一种石墨烯色母粒制备用改性挤出装置的制作方法

1.本实用新型涉及挤出装置技术领域，具体为一种石墨烯色母粒制备用改性挤出装置。


背景技术：

2.目前石墨烯色母粒制备用挤出装置，存在极大的问题，很多的挤出装置运用人力或者电机工作，没有统一的挤出衡量装置，这样就会导致挤出会存在误差，且很多的挤出装置不具备风干功能，不能及时进入下一环节加工，因此，本领域技术人员提出了一种石墨烯色母粒制备用改性挤出装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨烯色母粒制备用改性挤出装置，解决了装置没有挤出衡量装置导致挤出会存在误，以及装置不具备风干功能影响下一环节加工的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石墨烯色母粒制备用改性挤出装置，包括机柜壳体，所述机柜壳体的顶端固定安装有固定块，所述固定块开设有螺孔，螺孔内部安装有螺杆，所述螺杆的底端固定安装有活塞，所述固定块的底部固定安装有罐体，所述罐体的底端固定安装有挤出头；
5.所述机柜壳体的顶端固定安装有搅拌器壳体，所述搅拌器壳体内部设置有轴承座，所述轴承座与搅拌器壳体之间通过连接件固定连接，所述轴承座的内部安装有轴杆，所述轴杆的表面固定安装若干个扇叶片，所述机柜壳体的两侧底部都安装有风机，所诉机柜壳体的一侧安装有风机开关。
6.进一步的，所述搅拌器壳体的底端固定安装有阀门，所述阀门内部设置有阀门开关，所述阀门下端与罐体之间用连接管连接。
7.进一步的，所述机柜壳体的前表面铰接有机柜门，所述机柜门的表面固定安装有把手。
8.进一步的，所述螺杆的顶端固定安装有第一摇把，所述轴杆的顶端固定安装有第二摇把。
9.进一步的，所述机柜壳体的底端固定安装有支撑腿，所述机柜壳体的内部底端安装有放置台。
10.进一步的，所述所述风机与风机开关之间存在电性连接，两个所述风机安装方向为同一方向。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种石墨烯色母粒制备用改性挤出装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、一种石墨烯色母粒制备用改性挤出装置，包括机柜壳体，机柜壳体的顶端固定
安装有固定块，固定块开设有螺孔，螺孔内部安装有螺杆，螺杆的底端固定安装有活塞，固定块的底部固定安装有罐体，罐体的底端固定安装有挤出头，运用螺杆与固定件之间螺纹连接，通过螺杆转动圈数来确定活塞下降高度，由此确定装置挤出量。
14.2、一种石墨烯色母粒制备用改性挤出装置，机柜壳体的两侧底部都安装有风机，机柜壳体一侧安装有风机开关，风机开关与风机之间存在电性连接，风机安装方向为同一方向，两个风机工作时在放置台上形成一股气流，当原料挤出到原件上，通过气流进行快速风干，不会影响下一环节加工。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型剖视图。
17.图中：1、机柜壳体；2、固定块；3、螺杆；4、活塞；5、罐体；6、挤出头；7、搅拌器壳体；8、轴承座；9、连接件；10、轴杆；11、扇叶片；12、风机；13、风机开关；14、阀门；15、阀门开关；16、连接管；17、机柜门；18、把手；19、第一摇把；20、第二摇把；21、支撑腿；22、放置台。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨烯色母粒制备用改性挤出装置，包括机柜壳体1，机柜壳体1的顶端固定安装有固定块2，固定块2开设有螺孔，螺孔内部安装有螺杆3，螺杆3的底端固定安装有活塞4，螺杆3的顶端固定安装有第一摇把19，固定块2的底部固定安装有罐体5，罐体5的底端固定安装有挤出头6，运用螺杆3与固定件2之间螺纹连接，通过螺杆2转动圈数来确定活塞4下降高度，由此确定装置挤出量。
20.机柜壳体1的顶端固定安装有搅拌器壳体7，搅拌器壳体7内部设置有轴承座8，轴承座8与搅拌器壳体7之间通过连接件9固定连接，轴承座8的内部安装有轴杆10，轴杆10的表面固定安装若干个扇叶片11，轴杆10的顶端固定安装有第二摇把20，机柜壳体1的两侧底部都安装有风机12，所诉机柜壳体1的一侧安装有风机开关13，风机12与风机开关13之间存在电性连接，两个风机12安装方向为同一方向，两个风机12工作时在放置台上形成一股气流。
