一种具有冷却功能的节能型3D打印机的制作方法

一种具有冷却功能的节能型3d打印机
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印机技术领域，具体为一种具有冷却功能的节能型3d打印机。


背景技术：

2.3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体，模型成型后，需要进行冷却降温定型。
3.现有的打印机一般是将成型材料置于敞开环境中，由其周边较冷的空气进行自然冷却，这种依靠环境温度自行冷却的方法，速度慢并且冷却效果较差，有的则对成型材料的冷却做了简单的风扇散热处理，散热方式单一，散热效果并不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种具有冷却功能的节能型3d打印机，具备降温效果好、提高使用效率的优点，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.为实现降温效果好、提高使用效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的节能型3d打印机，包括机架，所述机架的内底部安装有第一直线模组，且第一直线模组的滑台上安装有打印台，所述打印台的上下两面分别安装有半导体制冷器和工件引风机，所述机架的内侧壁安装有第二直线模组，且第二直线模组的滑台上安装有第三直线模组，所述第三直线模组的滑台上安装有喷头组件，所述机架的后侧安装有换气扇，所述机架的内壁安装有温度传感器，所述机架的前侧从上至下依次安装有调温面板和操作面板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的后侧安装有主控制器，所述第一直线模组、半导体制冷器、工件引风机、第二直线模组、第三直线模组、喷头组件、换气扇、温度传感器、调温面板及操作面板均与主控制器电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打印台的底部两端安装有直线导轨，且通过直线导轨与机架滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述半导体制冷器的制冷面与打印台的底面相贴合，所述工件引风机的出风口朝上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头组件包括固定座、输料泵、出料喷头、涡轮风机及导风罩，所述输料泵和涡轮风机均安装于固定座上，所述出料喷头安装于输料泵的输出端口上，所述导风罩安装于涡轮风机的出风端口上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料泵的输入端口外接物料系统，所述导风罩呈u型位于出料喷头的两侧。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有冷却功能的节能型3d打印机，具备
以下有益效果：
12.1、该具有冷却功能的节能型3d打印机，通过半导体制冷器来冷却成型材料的打印台台面，并由工件引风机向上抽带部分台面上的冷气，使成型材料的四周充满冷气，得以快速降温，同时喷头组件中的涡轮风机在导风罩的引流下对出料喷头进行一定程度的降温，从而延伸使用寿命。
13.2、该具有冷却功能的节能型3d打印机，内置了温度传感器，其实时反馈机内温度，在调温面板的控制下对机内温度进行调节，同时可根据调温面板预先设定温度参数，在温区超出后，引入换气扇换气，多点控温，提高使用效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型的喷头组件结构示意图。
17.图中：1、机架；2、第一直线模组；3、打印台；4、半导体制冷器；5、工件引风机；6、第二直线模组；7、第三直线模组；8、喷头组件；9、换气扇；10、温度传感器；11、调温面板；12、操作面板；13、主控制器；14、直线导轨；15、固定座；16、输料泵；17、出料喷头；18、涡轮风机；19、导风罩。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图3，本实用新型公开了一种具有冷却功能的节能型3d打印机，包括机架1，所述机架1的内底部安装有第一直线模组2，且第一直线模组2的滑台上安装有打印台3，所述打印台3的上下两面分别安装有半导体制冷器4和工件引风机5，所述机架1的内侧壁安装有第二直线模组6，且第二直线模组6的滑台上安装有第三直线模组7，所述第三直线模组7的滑台上安装有喷头组件8，通过半导体制冷器4来冷却成型材料的打印台3台面，并由工件引风机5向上抽带部分台面上的冷气，使成型材料的四周充满冷气，得以快速降温，同时喷头组件8中的涡轮风机18在导风罩19的引流下对出料喷头17进行一定程度的降温，从而延伸使用寿命，所述机架1的后侧安装有换气扇9，所述机架1的内壁安装有温度传感器10，所述机架1的前侧从上至下依次安装有调温面板11和操作面板12，内置了温度传感器10，其实时反馈机内温度，在调温面板11的控制下对机内温度进行调节，同时可根据调温面板11预先设定温度参数，在温区超出后，引入换气扇9换气，多点控温，提高使用效率。
20.具体的，所述机架1的后侧安装有主控制器13，所述第一直线模组2、半导体制冷器4、工件引风机5、第二直线模组6、第三直线模组7、喷头组件8、换气扇9、温度传感器10、调温面板11及操作面板12均与主控制器13电性连接。
21.本实施方案中，通过主控制器13来控制机内各个电器件，从而实现自动化作业的目的。
22.具体的，所述打印台3的底部两端安装有直线导轨14，且通过直线导轨14与机架1滑动连接。
23.本实施方案中，直线导轨14起到对打印台3辅助导向的作用，同时可保障打印台3的运动平稳性。
24.具体的，所述半导体制冷器4的制冷面与打印台3的底面相贴合，所述工件引风机5的出风口朝上。
25.本实施方案中，通过半导体制冷器4来冷却成型材料的打印台3台面，并由工件引风机5向上抽带部分台面上的冷气，使成型材料的四周充满冷气，得以快速降温。
26.具体的，所述喷头组件8包括固定座15、输料泵16、出料喷头17、涡轮风机18及导风罩19，所述输料泵16和涡轮风机18均安装于固定座15上，所述出料喷头17安装于输料泵16的输出端口上，所述导风罩19安装于涡轮风机18的出风端口上。
27.本实施方案中，涡轮风机18在导风罩19的引流下对出料喷头17进行一定程度的降温，从而延伸出料喷头17的使用寿命。
28.具体的，所述输料泵16的输入端口外接物料系统，所述导风罩19呈u型位于出料喷头17的两侧。
29.本实施方案中，当物料系统中的物料送入输料泵16中后，经由输料泵16从出料喷头17挤出物料进行打印成型。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过半导体制冷器4来冷却成型材料的打印台3台面，并由工件引风机5向上抽带部分台面上的冷气，使成型材料的四周充满冷气，得以快速降温，喷头组件8中的涡轮风机18在导风罩19的引流下对出料喷头17进行一定程度的降温，从而延伸使用寿命，内置的温度传感器10实时反馈机内温度，在调温面板11的控制下对机内温度进行调节，同时可根据调温面板11预先设定温度参数，在温区超出后，引入换气扇9换气。
31.综上所述，该具有冷却功能的节能型3d打印机，通过半导体制冷器4来冷却成型材料的打印台3台面，并由工件引风机5向上抽带部分台面上的冷气，使成型材料的四周充满冷气，得以快速降温，同时喷头组件8中的涡轮风机18在导风罩19的引流下对出料喷头17进行一定程度的降温，从而延伸使用寿命；内置了温度传感器10，其实时反馈机内温度，在调温面板11的控制下对机内温度进行调节，同时可根据调温面板11预先设定温度参数，在温区超出后，引入换气扇9换气，多点控温，提高使用效率。
32.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。