一种用于轴承加工的金属件降温装置的制作方法

1.本实用新型属于机械零件加工技术领域，特别是涉及一种用于轴承加工的金属件降温装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。其中，人们在进行轴承加工的工艺中，需要使用用于轴承加工的金属件降温装置对轴承件进行降温处理，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的用于轴承加工的金属件降温装置，在工作时产生的沉淀物均沉淀在现有的用于轴承加工的金属件降温装置的底部，进而导致人们在排放现有的用于轴承加工的金属件降温装置内部的水时，沉淀物造成现有的用于轴承加工的金属件降温装置出水口的堵塞，不便于人们对现有的用于轴承加工的金属件降温装置内部的沉淀物进行清理；
4.2、现有的用于轴承加工的金属件降温装置的构造单一，导致现有的用于轴承加工的金属件降温装置只能够对轴承件进行简单的降温处理，进而降低了现有的用于轴承加工的金属件降温装置的功能性。
5.因此，现有的用于轴承加工的金属件降温装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于轴承加工的金属件降温装置，通过设置沉淀框、上开口水框、盛料框和风扇结构，解决了现有的用于轴承加工的金属件降温装置不便于人们清理沉淀物以及功能性单一的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于轴承加工的金属件降温装置，包括上开口水框，上开口水框的内部从上到下依次设置有盛料框和沉淀框，盛料框的内侧壁四周和底部均等间距开设有第一通孔，沉淀框的内侧壁四周和底部均等间距开设有第二通孔，盛料框的左右两表面上侧对称连接有u型板，u型板的上表面中部连接有u型架，u型架的上表面中部连接有电动伸缩轴，上开口水框的外表面一侧下部开设有出水口，上开口水框的正上方设置有空心框，空心框的前后两表面贯穿设置有风扇。
9.进一步地，沉淀框的外表面前侧连接有密封板，且密封板贯穿上开口水框的前表面下中部，密封板的外表面中部左右对称连接有耳座，耳座的外表面连接有把手，具体地，密封板的存在防止了上开口水框内部的水，从密封板和上开口水框之间漏出；使用者使用螺钉将耳座连接在密封板上，进而使得把手稳定的连接在密封板上，把手的存在便于使用者对密封板时间外力。
10.进一步地，上开口水框的上表面连接有第一回型座，空心框的下表面连接有第二
回型座，第二回型座的下表面连接在第一回型座的上表面上，具体地，使用者使用螺钉第二回型座连接在第一回型座上，进而使得空心框稳定的连接在上开口水框上。
11.进一步地，风扇的外表面上连接有防护窗，防护窗连接在空心框上，具体地，使用者使用螺钉将防护窗连接在空心框上，进而提升了风扇在空心框上的稳定性，防护窗对风扇进行防尘和防护。
12.进一步地，电动伸缩轴的上端面连接有机座，机座的上表面连接有顶板，且机座位于顶板的下表面中部位置上，具体地，使用者使用螺钉将机座连接在顶板上，进而提升了电动伸缩轴在顶板上的稳定性。
13.进一步地，顶板的下表面四个角落均连接有支撑柱，支撑柱的下端面连接有方形板，且支撑柱位于方形板的上表面中部位置上，具体地，支撑柱对顶板进行支撑，方形板增加了支撑柱和地面的接触面积，进而使得支撑柱更加稳定的竖立在地面，且使用者使用螺栓将方形板锁定在地面上。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置沉淀框和上开口水框结构，上开口水框的内部从上到下依次设置有盛料框和沉淀框，盛料框的内侧壁四周和底部均等间距开设有第一通孔，沉淀框的内侧壁四周和底部均等间距开设有第二通孔，上开口水框的外表面一侧下部开设有出水口，如此设计，使得上开口水框内部的水从出水口排出，接着，使用者将沉淀框从上开口水框的内部完全移出，接着，使用者对沉淀框内部的沉淀物进行清理，且如此设计，防止了在排水的过程中，沉淀物对出水口进行堵塞，进而有利于上开口水框内部水的排放，且有利于使用者对沉淀物的清理。
16.2、本实用新型通过设置盛料框和风扇结构，盛料框的左右两表面上侧对称连接有u型板，u型板的上表面中部连接有u型架，u型架的上表面中部连接有电动伸缩轴，上开口水框的正上方设置有空心框，空心框的前后两表面贯穿设置有风扇，如此设计，使得使用者启动电动伸缩轴，带动盛料框向上移进空心框的内部，接着，使用者启动风扇对盛料框内部的轴承件进行再次降温，且风扇对轴承件表面上的水珠进行风干，进而使得该装置对轴承件进行多次降温，且对轴承件进行风干，增加了该装置的功能性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的外观俯视示意图；
19.图2为本实用新型的外观仰视示意图；
