1.本实用新型涉及钢卷卷取装置技术领域,尤其涉及一种卷取机小卷径钢和卷纸套筒拆装装置。
背景技术:
2.金属制造公司连退、镀锌、重卷机组共12台卷取机,连退生产线设计方为德国西马克,镀锌生产线设计方为法孚斯坦因,重卷机组设计方为西重所,存在的共同问题是,当初设计选型时包钢没有选自动拆装纸套筒的那套设备,无法实现纸塔筒的安装。
3.西马克设计的卷取机卸卷小车液压缸提升行程为950mm,可以卸卷的卷径范围是900mm
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2100mm,在生产过程中如果出现带头褶皱、边浪、刮边等异常现象时,需飞剪分切下小卷,这些小卷卷径通常都在900mm以下,但是卸卷小车受液压缸行程的限制无法将这些小卷卸下,给生产带来麻烦,影响生产节奏。
4.西马克原设计的卷取机存在以下缺点:
5.(1)西马克设计的拆装纸套筒功能设计复杂,设备费用高,基建期间未选择该功能,生产0.5mm以下厚度钢卷时,成品卷内圈塌卷无法解决;
6.(2)卸卷小车卸卷卷径范围为900mm
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2100mm,生产线出现异常情况时卷径为610mm
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900mm之间的钢卷无法快速卸卷,严重影响生产线的稳定性。
技术实现要素:
7.有鉴于此,为解决上述背景技术中存在的不足,本实用新型提供了一种卷取机小卷径钢和卷纸套筒拆装装置,能够实现纸套筒的快捷安装,能够实现钢卷快速卸卷。
8.为实现上述目的,本实用新型提供了如下的技术方案:
9.一种卷取机小卷径钢和卷纸套筒拆装装置,包括拆卸装置,所述拆卸装置包括由底座底板和设置于所述底座底板上的安装销套管构成的底座,所述底座设置于前端具有内凹的支撑圆弧的主承载板上,所述主承载板上设置有接触板,所述接触板通过安装销与所述安装销套管相连接;
10.所述拆卸装置的数量为两个,且对称设置;对称设置的所述拆卸装置通过两个相互平行的连接杆a和两个相互平行的连接杆b相连接,两个所述连接杆a分别设置于两个所述支撑圆弧靠上的位置,两个所述连接杆b分别设置于两个所述支撑圆弧靠下的位置,两个所述连接杆a和两个所述连接杆b均垂直于两个所述主承载板。
11.优选地,所述主承载板的外侧面设置有加强筋。
12.优选地,所述连接杆a的强度大于所述连接杆b的强度。
13.优选地,所述连接杆a和所述连接杆b均能够伸缩性调节。
14.优选地,所述支撑圆弧的圆弧半径不小于630mm。
15.本实用新型相对于现有技术,具有如下的有益效果:
16.1.卷取机配备本实用新型提供的卷取机小卷径钢和卷纸套筒拆装装置后,在生产
薄规格钢卷时,可以实现纸套筒的快速安装,解决钢卷内芯塌芯现象。
17.2.当生产线出现带头褶皱、边浪、刮边等异常现象时,通常需要用一个卷取机下一个小尾卷,卷径范围在610mm
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900mm之间,使用该实用新型可以快速卸卷,保证生产线的稳定性。
18.3.本实用新型设计巧妙,结构简单,可操作性强,通俗易懂,制作成本低廉,可提高产线的稳定性。
19.4.本实用新型还可以实用于纸套筒的快捷安装和卷径范围在900mm
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2100mm的钢卷快速卸卷,结构简单轻便,制作成本低,操作简单方便实用。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图;
21.图2为底座底板和安装销套管示意图;
22.图中,1.主承载板;2.支撑圆弧;3.连接杆a;4.连接杆b;5.接触板;6.安装销;7.底座底板;8.安装销套管。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
24.如图1和图2所示,本实用新型提供了一种卷取机小卷径钢和卷纸套筒拆装装置,包括拆卸装置,所述拆卸装置包括由底座底板7和设置于所述底座底板7上的安装销套管8构成的底座,所述底座设置于前端具有内凹的支撑圆弧2的主承载板上1,所述主承载板1上设置有接触板5,所述接触板5通过安装销6与所述安装销套管8相连接;
