一种酚醛树脂废水回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种酚醛树脂废水回收装置。


背景技术：

2.酚醛树脂叫电木，又称电木粉，其具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐工程、胶粘剂、阻燃材料等行业，酚醛树脂由苯酚醛或其衍生物缩聚而得。
3.在酚醛树脂生产加工过程中，反应釜加工完酚醛树脂后，需要对反应釜的内壁进行清洗，清洗会产生大量的高浓度含酚及少量的含醛废水，目前一些工厂通常将废水直接进行排放，由于酚和醛是具有高毒性、强腐蚀性，若不经处理就任意排放，会给人类、鱼类以及农作物都会带来危害。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种酚醛树脂废水回收装置，其解决了现有技术中存在的因酚醛树脂随意排放而带来危害的问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种酚醛树脂废水回收装置，包括反应釜、废水反应池、活性炭过滤塔、清洁水池，所述反应釜的内腔中设置有用于清洗反应釜内壁的喷水管，所述反应釜的底部设置有与其内腔连通的出水管，所述出水管远离反应釜的一端设置有三通阀，所述三通阀的其中一出口与废水反应池之间设置有用于将两者连通的废水管，所述废水反应池和活性炭过滤塔的进口之间设置有用于将两者连通的第一通水管，所述活性炭过滤塔的出口和清洁水池之间设置有用于将两者连通的第二通水管，所述清洁水池与喷水管连通且用于为喷水管供水。
6.优选地，所述喷水管的表面上开设有若干喷水口，每个所述喷水口上均设置有喷头，所述喷水管连通有另一端延伸至反应釜外的进水管，所述进水管远离喷水管的一端设置有第三通水泵，所述第三通水泵的进口处设置有另一端伸入清洁水池中的第三通水管。
7.优选地，所述反应釜的顶面上设置有若干安装凸台，每个所述安装凸台的中部均开设有安装孔，所述喷水管上设置有若干穿过安装孔的安装杆，每个所述安装杆上均螺纹连接有与安装凸台相抵的上螺母、与反应釜内壁相抵的下螺母，所述安装杆上套设有密封圈，所述密封圈位于下螺母和反应釜的内壁之间。
8.优选地，所述废水反应池上设置有用于加热废水反应池内废水的电加热器。
9.优选地，所述废水反应池的侧壁上设置有用于检测废水反应池内废水的ph值的ph检测仪。
10.优选地，所述废水管上设置有废水泵，所述第一通水管上设置有第一通水泵，所述第二通水管上设置有第二通水泵。
11.优选地，所述反应釜的外壁上环绕设置有加热盘管，所述反应釜的顶面上设置有与其内腔连通的排气管，所述反应釜的一侧设置有内部装有回收液的回收罐，所述排气管上连通有另一端伸入回收罐的回收液中的通气管，所述通气管上设置有用于控制通气管开
闭的气阀。
12.优选地，所述回收罐的顶部设置有与其内腔连通的进液管，所述进液管上设置有用于控制进液管开闭的进液阀，所述回收罐的底部设置有与其内腔连通的出液管，所述出液管上设置有用于控制出液管开闭的出液阀。
13.优选地，所述回收罐的顶部设置有与其内腔连通的抽气管，所述抽气管远离回收罐的一端设置有真空泵。
14.本实用新型的技术原理为：工人将三通阀的两个出口关闭，然后启动第三通水泵将清洁水池中的清洁水抽入进水管，然后清洁水进入喷水管后，通过喷头向外喷出，并对反应釜的内壁进行清洗；清洗完成后，工人打开三通阀与废水管相连的出口，接着废水泵将反应釜内的废水抽入废水反应池中，然后工人操作ph检测仪检测废水反应池中废水的ph值，然后根据废水的ph值，加酸或碱调整废水的ph值至6～7,然后电加热器将废水加热至80～110℃，并反应1小时，接着静止沉淀3小时，则废水反应池中形成位于上层的残余废水和位于下层的沉淀树脂；第一通水泵将废水反应池中上层的残余废水抽入活性炭过滤塔中，活性炭过滤塔对废水进行净化处理，第二通水泵将经过活性炭过滤塔净化处理的废水抽入清洁水池中，第三通水泵将清洁水池中的清洁水抽入进水管中，如此即可实现废水的循环利用，有利于节约水资源。
