一种半自动化网布绷紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及网布加工技术领域，具体为一种半自动化网布绷紧装置。


背景技术：

2.在生产制造过程中，网布是现代座椅不可缺少的重要组成部分，现有的办公桌椅的后背即坐垫等都需要套接多层网布，网布在未使用时其网格一般是未张开的，而实际使用中往往需要将网格张开且固定在所需要的张开状态，从而达到办公家具靠背坐垫等网布绷紧作用。
3.将一张网布所有的网格张开本就不易，现有的设备是由人工将网布放在专用治具上，再使用油缸配合进行人力拉扯将网布拉紧，这样的作业方式效率较低，人工拉扯较为费力同时网格张开不均匀，容易在拉扯时出现网布褶皱拉不平整的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种半自动化网布绷紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动化网布绷紧装置，包括回形工作台和安装在回形工作台底端表面的支撑腿，所述回形工作台下方的支撑腿之间共同安装有底座，所述回形工作台的内部设置有内腔，且内腔贯穿至回形工作台的顶端和底端，所述回形工作台内腔表面平行安装有固定肋板，且固定肋板的表面平行安装有两组电动夹具，所述固定肋板表面设置有装配通槽，且装配通槽贯穿至回形工作台的外表面，所述装配通槽内部通过绞轴安装有压料板，且压料板分别延伸出装配通槽，所述回形工作台外侧的压料板延伸端表面安装有l形压杆，所述回形工作台内腔下方的底座顶部表面安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端表面安装有抬升台。
6.优选的，所述回形工作台的一侧表面安装有物料架，且物料架的顶端表面平行设置有斜面固定槽。
7.优选的，所述两个所述斜面固定槽的内部共同安装有物料辊。
8.优选的，邻近所述物料架的回形工作台顶端表面设置有压料槽，且压料槽的内部平行安装有压料辊。
9.优选的，所述抬升台与电动伸缩杆的连接处表面套接安装有紧固圈，且l形压杆的另一端与紧固圈表面连接。
10.优选的，所述回形工作台内侧的压料板延伸端底端均匀安装有限位钉。
11.优选的，所述电动夹具的顶端表面安装有进给电机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本半自动化网布绷紧装置，通过回形工作台，在制造过程中需要将网布绷紧在网布治具上的，回形工作台的内部便于放置网布治具，同时便于通过其他绷紧装置将网布四周绷紧，已达到所需的张开状态，通过物料架与物料辊，由于网布是需要连续操的，使用
物料辊将网布放置在物料架上便于使用。
14.2、本半自动化网布绷紧装置，通过电动夹具，电动夹具由进给电机提供动力，在力的作用下可对网布进行夹紧，设置四个电动夹具可分别对四个角进行夹紧，使网布张开，通过电动伸缩杆，由于电动夹具只能对四个角的部位进行固定拉扯，不能对网布的中间位置进行绷紧，通过电动伸缩杆推动抬升台的高度，对网布进行顶紧绷紧。
15.3、本半自动化网布绷紧装置，通过压料板，由于电动伸缩杆推动抬升台的高度时只有四角被固定，两侧边缘处没有固定，在顶紧的过程中会产生网布的褶皱不平整现象，通过压料板底部的限位钉，对网布进行勾住，压料板下压对网布两侧进行限位，是网布更加平整，通过l形压杆，由于压料板是活动安装的，如没有压力的作用下会受网布弹性影响，对网布的两侧起不到限位压紧的作用，通过电动伸缩杆做直线运动，带动l形压杆对压料板提供顶紧，压料板后端抬高前端下降，对网布两侧进行压紧效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的左视结构示意图；
19.图4为本实用新型的整体剖面结构示意图。
20.图中：1、回形工作台；2、物料辊；3、物料架；4、支撑腿；5、装配通槽；6、压料板；7、l形压杆；8、抬升台；9、电动伸缩杆；10、底座；11、紧固圈；12、压料辊；13、斜面固定槽；14、压料槽；15、固定肋板；16、电动夹具；17、限位钉；18、进给电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1至图4所示，本实施例半自动化网布绷紧装置，包括包括回形工作台1和安装在回形工作台1底端表面的支撑腿4，回形工作台1的内部为矩形的通槽即上下导通的，回形工作台1下方的支撑腿4之间共同固定安装有底座10，回形工作台1的内部设置有内腔，且内
腔贯穿至回形工作台1的顶端和底端，回形工作台1内腔表面平行安装有固定肋板15，且固定肋板15的表面平行安装有两组电动夹具16，电动夹具16由进给电机18提供动力的，在力的作用下可对网布进行夹紧动作，设置四个电动夹具16可分别对网布的四个角进行夹紧使网布张开，固定肋板15表面设置有装配通槽5，且装配通槽5贯穿至回形工作台1的外表面，装配通槽5内部通过绞轴安装有压料板6，由于网布的四角被固定，但两侧边缘处没有固定，在顶紧的过程中网布会产生褶皱不平整现象，使用压料板6后端抬高前端下降，对网布两侧进行压紧效果，且压料板6分别延伸出装配通槽5，回形工作台1外侧的压料板6延伸端表面安装有l形压杆7，由于压料板6是活动安装的，如没有压力的作用下会受网布弹性影响，对网布的两侧起不到限位压紧的作用，通过电动伸缩杆9做直线运动，带动l形压杆7对压料板6提供向上顶紧的力，回形工作台1内腔下方的底座10顶部表面安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9可受外部电控部件控制，且电动伸缩杆9的顶端表面安装有抬升台8，抬升台8作用于电动伸缩杆9上。
25.具体的，回形工作台1的一侧表面安装有物料架3，且物料架3的顶端表面平行设置有斜面固定槽13，斜面固定槽面槽13是为了便于安装物料辊2，同时对物料辊2进行限位。
26.进一步的，两个斜面固定槽13的内部共同安装有物料辊2，物料辊2的两端作用于斜面固定槽13的内部，由于网布是需要连续操的，使用物料辊2将网布放置在物料架3上便于使用。
27.进一步的，邻近物料架3的回形工作台1顶端表面设置有压料槽14，且压料槽14的内部平行安装有压料辊12，压料辊12为轮状，为了在使用时方便快速的找到网布的开端，同时对网布起平行张开压紧的作用。
28.进一步的，抬升台8与电动伸缩杆9的连接处表面套接安装有紧固圈11，且l形压杆7的另一端与紧固圈11表面连接，当电动伸缩杆9做直线运动时，带动l形压杆7对压料板6提供向上顶紧的力。
29.进一步的，回形工作台1内侧的压料板6延伸端底端均匀安装有限位钉17，限位钉17呈直线安装，在压料板6下压的过程中限位钉17对网布进行勾拉限位的作用。
30.进一步的，电动夹具16的顶端表面安装有进给电机18，进给电机18可受外部电控部件控制，进给电机18的型号可选用5ik60rgn
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cf电机，进给电机18为电动夹具16的啮合提供动力作用。
31.本实施例的使用方法为：回形工作台1内部的抬升台8表面放置网布治具，同时便于通过电动夹具16将网布四角绷紧，已达到所需的张开状态，再通过电动伸缩杆9推动抬升台8抬升，同时电动伸缩杆9在做直线运动时，带动l形压杆7对压料板6提供顶紧的力，压料板6后端抬高前端下降，对网布两侧通过限位钉17勾住进行下压效果，防止网布收到抬升台8与电动夹具16相互作用时网布崩开的作用，同时有效的防止在顶紧的过程中会产生网布的褶皱不平整现象。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。