风机主体17设置有出风口，出风口安装有风向调节机构18，便于对出风的风向进行有效调节，风向调节机构18包括安装架1、横向叶片2、纵向叶片3、转轴4、齿轮5、内齿皮带6、第一斜齿轮7、第二斜齿轮8与驱动机构，安装架1的内部通过转轴4转动连接有多组横向叶片2与纵向叶片3，转轴4的外侧皆设置有齿轮5，安装架1外侧分别设置有与横向叶片2、纵向叶片3相互对应的第一斜齿轮7、第二斜齿轮8，第一斜齿轮7、第二斜齿轮8外侧皆设置有与对应的齿轮5相互啮合的内齿皮带6，安装架1的外侧设置有与第一斜齿轮7、第二斜齿轮8相互配合驱动机构，通过启动旋转气缸13，使得第四斜齿轮14与第三斜齿轮10分离，第五斜齿轮15与第二斜齿轮8相互啮合，在利用旋转气缸13，在上述结构的传动下，将第二斜齿轮8与对应的内齿皮带6一起带动，从而完成自动对横向叶片2角度调节；还可以利用手动向下摆动横向叶片2，并在对应的转轴4与内齿皮带6的配合下将多组横向叶片2进行角度调节，即实现了手动与自动双向调节，这样使得在不需要对横向叶片2调节的过程中，只需利用旋转气缸13将第四斜齿轮14、第五斜齿轮15分别与第三斜齿轮10、第二斜齿轮8分开即可，从而避免了全自动调节中强行对横向叶片2进行摇摆，而对横向叶片2中的机构造成损伤，及影响设备的正常使用。
26.请参阅图2，驱动机构包括单向齿轮轴9、第三斜齿轮10、皮带11、双向齿轮轴12、旋转气缸13、第四斜齿轮14、第五斜齿轮15与限位板16，安装架1通过安装座活动设置有与第一斜齿轮7相配合的双向齿轮轴12，安装架1一侧且位于双向齿轮轴12的下方设置有单向齿轮轴9，双向齿轮轴12与单向齿轮轴9之间设置有皮带11，利用皮带11、双向齿轮轴12、旋转气缸13三者之间的传动下，改变传动方向，便于动力的传递。
27.请参阅图2，安装架1的一侧安装有旋转气缸13，旋转气缸13输出端的外侧分别通过轴承设置有第四斜齿轮14与第五斜齿轮15，利用旋转气缸13的作用，便于使得第四斜齿轮14、第五斜齿轮15与第三斜齿轮10、第二斜齿轮8相互啮合，便于设备的正常运行。
28.请参阅图2，旋转气缸13输出端与安装架1之间通过固定座进行固定，旋转气缸13输出端的外侧设置有与第四斜齿轮14、第五斜齿轮15分别相配合的限位板16，利用限位板16的作用，避免第四斜齿轮14、第五斜齿轮15与第三斜齿轮10、第二斜齿轮8接触时造成较大的碰撞，造成损失。
29.请参阅图3，横向叶片2、纵向叶片3与转轴4之间通过螺栓相互连接，便于对横向叶片2、纵向叶片3进行拆卸，便于更换。
30.本实用新型的工作原理为：使用时，当需要调节横向叶片2时，利用旋转气缸13推动第五斜齿轮15移动，并在限位板16的作用下，使第五斜齿轮15与第二斜齿轮8相互啮合，再启动旋转气缸13的旋转功能，将第二斜齿轮8带动旋转，并将对用的内齿皮带6与齿轮5转动，及将横向叶片2进行角度调节；当需要调节纵向叶片3时，同理启动旋转气缸13，使得第五斜齿轮15与第二斜齿轮8分离，第四斜齿轮14与第三斜齿轮10之间相互啮合，带动单向齿轮轴9旋转，又因单向齿轮轴9与双向齿轮轴12之间通过皮带11相连接，且双向齿轮轴12与第一斜齿轮7之间相互啮合，将多组与纵向叶片3相互连接的齿轮5带动旋转，及完成对纵向叶片3角度的调节，由于利用内齿皮带6与齿轮5之间的相互配合，且内齿皮带6不需要进行向外滑动，从而大大减少了使用空间；风向调节机构18停止运行时，启动旋转气缸13，将第
四斜齿轮14与第三斜齿轮10分离，第五斜齿轮15与第二斜齿轮8分离，从而避免了手动掰动横向叶片2，对设备内部零件的损伤，从而影响设备的使用；
31.且横向叶片2与纵向叶片3之间存有缝隙，从而横向叶片2与纵向叶片3在调节的过程中互不干扰，且由于利用内齿皮带6与齿轮5之间相互啮合传动，使得横向叶片2与纵向叶片3作同方向的旋转运行，从而避免了驱动机构作往复运动，对设备性能要求，即大大降低了使用成本。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。