1.本实用新型涉及焊接检测技术领域,具体为一种贯流风叶焊接检测装置。
背景技术:
2.贯流风扇是一种特别的风扇,一般呈塔柱状,也有大型的圆筒状。吹出的风集中,成柱状的,因而可以多个组合使用,形成接力式气流传输,贯流风机主要由风叶、风道和电动机三部分组成,风叶材料一般为铝合金,铝合金风叶强度高、重量轻、耐高温,能够保持长久平稳运转而不变形。
3.目前的贯流风叶采用焊接而成,因此在加工成型后,需对其质量进行检测,为此我们提出了一种贯流风叶焊接检测装置。
技术实现要素:
4.针对现有技术存在的上述不足,本实用新型提供了一种贯流风叶焊接检测装置。
5.本实用新型提供如下技术方案:一种贯流风叶焊接检测装置,包括底座、侧板、电机、连接轴、焊接质量检测仪、探头和调节结构;
6.所述侧板设置两个且安装在底座上,所述连接轴设有两个且分别设置在两个侧板上,所述连接轴与侧板转动连接,所述电机安装在一个侧板上,且电机的输出轴与连接轴连接,所述焊接质量检测仪安装在另一个侧板上;
7.所述调节结构安装在两个侧板上,所述探头安装在调节结构上。
8.优选的,所述调节结构包括支柱、支撑板、气缸和连接杆,所述支撑板的底端通过支柱安装在两个侧板上,所述气缸安装在支撑板上,且气缸的输出轴贯穿支撑板且与连接杆连接,所述连接杆安装在两个气缸的输出轴上,所述探头安装在连接杆上。
9.优选的,所述探头设有多且分布在连接杆上,且探头的连接线缆从连接杆内延伸出并与焊接质量检测仪连接。
10.优选的,所述连接轴为管套且其上安装有紧固螺栓。
11.与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
12.该贯流风叶焊接检测装置,将贯流风叶安装在两个连接轴上,利用电机带动贯流风叶缓慢旋转,配合调节结构带动探头移动并与贯流风叶接触,并对贯流风叶上的各个叶片进行探伤,而焊接质量检测仪根据探头检测信息,判断贯流风叶焊接效果,如此对贯流风叶进行筛选。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图中:1、底座;2、侧板;3、电机;4、连接轴;5、焊接质量检测仪;6、探头;7、调节结构;71、支柱;72、支撑板;73、气缸;74、连接杆。
具体实施方式
15.为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
16.请参阅图1,一种贯流风叶焊接检测装置,包括底座1、侧板2、电机3、连接轴4、焊接质量检测仪5、探头6和调节结构7;
17.所述侧板2设置两个且安装在底座1上,所述连接轴4设有两个且分别设置在两个侧板2上,所述连接轴4与侧板2转动连接,所述电机3安装在一个侧板2上,且电机3的输出轴与连接轴4连接,所述焊接质量检测仪5安装在另一个侧板2上,所述调节结构7安装在两个侧板2上,所述探头6安装在调节结构7上,将贯流风叶安装在两个连接轴4上,利用电机3带动贯流风叶缓慢旋转,配合调节结构7带动探头6移动并与贯流风叶接触,并对贯流风叶上的各个叶片进行探伤,而焊接质量检测仪根据探头6检测信息,判断贯流风叶焊接效果,如此对贯流风叶进行筛选。
18.所述调节结构7包括支柱71、支撑板72、气缸73和连接杆74,所述支撑板72的底端通过支柱71安装在两个侧板2上,所述气缸73安装在支撑板72上,且气缸73的输出轴贯穿支撑板72且与连接杆74连接,所述连接杆74安装在两个气缸73的输出轴上,所述探头6安装在连接杆74上,利用气缸73带动连接杆74移动,并调节其上探头6的位置,使得探头6与贯流风叶接触,并与检测。
19.所述探头6设有多且分布在连接杆74上,且探头6的连接线缆从连接杆74内延伸出并与焊接质量检测仪5连接,如此便于安装探头6,且便于线缆走线。
20.所述连接轴4为管套且其上安装有紧固螺栓,将贯流风叶两端的轴插入连接轴4上,并将紧固螺栓拧紧,使得贯流风叶两端固定,并与电机3驱动连接轴4,并带动贯流风叶缓慢旋转,方便探头对贯流风叶上的各个叶片进行检测。
21.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
技术特征:
1.一种贯流风叶焊接检测装置,其特征在于:包括底座(1)、侧板(2)、电机(3)、连接轴(4)、焊接质量检测仪(5)、探头(6)和调节结构(7);所述侧板(2)设置两个且安装在底座(1)上,所述连接轴(4)设有两个且分别设置在两个侧板(2)上,所述连接轴(4)与侧板(2)转动连接,所述电机(3)安装在一个侧板(2)上,且电机(3)的输出轴与连接轴(4)连接,所述焊接质量检测仪(5)安装在另一个侧板(2)上;所述调节结构(7)安装在两个侧板(2)上,所述探头(6)安装在调节结构(7)上。2.根据权利要求1所述的一种贯流风叶焊接检测装置,其特征在于:所述调节结构(7)包括支柱(71)、支撑板(72)、气缸(73)和连接杆(74),所述支撑板(72)的底端通过支柱(71)安装在两个侧板(2)上,所述气缸(73)安装在支撑板(72)上,且气缸(73)的输出轴贯穿支撑板(72)且与连接杆(74)连接,所述连接杆(74)安装在两个气缸(73)的输出轴上,所述探头(6)安装在连接杆(74)上。3.根据权利要求2所述的一种贯流风叶焊接检测装置,其特征在于:所述探头(6)设有多且分布在连接杆(74)上,且探头(6)的连接线缆从连接杆(74)内延伸出并与焊接质量检测仪(5)连接。4.根据权利要求1所述的一种贯流风叶焊接检测装置,其特征在于:所述连接轴(4)为管套且其上安装有紧固螺栓。
技术总结
本实用新型涉及焊接检测技术领域,且公开了一种贯流风叶焊接检测装置,包括底座、侧板、电机、连接轴、焊接质量检测仪、探头和调节结构;所述侧板设置两个且安装在底座上,所述连接轴设有两个且分别设置在两个侧板上,所述连接轴与侧板转动连接,所述电机安装在一个侧板上,且电机的输出轴与连接轴连接,所述焊接质量检测仪安装在另一个侧板上。该贯流风叶焊接检测装置,将贯流风叶安装在两个连接轴上,利用电机带动贯流风叶缓慢旋转,配合调节结构带动探头移动并与贯流风叶接触,并对贯流风叶上的各个叶片进行探伤,而焊接质量检测仪根据探头检测信息,判断贯流风叶焊接效果,如此对贯流风叶进行筛选。流风叶进行筛选。流风叶进行筛选。
技术研发人员:何汶宗 董志华 范直君
受保护的技术使用者:重庆东立富盛新材料科技有限公司
技术研发日:2021.04.21
技术公布日:2021/11/21
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