20.图3为本实用新型中上开口水框的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型中空心框和风扇的连接示意图；
22.图5为本实用新型中把手和沉淀框的连接示意图；
23.图6为本实用新型中盛料框的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、顶板；11、支撑柱；12、方形板；13、出水口；2、电动伸缩轴；21、机座；3、密封板；31、耳座；32、把手；4、上开口水框；41、第一回型座；5、空心框；51、第二回型座；52、防护窗；53、风扇；6、盛料框；61、u型板；62、u型架；63、第一通孔；7、沉淀框；71、第二通孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种用于轴承加工的金属件降温装置，包括上开口水框4，上开口水框4的内部从上到下依次设置有盛料框6和沉淀框7，盛料框6的内侧壁四周和底部均等间距开设有第一通孔63，沉淀框7的内侧壁四周和底部均等间距开设有第二通孔71，盛料框6的左右两表面上侧对称连接有u型板61，u型板61的上表面中部连接有u型架62，u型架62的上表面中部连接有电动伸缩轴2，上开口水框4的外表面一侧下部开设有出水口13，出水口13的内侧连接有外界排水管，且外界排水管上连接有阀门，上开口水框4的正上方设置有空心框5，空心框5的前后两表面贯穿设置有风扇53，具体地，使用者将轴承件放入盛料框6的内部，接着，使用者连通电动伸缩轴2的外接电源，接着，使用者使用外界控制端启动电动伸缩轴2，使得电动伸缩轴2伸张，带动u型架62向下移动，带动u型板61向下移动，带动盛料框6进入上开口水框4的内部，直至使得盛料框6完全沉入水下为止，接着，使用者使用外界控制端关闭电动伸缩轴2，使得上开口水框4内部的水对盛料框6内部的轴承件进行降温，当轴承件的降温时间到达设定值后，使用者使用外界控制端启动电动伸缩轴2，使得电动伸缩轴2收缩，带动u型架62向上移动，带动u型板61向上移动，带动盛料框6向上移动，直至使得盛料框6完全进入空心框5的内部为止，接着，使用者连通风扇53的外接电源，接着，使用者使用外界控制端启动风扇53，使得风扇53对轴承件进行再次降温，且对轴承件上的水珠进行风干；
28.当使用者需要清理沉淀框7内部的沉淀物时，使用者打开外界排水管上的阀门，使得上开口水框4内部的水从外界排水管排出，直至使得上开口水框4内部的水完全排出为止，接着，使用者用手对把手32施加向外的拉力，使得沉淀框7向上开口水框4的外部移动，直至使得沉淀框7完全移出上开口水框4的内部为止，接着，使用者对沉淀框7内部的沉淀物进行清理。
29.其中如图5所示，沉淀框7的外表面前侧连接有密封板3，且密封板3贯穿上开口水框4的前表面下中部，密封板3的外表面中部左右对称连接有耳座31，耳座31的外表面连接有把手32，当使用者用手对把手32施加向外的拉力时，使得密封板3受到向外的拉力，进而使得沉淀框7向上开口水框4的外部移动；反之，使得沉淀框7向上开口水框4的内部移动。
30.其中如图1、2所示，上开口水框4的上表面连接有第一回型座41，空心框5的下表面连接有第二回型座51，第二回型座51的下表面连接在第一回型座41的上表面上，当使用者需要将空心框5连接在上开口水框4的上表面时，首先，使用者将第二回型座51放置在第一回型座41的上表面上，接着，使用者使用外界螺钉将第二回型座51连接在第一回型座41上，进而使得空心框5稳定的连接在上开口水框4的上表面上。
31.其中如图4所示，风扇53的外表面上连接有防护窗52，防护窗52连接在空心框5上，当使用者需要将风扇53连接在空心框5上时，首先，使用者将风扇53贯穿空心框5的前表面
或后表面，且使得风扇53的内表面和空心框5的外表面抵触连接为止，接着，使用者使用外界螺钉将防护窗52连接在空心框5上，进而使得风扇53连接在空心框5上。
32.其中如图2所示，电动伸缩轴2的上端面连接有机座21，机座21的上表面连接有顶板1，且机座21位于顶板1的下表面中部位置上，当使用者需要将电动伸缩轴2连接在顶板1上时，首先，使用者将机座21的上表面连接在顶板1的下表面中部位置上，接着，使用者使用外界螺钉连接在顶板1上，进而使得电动伸缩轴2连接在顶板1上。
33.其中如图1所示，顶板1的下表面四个角落均连接有支撑柱11，支撑柱11的下端面连接有方形板12，且支撑柱11位于方形板12的上表面中部位置上，当使用者需要将该装置连接在地面上时，首先，使用者将方形板12的下表面稳定的放置在地面上，接着，使用者使用外界螺栓将方形板12锁定在地面上，进而使得支撑柱11稳定的竖立在地面上，进而使得顶板1稳定的位于地面上，进而使得该装置连接在地面上。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。