一种用于污水处理的高效曝气装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于污水处理的高效曝气装置，属于污水处理技术领域。


背景技术：

2.现有技术中的曝气机的工作方式有两种：一种将水流喷洒处水面与空气进行接触达到溶氧的目的；另一种是通过气管将气流引入到叶片中，通过叶片的搅拌作用将气流形成微气泡，从而达到溶氧的目的。第二种溶氧方式相比第一种溶氧方式具有溶氧效率高的特点，因此应用也更加广阔。
3.然而这种方式在使用过程中仍然存在以下不足：
4.电机只能驱动一组搅拌叶片高速转动，使得形成的气泡数量较少，且曝气范围有限，无法满足耗氧需求；仅仅依靠搅拌叶片的破碎作用，使得形成的气泡数量有限。
5.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

6.本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种用于污水处理的高效曝气装置，单台电机可以同步驱动多组叶片高速转动，可以使曝气范围显著提升，使形成的气泡数量显著提高，满足耗氧需求。
7.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种用于污水处理的高效曝气装置，包括曝气池，曝气池的内腔底部安装有水平设置的空心主轴，空心主轴上安装有多个呈间距设置的主锥齿轮；所述主锥齿轮分别与从锥齿轮啮合，从锥齿轮安装在转轴的下部；所述转轴为空心结构，转轴与空心主轴内腔相连通；
9.所述转轴的上端分别安装有散气叶轮；
10.相邻主锥齿轮之间设有多个曝气管，曝气管贯穿空心主轴设置。
11.进一步地，所述空心主轴的轴头上分别安装有转动连接的第一轴承座；所述第一轴承座固定在曝气池外壁上。
12.进一步地，所述空心主轴一端封堵，空心主轴的封堵端与电机连接，空心主轴的另一端与旋转接头的出口端相连接；所述旋转接头的进口端与进气管相连接。
13.进一步地，所述转轴的轴线呈竖直设置，转轴通过支架进行支撑，支架的底部与曝气池池底固定连接。
14.进一步地，所述转轴与支架之间安装有第二轴承座。
15.进一步地，所述曝气管的中部设在空心主轴内，曝气管的两端设在空心主轴外，曝气管的轴线与空心主轴的轴线呈垂直设置。
16.进一步地，所述曝气管主体的中部设有若干通孔；所述曝气管两端均设有若干曝气微孔。
17.进一步地，相邻曝气管呈垂直设置。
18.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
19.本实用新型中空心主轴通过锥齿轮间的传动，实现对多个散气叶轮的同步驱动，空心主轴内气体经转轴进入各个散气叶轮，高速转动的散气叶轮将气流形成微气泡，从而达到溶氧的目的，空心主轴内腔的气体通过曝气管以气泡形式弥散逸出，在气液界面把氧气溶入水中，达到溶氧的目的；
20.空心主轴带动曝气管转动，起到一定的搅拌曝气作用；
21.本实用新型可以使曝气范围显著提升，使形成的气泡数量显著提高，满足耗氧需求。
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是图1中的局部结构放大图；
25.图3是曝气管的安装示意图。
26.图中，1
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曝气池，2
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空心主轴，3
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第一轴承座，4
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旋转接头，5
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进气管，6
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电机，7
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主锥齿轮，8
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从锥齿轮，9
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转轴，10
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支架，11
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第二轴承座，12
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散气叶轮，13
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曝气管，131
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通孔，132
‑
曝气微孔。
具体实施方式
27.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