21.搅拌器壳体7的底端固定安装有阀门14，阀门14内部设置有阀门开关15，阀门14下端与罐体5之间用连接管16连接，机柜壳体1的前表面铰接有机柜门17，机柜门17的表面固定安装有把手18，机柜壳体1的底端固定安装有支撑腿21，机柜壳体1的内部底端安装有放置台22。
22.使用时，将两种原料按比例倒入搅拌器壳体7内，转动第二摇把20，第二摇把20通过轴承座8带动轴杆10转动，从而轴杆10带动扇叶片11转动，从而扇叶片11开始搅拌原料，当搅拌均匀后，停止转动第二摇把20，从而扇叶片11停止转动，此时打开阀门开关15，混料通过连接管16进入罐体5内，当混料完全进入罐体5内后，关闭阀门开关15，打开机柜门17，
将原件放入放置台22上，之后关闭机柜门17，打开风机开关13.风机12开设工作，在放置台22上形成一股气流，通过确定挤出量来确定螺杆3转动圈数，开始转动第一摇把19，第一摇把19从而带动螺杆3转动，通过固定块2与螺杆3的螺纹连接，螺杆3带动活塞4向下运动，从而挤出头6开始挤出混料，直至第一摇把19转动圈数达到预定圈数后，停止转动第一摇把19，此时混料在原件上通过风机12产生的气流快速风干，关闭风机开关13，打开机柜门17，取出加工件，操作完成。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种石墨烯色母粒制备用改性挤出装置，包括机柜壳体（1），其特征在于，所述机柜壳体（1）的顶端固定安装有固定块（2），所述固定块（2）开设有螺孔，螺孔内部安装有螺杆（3），所述螺杆（3）的底端固定安装有活塞（4），所述固定块（2）的底部固定安装有罐体（5），所述罐体（5）的底端固定安装有挤出头（6）；所述机柜壳体（1）的顶端固定安装有搅拌器壳体（7），所述搅拌器壳体（7）内部设置有轴承座（8），所述轴承座（8）与搅拌器壳体（7）之间通过连接件（9）固定连接，所述轴承座（8）的内部安装有轴杆（10），所述轴杆（10）的表面固定安装若干个扇叶片（11），所述机柜壳体（1）的两侧底部都安装有风机（12），所诉机柜壳体（1）的一侧安装有风机开关（13）。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯色母粒制备用改性挤出装置，其特征在于，所述搅拌器壳体（7）的底端固定安装有阀门（14），所述阀门（14）内部设置有阀门开关（15），所述阀门（14）下端与罐体（5）之间用连接管（16）连接。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯色母粒制备用改性挤出装置，其特征在于，所述机柜壳体（1）的前表面铰接有机柜门（17），所述机柜门（17）的表面固定安装有把手（18）。4.根据权利要求1所述的一种石墨烯色母粒制备用改性挤出装置，其特征在于，所述螺杆（3）的顶端固定安装有第一摇把（19），所述轴杆（10）的顶端固定安装有第二摇把（20）。5.根据权利要求1所述的一种石墨烯色母粒制备用改性挤出装置，其特征在于，所述机柜壳体（1）的底端固定安装有支撑腿（21），所述机柜壳体（1）的内部底端安装有放置台（22）。6.根据权利要求1所述的一种石墨烯色母粒制备用改性挤出装置，其特征在于，所述风机（12）与风机开关（13）之间存在电性连接，两个所述风机（12）安装方向为同一方向。

技术总结
本实用新型公开了一种石墨烯色母粒制备用改性挤出装置，涉及挤出装置技术领域，包括机柜壳体，机柜壳体的顶端固定安装有固定块，固定块开设有螺纹孔，螺纹孔内部安装有螺杆，螺杆的底端固定安装有活塞，固定块的底部固定安装有罐体，罐体的底端固定安装有挤出头，运用螺杆与固定件之间螺纹连接，通过螺杆转动圈数来确定活塞下降高度，由此确定装置挤出量，机柜壳体的两侧底部都安装有风机，机柜壳体一侧安装有风机开关，风机开关与风机之间存在电性连接，风机安装方向为同一方向，两个风机工作时在放置台上形成一股气流，当原料挤出到原件上，通过气流进行快速风干，不会影响下一环节加工，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。


技术研发人员：陈伟聪 黄成明
受保护的技术使用者：东莞市金富亮塑胶科技有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/11/21