15.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本酚醛树脂回收装置对酚醛树脂废水进行回收净化处理，解决了现有技术中存在的因酚醛树脂随意排放而带来危害的问题，有利于节约资源、保护环境。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中酚醛树脂废水回收装置的结构示意图；
17.图2为图1中a处的放大图；
18.图3为本实用新型实施例中喷水管的结构示意图。
19.上述附图中：1、反应釜；2、废水反应池；3、活性炭过滤塔；4、清洁水池；5、回收罐；51、回收液；6、安装凸台；7、安装孔；8、喷水管；9、安装杆；10、上螺母；11、下螺母；12、密封圈；13、喷水口；14、喷头；15、进水管；16、出水管；17、三通阀；18、物料管；19、废水管；191、废水泵；20、ph检测仪；21、电加热器；22、第一通水管；23、第一通水泵；24、第二通水管；25、第二通水泵；26、第三通水管；27、第三通水泵；28、加热盘管；29、排气管；30、进液管；31、进液阀；32、出液管；33、出液阀；34、通气管；35、气阀；36、抽气管；37、真空泵。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
21.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种酚醛树脂废水回收装置，包括反应釜1、废水反应池2、活性炭过滤塔3、清洁水池4、回收罐5。
22.如图2和3所示，反应釜1是一种用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，反应釜1具有用于供生产原料进行反应的内腔。反应釜1的顶面上一体式连接有三个安装凸台6，三个安装凸台6为等距圆周分布，安装凸台6为圆柱状，每个安装凸台6的中部均开设有圆形的安装孔7。反应釜1的内腔中设有喷水管8，喷水管8为圆环形，且
其中间用于供搅拌轴穿过。喷水管8的外壁上固定连接有三个圆柱状的安装杆9，三个安装杆9为等距圆周分布，三个安装杆9分别穿过三个安装孔7且与安装孔7滑动配合。安装杆9上螺纹连接有上螺母10和下螺母11，上螺母10与安装凸台6的顶面抵接，下螺母11和反应釜1的内壁之间设有密封圈12，密封圈12套设于安装杆9上，下螺母11将密封圈12压紧于反应釜1的内壁上，上螺母10和下螺母11配合使得三个安装杆9被固定安装于反应釜1上，则喷水管8被固定于反应釜1的内腔中。喷水管8上开设有若干喷水口13，每个喷水口13的侧壁上均具有内螺纹，每个喷水口13处均螺纹连接喷头14。喷水管8连通有进水管15，进水管15远离喷水管8的一端贯穿反应釜1并延伸至反应釜1的外侧。
23.如图1所示，反应釜1的底部固定连接有出水管16，出水管16与反应釜1的内腔连通，出水管16远离反应釜1的一端设置有三通阀17，三通阀17的进口与出水管16相连，三通阀17的一个出口连接有用于排出加工物料的物料管18，另一个出口连接有废水管19。废水管19远离三通阀17的一端与废水反应池2相连，废水管19上安装有废水泵191。
24.如图1所示，废水反应池2具有用于盛放废水的池腔，废水反应池2的侧壁上安装有ph检测仪20，ph检测仪20是一种用于检测物体ph值的设备，ph检测仪20包括带有显示屏的检测仪本体、放入池腔中废水液面以下的探头、设置于检测仪本体和探头之间且用于传递信号的导线。废水反应池2的侧壁上安装有电加热器21，电加热器21是一种现有的液体加热设备，电加热器21主要包括接线盒、电加热管，接线盒安装于废水反应池2的外侧壁上，接线盒用于连接外部电源，电加热器21的接线端与接线盒电连接，电加热管远离接线盒的一端伸入废水反应池2的池腔中，电加热器21用于对池腔中的废水进行加热。工作时，ph检测仪20检测废水反应池2中废水的ph值，然后根据废水的ph值，加盐酸或工业烧碱调整废水的ph值至6～7,然后电加热器21将废水加热至80～110℃，并反应1小时，接着静止沉淀3小时，则废水反应池2中形成位于上层的残余废水和位于下层的沉淀树脂。
25.如图1所示，废水反应池2和活性炭过滤塔3顶部的进口之间设置有用于将两者连通的第一通水管22，第一通水管22上安装有第一通水泵23，第一通水泵23用于将废水反应池2中上层的残余废水抽入活性炭过滤塔3中，活性炭过滤塔3是一种现有的水净化设备，活性炭过滤塔3是一种利用颗粒活性炭去除水中残存的余氯、有机物、悬浮物等杂质的设备。
