一种自动下水机构的制作方法

1.本实用新型涉及排水技术领域，具体讲是一种自动排水机构。


背景技术：

2.在诸如浴室、浴盆、洗脸盆或洗手池等容器中，需要保持水为存储状态时，通常需要用户将堵头对排水管进行封堵，需要排水时，再将移动堵头与排水管分离，目前堵头的安装方式多大为两种，一种是堵头翻转安装于排水管的开口，通过翻转堵头实现对排水管开口的开启和关闭，另一组是堵头通过按压开关安装于排水管的开口处，通过按压堵头，使得堵头进行竖向移动，从而实现对排水管开口的开启和关闭。
3.但是目前这两种堵头的安装方式存在着以下缺点：均需要用户手动操作，智能化程度低，而且当容器内存在污水时，需要用户伸入污水内对堵头进行操作，用户使用体验差。
4.在现有的自动下水机构中，包括利用杠杆技术进行自动排水功能的设计，但其结构较为复杂，还包括简单地利用凸轮或者偏心圆结构来实现自动排水功能的设计其控制精度低，不利于精准的控制自动排水功能。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：不仅实现自动控制堵头开启和关闭，而且结构简单，控制精度高的一种自动下水机构。
6.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种自动下水机构，包括排水管、设置于排水管开口处的堵头、设于外壳内的电控装置及电机，所述电机与电控装置电连接，所述电机的输出端连接有驱动件，所述驱动件在运动过程中驱动所述堵头的上升或下降以实现排水管开口的启闭，所述自动下水机构还包括沿电机的输出轴轴向设置的驱动连接件，所述驱动连接件传动连接与电机与驱动件之间，所述的驱动件置于所述的驱动连接件的输出端，所述的外壳内设有用于验证所述的驱动件启闭既定位置的检测器，所述的驱动连接件上安装有与所述的检测器相配合的感应元件。
7.与现有技术相比，本发明的优点在于：通过电机来驱动驱动件，通过驱动件来实现堵头的上升与下降，当堵头向上移动时，堵头与排水管的开口之间分离，使得排水管的开口开启，此时能够实现排水功能，当堵头向下移动时，堵头与排水管的开口之间配合，使得排水管的开口封闭，此时能够实现储水功能，浴室、浴盆、洗脸盆或洗手池等容器能够实现自动储水和排水的功能，控制方便，同时通过检测器与感应元件的设计，可以保证驱动件运动的准确性，进而保证驱动件在控制堵头运动时的准确性，排证储水与排水的高效性。
8.作为本实用新型的一种改进，所述驱动连接件包括连接杆，所述驱动连接件包括安装部与连接部，所述安装部设于驱动连接件的一端，所述连接部设于驱动连接件的另一端，所述安装部与电机同步转动连接，所述连接部与驱动件同步转动连接，所述外壳的内部设有用于与安装部转动配合连接的安装槽和用于供连接部穿过的连接孔，通过所述改进，
实现了电机与驱动件的传动连接，同时还实现驱动连接件与外壳的连接，可以使连接杆在转动过程中更稳定，不易偏移。
9.作为本实用新型的一种改进，所述安装槽的底端设有抵触突点，所述抵触突点用于与安装部相抵，通过所述改进，减小安装部与安装槽的接触面积，使安装部在安装槽内转动更顺畅，同时通过连接孔与连接部的同心轴配合以及抵触突点与安装部的轴向限位配合，使驱动连接件安装在外壳上的定位更加准确，在驱动连接件转动过程中，转动更加稳定。
10.作为本实用新型的一种改进，所述感应元件设于安装部的周向上，所述检测器包括第一限位感应器与第二限位感应器，所述第一限位感应器与第二限位感应器分别设于外壳的相对的两侧，当感应元件转动到第一限位感应器位置时，堵头上升，排水管开启，当感应元件转动到第二限位感应器位置时，堵头下降，排水管关闭，通过所述改进，实现精准控制堵头的上升与下降，保证排水与储水的效率。
11.作为本实用新型的一种改进，所述外壳的两侧设有用于分别放置第一限位感应器和第二限位感应器的检测室，通过所述改进，可以保证第一限位感应器与第二限位感应器的安装稳定性，从而保证检测时的准确性。
