一种焊头便于拆卸的双面点焊机的制作方法

1.本实用新型涉及点焊机领域，具体是一种焊头便于拆卸的双面点焊机。


背景技术：

2.点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。点焊的工艺过程为开通冷却水；将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好；通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核；断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点；去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的。点焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220v交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。点焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。
3.但是现在的传统的点焊机在进行点焊时，整体的点焊方式比较单一，整个焊头不便于拆卸和安装，使用时整体的操作人员极其不便，同时在焊头损坏时无法做到及时替换的效果，整体拆换相对来说较为麻烦，单个的点焊机在进行点焊时还不能够起到双面点焊的效果，无法有效的做到加快点焊过程，整体使用不便，难以满足多样式的点焊需求。
4.因此，本领域技术人员提供了一种焊头便于拆卸的双面点焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种焊头便于拆卸的双面点焊机，以解决上述背景技术中提出的但是现在的传统的点焊机在进行点焊时，整体的点焊方式比较单一，整个焊头不便于拆卸和安装，使用时整体的操作人员极其不便，同时在焊头损坏时无法做到及时替换的效果，整体拆换相对来说较为麻烦，单个的点焊机在进行点焊时还不能够起到双面点焊的效果，无法有效的做到加快点焊过程，整体使用不便，难以满足多样式的点焊需求的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种焊头便于拆卸的双面点焊机，包括支撑吊板、移动滑杆和弧形凹板，所述支撑吊板的底面焊接有固定板a和固定板b，所述固定板a的一侧固定连接有移动滑杆，所述移动滑杆的另一端固定连接有固定板b，所述移动滑杆的外壁插接有点焊机a和点焊机b，所述弧形凹板的底面焊接有支撑板架，所述支撑板架的底部套接有支撑拖杆，所述支撑拖杆的顶面固定连接有加工盘，所述支撑板架的内部卡接有移动板，所述移动板的底面设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端固定连接有衔接板，所述衔接板的底面焊接有支撑板架，所述移
动板的内部插接有点焊插接块，所述点焊插接块的另一端固定连接有连接轴体，所述连接轴体的另一端固定连接有转动轴体，所述转动轴体的另一端焊接有连接套头，所述连接套头的底面固定连接有点焊卡接套，所述点焊卡接套的底面固定连接有焊条，所述移动板的内部插接有插接固定杆，所述插接固定杆的一端设有伸缩器，所述伸缩器的另一侧固定连接有套接转盘，所述套接转盘的另一侧套接有套接环。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定板a和固定板b之间平行设置，且固定板a位于点焊机b内部，固定板b位于点焊机a的内部，移动滑杆设置有若干个，且移动滑杆之间平行设置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述点焊机a和点焊机b之间结构相同，且点焊机a和点焊机b之间分别相对设置。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述伸缩弹簧设置有若干个，且伸缩弹簧之间平行设置，移动板的内部设有插接固定杆孔，且插接固定杆孔设置有两排，两排插接固定杆孔之间平行设置。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述点焊插接块的底部内部设有卡接弹簧珠，点焊插接块的底面与移动板之间卡接。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述伸缩器设置有两个，且两个伸缩器之间相对设置，插接固定杆远离伸缩器的一侧卡接有卡紧块。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述连接套头、点焊卡接套和焊条位于加工盘的垂直正上方。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型一种焊头便于拆卸的双面点焊机,在进行点焊时，能够通过两个点焊机进行双面点焊，整体的点焊范围更加广泛，同时在进行点焊是整体的加工效率更高，在使用时两个点焊机能够通过移动滑杆进行移动进行位置的变换，同时在进行点焊时整个点焊的焊头，能够进行上下的变换，在使用时极其方便，还能够便于整体焊头的拆卸，当焊头使用出现问题时，能够快速的进行安装和替换，这样的使用效果可以大大的增加生产效率，使得整个焊头更换更加方便，可以在一定的程度上减轻操作人员的操作工作强度。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为一种焊头便于拆卸的双面点焊机的整体的立体的结构示意图；
