一种用于钢结构工程紧固检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构工程设备技术领域，具体为一种用于钢结构工程紧固检测装置。


背景技术：

2.在科技日益进步的现代社会，钢结构已经应用在了人们所熟知的各个位置和地点，其中钢结构最为人所熟知的应用地点便是在各种建筑工程之中，并且，为了保证钢结构的紧固性，在使用钢结构前，人们往往需要对其进行一系列的检测，现有的钢结构工程用钢材检测装置在对钢材进行承受力检测时，由于钢材的两端没有很好的固定，钢材容易发生移动，影响检测效率，并且在对钢材进行承受力检测时，为了检测钢材是否合格，需要将最大临界值的重力施加在钢材上，一般需要持续几秒，在检测过程中，一般是员工将重物搬运至钢材上，进行承受力检测，过程费时费力，为此我们提出了一种用于钢结构工程紧固检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构工程紧固检测装置，以解决上述背景技术中提出的有的钢结构工程用钢材检测装置在对钢材进行承受力检测时，由于钢材的两端没有很好的固定，钢材容易发生移动，影响检测效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构工程紧固检测装置，包括测试装置主体，所述测试装置主体包括测试装置本体，所述测试装置本体的内侧固定安装有气缸，且气缸的底端固定安装有压力测试块，所述测试装置本体的内部插设有夹持机构，且夹持机构包括螺纹套，所述测试装置本体的内部插设有螺纹套，且螺纹套的底端通过连接柱固定安装有锥形齿轮，所述测试装置本体的内部通过轴承插设有转轴，所述螺纹套的内部固定安装有连接杆，且连接杆的外侧套设有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定安装有固定块，且固定块的顶端固定安装有夹持板，所述测试装置本体的顶端固定安装有夹持底座。
5.优选的，所述螺纹套的外侧固定安装有空心圆环，所述测试装置本体的内部开设有与空心圆环相适配的转槽。
6.优选的，所述锥形齿轮共设置有两组，两组所述锥形齿轮的另一组固定安装在转轴的一端，所述转轴的另一端固定安装有手柄。
7.优选的，所述连接杆的外侧固定安装有滑块，且滑块共设置有四组，四组滑块等距离分布在连接杆的外侧，所述螺纹柱的内部开设有与四组滑块相适配的滑槽。
8.优选的，所述夹持板的外形呈圆弧形结构，所述夹持板的底部胶合有橡胶垫。
9.优选的，所述夹持底座的顶端呈凹形结构，所述夹持底座设置在夹持板的正下方。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)通过设置夹持板，螺纹套通过空心圆块在测试装置本体内部转动时，此刻螺纹
套与螺纹柱啮合转动，由于连接杆外侧设置的滑块插设在螺纹柱内部，滑块对螺纹柱起到限位作用，便于螺纹柱通过固定块带动夹持板下移，由于夹持板的外形呈圆弧形结构，防止钢材偏移，同时稳定的对钢材进行夹持，从而提高对钢材的检测效率；
12.(2)通过设置夹持板，由于夹持板的底部设置有橡胶垫，通过夹持板的韧性，使夹持板通过橡胶垫与钢材之间的摩擦力增大，与夹持底座相配合，使钢材稳定的夹持在夹持板与夹持底座之间，通过控制面板调节气缸的力，便于气缸通过压力测试块对钢材挤压，减轻了需要工人搬运临界值的重物对钢材挤压的劳动力，并且提高了对钢材的检测效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构正视示意图；
15.图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
16.图3为本实用新型螺纹套和螺纹柱的结构正视剖面示意图；
17.图4为本实用新型的图3中a
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a剖面结构示意图。
18.图中：1、测试装置主体；110、测试装置本体；120、气缸；130、压力测试块；2、夹持机构；210、螺纹套；220、锥形齿轮；230、转轴；240、连接杆；250、螺纹柱；260、固定块；270、夹持板；280、夹持底座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于钢结构工程紧固检测装置，包括测试装置主体1，测试装置主体1包括测试装置本体110，测试装置本体110的内侧固定安装有气缸120，且气缸120的底端固定安装有压力测试块130，测试装置本体110的内部插设有夹持机构2，且夹持机构2包括螺纹套210，测试装置本体110的内部插设有螺纹套210，且螺纹套210的底端通过连接柱固定安装有锥形齿轮220，测试装置本体110的内部通过轴承插设有转轴230，螺纹套210的内部固定安装有连接杆240，且连接杆240的外侧套设有螺纹柱250，螺纹柱250的顶端固定安装有固定块260，且固定块260的顶端固定安装有夹持板270，测试装置本体110的顶端固定安装有夹持底座280，此结构通过设置压力测试块130，测试装置本体110的正面设置有控制面板，通过控制面板调节气缸120的力，便于气缸120通过压力测试块130对钢材挤压，减轻了需要工人搬运临界值的重物对钢材挤压的劳动力；
21.进一步的，螺纹套210的外侧固定安装有空心圆环，测试装置本体110的内部开设有与空心圆环相适配的转槽，此结构通过设置螺纹套210，由于螺纹套210通过空心圆块在
测试装置本体110内部转动，通过空心圆块的限位，使螺纹套210稳定的在测试装置本体110内部转动；
22.进一步的，锥形齿轮220共设置有两组，两组锥形齿轮220的另一组固定安装在转轴230的一端，转轴230的另一端固定安装有手柄，此结构通过设置锥形齿轮220，便于转动手柄使转轴230转动，使转轴230通过两组锥形齿轮220啮合转动，从而使两组锥形齿轮220的一组锥形齿轮220通过连接柱带动螺纹套210转动的效果；
23.进一步的，连接杆240的外侧固定安装有滑块，且滑块共设置有四组，四组滑块等距离分布在连接杆240的外侧，螺纹柱250的内部开设有与四组滑块相适配的滑槽，此结构通过设置连接杆240，由于连接杆240外侧设置的滑块插设在螺纹柱250内部，滑块对螺纹柱250起到限位作用，便于螺纹套210与螺纹柱250啮合转动时，使螺纹柱250通过固定块260带动夹持板270下移对钢材进行夹持；
24.进一步的，夹持板270的外形呈圆弧形结构，夹持板270的底部胶合有橡胶垫，夹持底座280的顶端呈凹形结构，夹持底座280设置在夹持板270的正下方，此结构通过设置夹持板270，由于夹持板270的底部设置有橡胶垫，通过夹持板270的韧性，使夹持板270通过橡胶垫与钢材之间的摩擦力增大，与夹持底座280相配合，使钢材稳定的夹持在夹持板270与夹持底座280之间。
25.工作原理：当使用者需要一种用于钢结构工程紧固检测装置时，将该装置外接电源随后通过控制面板打开开关，将钢材放置在夹持底座280上方，通过手柄使转轴230转动，使转轴230通过两组锥形齿轮220啮合转动，从而使两组锥形齿轮220的一组锥形齿轮220通过连接柱带动螺纹套210转动，螺纹套210通过空心圆块在测试装置本体110内部转动时，此刻螺纹套210与螺纹柱250啮合转动，由于连接杆240外侧设置的滑块插设在螺纹柱250内部，滑块对螺纹柱250起到限位作用，便于螺纹柱250通过固定块260带动夹持板270下移，由于夹持板270的底部设置有橡胶垫，通过夹持板270的韧性，使夹持板270通过橡胶垫与钢材之间的摩擦力增大，与夹持底座280相配合，使钢材稳定的夹持在夹持板270与夹持底座280之间，通过控制面板调节气缸120的力，便于气缸120通过压力测试块130对钢材挤压测试，以上为本实用新型的全部工作原理。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。