12.作为本实用新型的一种改进，所述排水管的径向上设有用于固定连接外壳的连接管，所述外壳上设有与连接管相配合的连接段，通过所述改进，实现外壳与排水管的连接。
13.作为本实用新型的一种改进，所述连接管的侧壁设有固定孔，所述连接段上设有与连接孔相配合的固定槽，所述固定孔与固定槽通过u型卡环固定连接，通过所述改进，相较于通过紧固件进行固定连接，该连接方式在安装与拆卸时更方便，而且不需要担心长时间使用后，配合松动的问题。
14.作为本实用新型的一种改进，所述连接管包括用于与连接段密封连接的密封段和用于与连接段固定连接的固定段，所述固定孔设于固定段上，所述密封段与固定段之间设有导向斜面，通过所述改进，将连接管的密封与固定进行分离，保证连接管在安装后的功能，同时导向斜面的设计，可以使连接段与连接管的安装更加顺畅。
15.作为本实用新型的一种改进，所述外壳上还设有用于放置电控装置的控制室，通过所述改进，可以保证电控装置安装的稳定，进而保证电控装置与电机、检测器、感应元件连接的稳定性。
16.作为本实用新型的一种改进，所述外壳与电机的连接处设有固定架，所述固定架设有用于与电机固定连接的定位孔和用于与外壳固定连接的定位槽，通过所述改进，可以使电机与外壳进行准确的定位配合，所述电机在外壳内部安装的准确性和稳定性。
附图说明
17.图1是本实用新型堵头上升整体结构示意图。
18.图2是本实用新型图1中局部放大结构示意图。
19.图3是本实用新型堵头下降整体结构示意图。
20.图4是本实用新型整体爆炸结构示意图。
21.图中所示：1、排水管，1.1、连接管，1.1.1、固定孔，1.1.2、密封段，1.1.3、固定段，1.1.4、导向斜面，2、堵头，2.1、封闭部，2.2、支撑部，2.3、橡胶圈，2.4、承接部，2.5、承接板，
3、电控装置，3.1、无线接收控制器，3.2、无线发射器，4、电机，5、驱动件，6、驱动连接件，6.1、安装部，6.2、连接部，7、检测器，8、感应元件，8.1、第一限位感应器，8.2、第二限位感应器，9、外壳，9.1、安装槽，9.1.1、抵触突点，9.2、连接孔，9.3、检测室，9.4、连接段，9.4.1、固定槽，9.5、控制室，10、u型卡环，11、密封圈，12、固定架，12.1、定位孔，12.2、定位槽。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
23.如图1
‑
4所示，一种自动下水机构，包括排水管1、设置于排水管1开口处的堵头2、设于外壳9内的电控装置3及电机4，所述电机4与电控装置3电连接，所述电机4的输出端连接有驱动件5，所述驱动件5在运动过程中驱动所述堵头2的上升或下降以实现排水管1开口的启闭，所述自动下水机构还包括沿电机4的输出轴轴向设置的驱动连接件6，所述驱动连接件6传动连接于电机4与驱动件5之间，所述的驱动件5置于所述的驱动连接件6的输出端，所述的外壳9内设有用于验证所述的驱动件5启闭既定位置的检测器7，所述的驱动连接件6上安装有与所述的检测器7相配合的感应元件8。
24.所述驱动件5为凸轮，所述凸轮进行偏心转动，实现凸轮在进行转动过程中，堵头2会出现上升与下降的功能。
25.所述驱动连接件6包括安装部6.1与连接部6.2，所述安装部6.1设于驱动连接件6的一端，所述连接部6.2设于驱动连接件6的另一端，所述安装部6.1与电机4同步转动连接，所述连接部6.2与驱动件5同步转动连接，所述外壳9的内部设有用于与安装部6.1转动配合连接的安装槽9.1和用于供连接部6.2穿过的连接孔9.2，所述安装槽9.1的底端设有抵触突点9.1.1，所述抵触突点9.1.1用于与安装部6.1相抵，所述感应元件8设于安装部6.1的周向上，所述检测器7包括第一限位感应器8.1与第二限位感应器8.2，所述第一限位感应器8.1与第二限位感应器8.2分别设于外壳9的相对的两侧，当感应元件8转动到第一限位感应器8.1位置时，堵头2上升，排水管1开启，当感应元件8转动到第二限位感应器8.2位置时，堵头2下降，排水管1关闭，所述外壳9的两侧设有用于分别放置第一限位感应器8.1和第二限位感应器8.2的检测室9.3。