26.如图1所示，活性炭过滤塔3底部的出口与清洁水池4之间设置有用于将两者连通的第二通水管24，第二通水管24上安装有第二通水泵25，第二通水泵25用于将经过活性炭过滤塔3净化处理的废水抽入清洁水池4中，清洁水用于为喷水管8供水。清洁水池4上方设置有第三通水管26，第三通水管26一端伸入清洁水池4中清洁水的液面以下，另一端连接有第三通水泵27，第三通水泵27的出口与进水管15远离喷水管8的一端相连，第三通水泵27用于将清洁水池4中的清洁水抽入进水管15中。
27.如图1所示，反应釜1的外壁上环绕设置有加热盘管28，加热盘管28的进口和出口分别与外界的热水循环供应系统相连，热水循环系统中的热水通过加热盘管28的进口进入加热盘管28，然后流过加热盘管28的内管道后，通过加热盘管28的出口回流至热水循环供应系统中。工作时，加热盘管28加热反应釜1内废水，使之到达甲醛的沸点，由于甲醛的沸点低于酚类化合物的沸点，则甲醛汽化并从酚醛树脂废水中分离出来。反应釜1的顶面上固定连接有排气管29，排气管29与反应釜1的内腔连通，甲醛气体通过排气管29排出反应釜1。
28.如图1所示，回收罐5安装于反应釜1的一侧，回收罐5的内腔中装有回收液51，回收
液51为低浓度的甲醛溶液。回收罐5的顶部设置有与其内腔连通的进液管30，进液管30用于供回收液51进入回收罐5，进液管30上设置有用于控制进液管30开闭的进液阀31。回收罐5的底部设置有与其内腔连通的出液管32，出液管32用于供回收液51排出回收罐5，出液管32上设置有用于控制出液管32开闭的出液阀33。
29.如图1所示，回收罐5和排气管29之间设置有用于将两者连通的通气管34，通气管34靠近回收罐5的一端伸入回收液51的液面以下，通气管34上安装有用于控制通气管34开闭的气阀35。回收罐5的顶部设置有与其内腔连通的抽气管36，抽气管36远离回收罐5的一端设置有真空泵37。
30.本实施例中甲醛回收的详细工作过程为：
31.s1：工人关闭出液阀33，打开进液阀31，然后向回收罐5内送入回收液51，直至回收液51没过通气管34；
32.s2：工人关闭进液阀31、出液阀33、气阀35，然后启动真空泵37抽出回收罐5内回收液51上方的空气，使得回收罐5内部处于负压状态；
33.s3：工人关闭真空泵37，然后打开气阀35，回收罐5与反应釜1连通，则反应釜1内部的气压低于标准大气压，则甲醛的沸点降低，接着加热盘管28加热反应釜1内废水，使之到达甲醛的沸点，由于甲醛的沸点低于酚类化合物的沸点，则甲醛汽化并从酚醛树脂废水中分离出来，然后甲醛气体依次通过排气管29、通气管34将进入回收液51中，回收液51吸收足量的甲醛气体后变为高浓度甲醛液体，该高浓度甲醛液体能够重新应用于工业生产。
34.本实施例中废水回收的详细工作过程为：
35.s1：工人将三通阀17的两个出口关闭，然后启动第三通水泵27将清洁水池4中的清洁水抽入进水管15，然后清洁水进入喷水管8后，通过喷头14向外喷出，并对反应釜1的内壁进行清洗；
36.s2：清洗完成后，工人打开三通阀17与废水管19相连的出口，接着废水泵191将反应釜1内的废水抽入废水反应池2中，然后工人操作ph检测仪20检测废水反应池2中废水的ph值，然后根据废水的ph值，加酸或碱调整废水的ph值至6～7,然后电加热器21将废水加热至80～110℃，并反应1小时，接着静止沉淀3小时，则废水反应池2中形成位于上层的残余废水和位于下层的沉淀树脂；
37.s3：第一通水泵23将废水反应池2中上层的残余废水抽入活性炭过滤塔3中，活性炭过滤塔3对废水进行净化处理，第二通水泵25将经过活性炭过滤塔3净化处理的废水抽入清洁水池4中，第三通水泵27将清洁水池4中的清洁水抽入进水管15中，如此即可实现废水的循环利用，有利于节约水资源。
38.本酚醛树脂回收装置对酚醛树脂废水进行回收净化处理，解决了现有技术中存在的因酚醛树脂随意排放而带来危害的问题，有利于节约资源、保护环境。
39.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。