18.图2为一种焊头便于拆卸的双面点焊机中的单个点焊机的立体的结构示意图；
19.图3为一种焊头便于拆卸的双面点焊机中的单个点焊机的等轴侧视的结构示意图；
20.图4为一种焊头便于拆卸的双面点焊机中的点焊机点焊结构的立体的结构示意图。
21.图中：1、支撑吊板；2、固定板a；3、固定板b；4、移动滑杆；5、点焊机a；6、点焊机b；7、弧形凹板；8、支撑板架；9、支撑拖杆；10、衔接板；11、伸缩弹簧；12、点焊插接块；13、移动板；14、插接固定杆；15、伸缩器；16、套接转盘；17、套接环；18、连接套头；19、点焊卡接套；20、焊
条；21、加工盘；22、转动轴体；23、连接轴体；24、卡紧块。
具体实施方式
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型实施例中，一种焊头便于拆卸的双面点焊机，包括支撑吊板1、移动滑杆4和弧形凹板7，移动滑杆4可以便于点焊机a5和点焊机b6的移动，支撑吊板1的底面焊接有固定板a2和固定板b3，固定板a2的一侧固定连接有移动滑杆4，移动滑杆4的另一端固定连接有固定板b3，移动滑杆4的外壁插接有点焊机a5和点焊机b6，通过移动点焊机a5和点焊机b6来进行点焊操作，在使用时点焊机a5和点焊机b6两个点焊机，能够通过移动滑杆4进行移动进行位置的变换，同时在进行点焊时整个点焊的焊头，弧形凹板7的底面焊接有支撑板架8，支撑板架8的底部套接有支撑拖杆9，支撑拖杆9的顶面固定连接有加工盘21，支撑板架8的内部卡接有移动板13，移动板13的底面设有伸缩弹簧11，同时伸缩弹簧11能够带动移动板13进行上下的移动，通过插接固定杆14进行位置的固定，伸缩弹簧11的另一端固定连接有衔接板10，衔接板10的底面焊接有支撑板架8，能够进行上下的变换，在使用时极其方便，还能够便于整体焊头的拆卸，移动板13的内部插接有点焊插接块12，点焊插接块12的另一端固定连接有连接轴体23，连接轴体23的另一端固定连接有转动轴体22，转动轴体22能够对连接套头18、点焊卡接套19和焊条20进行角度的调整，转动轴体22的另一端焊接有连接套头18，连接套头18的底面固定连接有点焊卡接套19，点焊卡接套19的底面固定连接有焊条20，焊条20主要是用于焊接，移动板13的内部插接有插接固定杆14，移动板13能够便于移动连接套头18、点焊卡接套19和焊条20的上下的位置，插接固定杆14的一端设有伸缩器15，伸缩器15的另一侧固定连接有套接转盘16，套接转盘16的另一侧套接有套接环17，套接环17和套接转盘16能够便于使用，对伸缩器15的角度起到调节作用。
23.请参阅图1、图3和图4，固定板a2和固定板b3之间平行设置，且固定板a2位于点焊机b6内部，固定板b3位于点焊机a5的内部，固定板a2和固定板b3主要是起到固定的效果，移动滑杆4设置有若干个，且移动滑杆4之间平行设置。点焊机a5和点焊机b6之间结构相同，在进行点焊时，能够通过两个点焊机进行双面点焊，整体的点焊范围更加广泛，且点焊机a5和点焊机b6之间分别相对设置。伸缩弹簧11设置有若干个，且伸缩弹簧11之间平行设置，移动板13的内部设有插接固定杆孔，插接固定杆孔能够有效的使得插接固定杆14插入，且插接固定杆孔设置有两排，两排插接固定杆孔之间平行设置。点焊插接块12的底部内部设有卡接弹簧珠，点焊插接块12的底面与移动板13之间卡接。点焊插接块12能够有效的起到与移动板13固定的效果，伸缩器15设置有两个，且两个伸缩器15之间相对设置，插接固定杆14远离伸缩器15的一侧卡接有卡紧块24。能够快速的进行安装和替换，这样的使用效果可以大大的增加生产效率，使得整个焊头更换更加方便，可以在一定的程度上减轻操作人员的操作工作强度，连接套头18、点焊卡接套19和焊条20位于加工盘21的垂直正上方。
24.需要说明的是，本实用新型为一种焊头便于拆卸的双面点焊机，包括1、支撑吊板；2、固定板a；3、固定板b；4、移动滑杆；5、点焊机a；6、点焊机b；7、弧形凹板；8、支撑板架；9、支撑拖杆；10、衔接板；11、伸缩弹簧；12、点焊插接块；13、移动板；14、插接固定杆；15、伸缩器；16、套接转盘；17、套接环；18、连接套头；19、点焊卡接套；20、焊条；21、加工盘；22、转动轴体；23、连接轴体；24、卡紧块，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.本实用新型的工作原理是：在整体的使用时，能够直接的通过移动点焊机a5和点焊机b6来进行点焊操作，在使用时点焊机a5和点焊机b6两个点焊机，能够通过移动滑杆4进行移动进行位置的变换，同时在进行点焊时整个点焊的焊头，能够进行上下的变换，在使用时极其方便，还能够便于整体焊头的拆卸，同时伸缩弹簧11能够带动移动板13进行上下的移动，通过插接固定杆14进行位置的固定，然后能够通过点焊插接块12进行安装，之后连接套头18、点焊卡接套19和焊条20能够便于上下移动，同时能够进行快速加工，当焊头使用出现问题时，能够快速的进行安装和替换，这样的使用效果可以大大的增加生产效率，使得整个焊头更换更加方便，可以在一定的程度上减轻操作人员的操作工作强度。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。