26.所述排水管1的径向上设有用于固定连接外壳9的连接管1.1，所述外壳9上设有与连接管1.1相配合的连接段9.4，所述连接管1.1的侧壁设有固定孔1.1.1，所述连接段9.4上设有与连接孔9.2相配合的固定槽9.4.1，所述固定孔1.1.1与固定槽9.4.1通过u型卡环10固定连接，所述连接管1.1包括用于与连接段9.4密封连接的密封段1.1.2和用于与连接段9.4固定连接的固定段1.1.3，所述固定孔1.1.1设于固定段1.1.3上，所述密封段1.1.2与固定段1.1.3之间设有导向斜面1.1.4。
27.在连接管1.1与连接段9.4之间设有密封圈11，在连接孔9.2与连接杆6.1也设有密封圈11，用于防止水从排水管1中泄漏。
28.所述外壳9上还设有用于放置电控装置3的控制室9.5。
29.所述堵头2包括封闭部2.1和支撑部2.2，所述封闭部2.1设于排水管1的开口处，所述支撑部2.2设于排水管1的内部且与驱动件5相抵，所述封闭部2.1设有橡胶圈2.3，在将排水管1进行关闭时，可以更好的进行储水，所述封闭部2.1与支撑部2.2之间设有承接部2.4，所述承接部2.4包括多块沿径向设置的承接板2.5，所述承接板2.5在轴向上沿着排水管1内
壁设置，不仅不会影响排水管1的排水效果，还能保证堵头2在上、下运动时的稳定性，从而保证堵头2开启与闭合的稳定性。
30.所述电控装置3包括用于控制所述电驱动元件启闭的无线接收控制器3.1以及与所述无线接收控制器3.1配合的无线发射器3.2。
31.所述外壳9与电机4的连接处设有固定架12，所述固定架12设有用于与电机4固定连接的定位孔12.1和用于与外壳固定连接的定位槽12.2。
32.所述外壳9为包括主壳体和后盖，将后盖可以从主壳体上分离，便于其它零件的安装。
33.装配时，将外壳9的后盖从主壳体上分离，电机4的输出端穿过固定架12，并且将电机4固定在固定架12上；将驱动连接件6安装到电机4的输出端上，将检测器7安装到驱动连接件6上；将电控装置3安装到外壳9的控制室9.5中，将第一限位感应器8.1和第二限位感应器8.2分别安装到外壳9的两个检测室9.3中，并将电控装置3与第一限位感应器8.1、第二限位感应器8.2进行电连接；将驱动连接件6的连接部6.2安装上密封圈11后穿过外壳9的连接孔9.2，使安装部6.1与抵触突点9.1.1相抵，调整固定架12的角度，用紧固件将固定架12固定到外壳9内部；将电机4与电控装置3电连接；将后盖连接到主壳体上；将驱动件5安装到连接部6.2上；手动将堵头2抬升，将外壳9的连接段9.4安装上密封圈11后与连接管1.1对准，并安装到连接管1.1内，防止驱动件与堵头发生干涉；调节外壳9角度，使固定孔1.1.1与固定槽9.4.1对齐，插入u型卡环10，完成外壳9与连接管1.1的固定；进行试运行，确定安装的成功性，待运行成功后，完成自动排水机构的安装。
34.其驱动原理如下：
35.s1：根据排水或者储水的需求，按下无线发射器3.2；
36.s2：无线接收控制器3.1接收到信号，控制电机4进行转动，电机4驱动驱动连接件6进行同步转动；
37.s3：在驱动连接件6转动过程中，控制驱动件5进行转动，若需要进行堵头2的抬升，将检测器7转动到第一限位感应器8.1位置，若需要进行堵头2的下降，将检测器7转动到第二限位感应器8.2位置。
38.上述驱动件5还可以是圆形轮，只要进行偏心转动也可以达到控制堵头2上升、下降的目的。
39.上述驱动件5还可以是传动拨杆，传动拨杆的两端到转动圆心的距离不同，也可以达到控制堵头2上升、下降的目的。
40.以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。