25.所述拆卸装置的数量为两个,且对称设置;对称设置的所述拆卸装置通过两个相互平行的连接杆a3和两个相互平行的连接杆b4相连接,两个所述连接杆a3分别设置于两个所述支撑圆弧2靠上的位置,两个所述连接杆b4分别设置于两个所述支撑圆弧2靠下的位置,两个所述连接杆a3和两个所述连接杆b4均垂直于两个所述主承载板1。
26.本实用新型中,支撑圆弧2的弧面为工作面,朝上,底座为受力称重支撑点朝下,工作时与卸卷小车平面配合接触,由于卸钢卷时与钢卷接触,对钢卷表面起保护作用。
27.为保证工作时,整个拆卸装置非常平稳的坐落于卸卷,本实用新型中,接触板5设置于主承载板1上,连接方式优选为焊接,本实用新型中,底座优选为焊接在主承载板上。
28.有两个安装销将该装置固定于卸卷小车上,保证了前后左右不发生窜动,在本实用新型中,安装销6穿过接触板5于安装销套管8相连接。
29.本实用新型中,通过底座可以将本实用新型放置于卷取机设备机旁,使得本实用新型放置稳固。
30.为进一步增加该装置的稳定性,在本实用新型中,所述主承载板1的外侧面设置有加强筋。
31.在本实用新型中,所述连接杆a3的强度大于所述连接杆b4的强度。
32.为实现两个主承载板1间距的可控化,在本实用新型中,所述连接杆a3和所述连接杆b4均能够伸缩性调节,例如:连接杆a3和连接杆b4均选用套管形式,配带顶丝进行锁紧;或者选择拉杆形式,连杆两端为外螺纹,同时,焊接在两个支撑圆弧上的调节杆两端带有内螺纹,可以实现连接杆的伸缩性调节。
33.在本实用新型中,所述支撑圆弧2的圆弧半径不小于630mm。
34.本实用新型中能能够,连接杆a3和连接杆b与两个主承载板1的连接方式为本领域技术人员所熟知的连接方式,例如:焊接,螺栓连接等方式。
35.本实用新型中,底座底板7与主承载板1的连接方式为本领域的常规连接方式,例如:焊接。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种卷取机小卷径钢和卷纸套筒拆装装置,其特征在于,包括拆卸装置,所述拆卸装置包括由底座底板和设置于所述底座底板上的安装销套管构成的底座,所述底座设置于前端具有内凹的支撑圆弧的主承载板上,所述主承载板上设置有接触板,所述接触板通过安装销与所述安装销套管相连接;所述拆卸装置的数量为两个,且对称设置;对称设置的所述拆卸装置通过两个相互平行的连接杆a和两个相互平行的连接杆b相连接,两个所述连接杆a分别设置于两个所述支撑圆弧靠上的位置,两个所述连接杆b分别设置于两个所述支撑圆弧靠下的位置,两个所述连接杆a和两个所述连接杆b均垂直于两个所述主承载板。2.根据权利要求1所述的卷取机小卷径钢和卷纸套筒拆装装置,其特征在于,所述主承载板的外侧面设置有加强筋。3.根据权利要求1所述的卷取机小卷径钢和卷纸套筒拆装装置,其特征在于,所述连接杆a的强度大于所述连接杆b的强度。4.根据权利要求1所述的卷取机小卷径钢和卷纸套筒拆装装置,其特征在于,所述连接杆a和所述连接杆b均能够伸缩性调节。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的卷取机小卷径钢和卷纸套筒拆装装置,其特征在于,所述支撑圆弧的圆弧半径不小于630mm。
技术总结
本实用新型提供了一种卷取机小卷径钢和卷纸套筒拆装装置,属于钢卷卷取装置技术领域。该装置包括拆卸装置,拆卸装置包括由底座底板和设置于底座底板上的安装销套管构成的底座,底座设置于前端具有内凹的支撑圆弧的主承载板上,主承载板上设置有接触板,接触板通过安装销与安装销套管相连接;拆卸装置的数量为两个,且对称设置;对称设置的拆卸装置通过两个相互平行的连接杆A和两个相互平行的连接杆B相连接,两个连接杆A分别设置于两个支撑圆弧靠上的位置,两个连接杆B分别设置于两个支撑圆弧靠下的位置,两个连接杆A和两个连接杆B均垂直于两个主承载板。本实用新型提供的卷取机小卷径钢和卷纸套筒拆装装置,能够实现纸套筒的快捷安装,能够实现钢卷快速卸卷。能够实现钢卷快速卸卷。能够实现钢卷快速卸卷。
技术研发人员:安广超 王小平 郑永春 赵常军 牟瑞卿 银永杰 宁晓斌 吕纯浩 李宏杰 王俊峰 吴蒙 黄大江 范隆 吕彬
受保护的技术使用者:包头钢铁(集团)有限责任公司
技术研发日:2021.03.02
技术公布日:2021/11/22
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