28.如图1
‑
图3共同所示，本实用新型提供一种用于污水处理的高效曝气装置，包括曝气池1，曝气池1的内腔底部安装有水平设置的空心主轴2，空心主轴2内部设有空腔，空心主轴2的轴头上分别安装有转动连接的第一轴承座3；所述第一轴承座3固定在曝气池1外壁上。
29.所述空心主轴2一端封堵，空心主轴2的封堵端与电机6连接，空心主轴2的另一端与旋转接头4的出口端相连接；所述旋转接头4的进口端与进气管5相连接；进气管5内的气体经旋转接头4进入空心主轴2内腔中。
30.所述空心主轴2上安装有多个主锥齿轮7，相邻主锥齿轮7之间等间距设置。
31.所述主锥齿轮7分别与从锥齿轮8啮合，从锥齿轮8与主锥齿轮7一一对应设置；所述从锥齿轮8安装在转轴9的下部；所述转轴9为空心结构，转轴9与空心主轴2内腔相连通。
32.所述转轴9的轴线呈竖直设置，转轴9通过支架10进行支撑，支架10的底部与曝气池1池底固定连接；所述转轴9与支架10之间安装有第二轴承座11，第二轴承座11对转轴9转动支撑；所述转轴9的上端分别安装有散气叶轮12。
33.电机6带动空心主轴2高速旋转，空心主轴2通过锥齿轮间的传动，实现对转轴9的驱动，转轴9进而带动散气叶轮12高速转动。
34.相邻主锥齿轮7之间设有多个曝气管13，曝气管13贯穿空心主轴2设置，曝气管13的中部设在空心主轴2内，曝气管13的两端设在空心主轴2外，曝气管13的轴线与空心主轴2的轴线呈垂直设置。
35.相邻曝气管13呈垂直设置。
36.所述曝气管13主体的中部设有若干通孔131，空心主轴2内的气体经通孔131进入曝气管13内腔中；所述曝气管13两端均设有若干曝气微孔132，曝气微孔132用于将曝气管13内腔的气体排出。
37.本实用新型的具体工作原理:
38.空心主轴2通过锥齿轮间的传动，实现对多个散气叶轮12的同步驱动；
39.进气管5内的气体经旋转接头4进入空心主轴2内腔中，空心主轴2内腔的气体经转轴9进入各个散气叶轮12处，高速转动的散气叶轮12将气流形成微气泡，从而达到溶氧的目的；
40.空心主轴2内腔的气体经通孔131进入曝气管13内，曝气管13两端的曝气微孔132将曝气管13内腔的气体排出，以气泡形式弥散逸出，在气液界面把氧气溶入水中，达到溶氧的目的。
41.另外空心主轴2带动曝气管13转动，起到一定的搅拌曝气作用。
42.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于污水处理的高效曝气装置，包括曝气池（1），其特征在于：所述曝气池（1）的内腔底部安装有水平设置的空心主轴（2），空心主轴（2）上安装有多个呈间距设置的主锥齿轮（7）；所述主锥齿轮（7）分别与从锥齿轮（8）啮合，从锥齿轮（8）安装在转轴（9）的下部；所述转轴（9）为空心结构，转轴（9）与空心主轴（2）内腔相连通；所述转轴（9）的上端分别安装有散气叶轮（12）；相邻主锥齿轮（7）之间设有多个曝气管（13），曝气管（13）贯穿空心主轴（2）设置。2.如权利要求1所述的一种用于污水处理的高效曝气装置，其特征在于：所述空心主轴（2）的轴头上分别安装有转动连接的第一轴承座（3）；所述第一轴承座（3）固定在曝气池（1）外壁上。3.如权利要求1所述的一种用于污水处理的高效曝气装置，其特征在于：所述空心主轴（2）一端封堵，空心主轴（2）的封堵端与电机（6）连接，空心主轴（2）的另一端与旋转接头（4）的出口端相连接；所述旋转接头（4）的进口端与进气管（5）相连接。4.如权利要求1所述的一种用于污水处理的高效曝气装置，其特征在于：所述转轴（9）的轴线呈竖直设置，转轴（9）通过支架（10）进行支撑，支架（10）的底部与曝气池（1）池底固定连接。5.如权利要求4所述的一种用于污水处理的高效曝气装置，其特征在于：所述转轴（9）与支架（10）之间安装有第二轴承座（11）。6.如权利要求1所述的一种用于污水处理的高效曝气装置，其特征在于：所述曝气管（13）的中部设在空心主轴（2）内，曝气管（13）的两端设在空心主轴（2）外，曝气管（13）的轴线与空心主轴（2）的轴线呈垂直设置。7.如权利要求1所述的一种用于污水处理的高效曝气装置，其特征在于：所述曝气管（13）主体的中部设有若干通孔（131）；所述曝气管（13）两端均设有若干曝气微孔（132）。8.如权利要求1所述的一种用于污水处理的高效曝气装置，其特征在于：相邻曝气管（13）呈垂直设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于污水处理的高效曝气装置，包括曝气池，曝气池的内腔底部安装有水平设置的空心主轴，空心主轴上安装有多个呈间距设置的主锥齿轮，主锥齿轮分别与从锥齿轮啮合，从锥齿轮安装在转轴的下部，转轴为空心结构，转轴与空心主轴内腔相连通，转轴的上端分别安装有散气叶轮；相邻主锥齿轮之间设有多个曝气管，曝气管贯穿空心主轴设置，曝气管的中部设在空心主轴内，曝气管的两端设在空心主轴外，曝气管的轴线与空心主轴的轴线呈垂直设置。本实用新型提供的一种用于污水处理的高效曝气装置，单台电机可以同步驱动多组叶片高速转动，可以使曝气范围显著提升，使形成的气泡数量显著提高，满足耗氧需求。满足耗氧需求。满足耗氧需求。


技术研发人员：王家发 赵伟华 孙福斌 姚响
受保护的技术使用者：山东风正环保科技有限公司
技术研发日：2021.07.31
技术公布日：2021/11/21