一种盖径可调节的压盖机的制作方法

1.本实用新型属于装盖技术领域，尤其涉及一种盖径可调节的压盖机。


背景技术：

2.在对瓶装的产品进行装料后，需要使用压盖机将瓶盖压入瓶口，使瓶内的产品保持在真空的状态下，延长保质期。现有的瓶体种类较多，瓶体的高度、宽度和盖径差异较大，但是传统的压盖机只能针对特定形状尺寸的瓶体进行加工生产，这就迫使企业要针对每个瓶体来设置一个压盖机，不仅资金投入增多，且需要的较大的厂房空间，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种盖径可调节的压盖机，以解决上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
7.一种盖径可调节的压盖机，包括设置于输送带上方的压盖机架，所述输送带用于运输瓶体，所述输送带运行方向的两侧安装限位夹，每个所述限位夹远离输送带的一侧通过横向驱动器安装在压盖机架上，所述输送带的正上方设置压盖单元，所述压盖单元的顶部通过竖向驱动器安装于压盖机架上，所述压盖单元包括压盖头和设置于压盖头上的盖径调节器。
8.优选的，所述限位夹靠近输送带的一侧与瓶体形状相对应，所述限位夹的内侧设置缓冲垫。
9.优选的，所述横向驱动器为横向驱动气缸。
10.优选的，所述压盖头的底部为压盖腔，所述盖径调节器包括数个以压盖头的中心为圆心呈环状均匀设置在压盖腔内的压盖夹，所述压盖夹的内侧与瓶盖的形状相对应，所述压盖单元包括驱动压盖夹径向移动的压盖气缸，所述压盖气缸的输出端贯穿压盖头与压盖夹外侧相连接，所述压盖气缸固定连接于压盖头上。
11.优选的，所述压盖头的顶部与旋转电机相连接，所述旋转电机与竖向驱动器相连接。
12.优选的，所述压盖头上与瓶盖相接触的位置处设置缓冲垫。
13.优选的，所述压盖夹与瓶盖相接触的位置处设置缓冲垫。
14.有益效果：
15.本实用新型设置盖径调节器能够适用于盖径不同的瓶盖；限位夹通过横向驱动器驱动，能够适用于不同宽度的瓶身，竖向驱动器带动压盖单元下移，能够适用于不同高度的瓶体；本实用新型可实现压盖和旋盖两种功能，提高了工作效率。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是压盖头仰视图；
18.图3是限位夹俯视图；
19.附图标记：
20.1.竖向驱动器，2.压盖机架，3.旋转电机，4.压盖头，5.压盖机缸，6.横向驱动器，7.输送带，8.限位夹，9.压盖夹，10.缓冲垫，11.压盖腔。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图1
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3，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.本实用新型提供的一种盖径可调节的压盖机，包括设置于输送带7上方的压盖机架2，所述输送带7用于运输瓶体，所述瓶体上包括瓶盖，所述输送带7运行方向的两侧安装限位夹8，每个所述限位夹8远离输送带7的一侧通过横向驱动器6安装在压盖机架2上，所述横向驱动器6为横向驱动气缸，所述限位夹8靠近输送带7的一侧与瓶体形状相对应，所述限位夹8的内侧设置缓冲垫，减少噪音的产生，同时能够防止对瓶体的外观造成划痕。所述横向驱动器6与控制系统相连接，所述控制系统将信号传递给横向驱动器6，以用来控制限位夹8的移动距离，从而适用于尺寸不同的瓶体。
23.所述限位夹8可拆卸的与横向驱动器6相连接，当瓶体为异形时，可以直接更换限位夹8，能够更好的将瓶体进行夹持固定。
24.所述输送带7的正上方设置压盖单元，所述压盖单元的顶部通过竖向驱动器1安装于压盖机架2上，在竖向驱动器1的作用下驱动压盖单元上下移动，实现将瓶盖压在瓶口上，所述压盖单元包括盖径调节器，所述盖径调节器能够适用于不同尺寸的瓶盖。所述压盖单元包括压盖头4，所述压盖头4的底部为压盖腔11，所述盖径调节器包括数个以压盖头4的中心为圆心呈环状均匀设置在压盖腔11内的压盖夹9，所述压盖夹9的内侧与瓶盖的形状相对应，可以更稳定的夹持瓶盖，防止瓶盖倾斜导致压盖时产生残次品，所述压盖夹9与瓶盖相接触的位置处设置缓冲垫，所述压盖单元包括驱动压盖夹9径向移动的压盖气缸5，所述压盖气缸5的输出端贯穿压盖头4与压盖夹9外侧相连接，压盖气缸5驱动压盖夹9移动，从而适用于不同大小的瓶盖，所述压盖气缸5固定连接于压盖头4上，所述压盖头4上与瓶盖相接触的位置处设置缓冲垫10。压盖夹9将瓶盖夹持始终保持在竖直的状态下，所述竖向驱动器1带动压盖头4向下移动，使得压盖头4不断的将瓶盖压至瓶口上。
25.所述压盖头4的顶部与旋转电机3相连接，所述旋转电机3与控制器电性连接，所述旋转电机3与竖向驱动器1相连接。控制器将电信号传递给旋转电机3和盖径调节器，使得盖径调节器调节至能将瓶盖夹持的位置处，旋转电机3带动压盖头4转动，从而使压盖夹9带动瓶盖转动至瓶身上。
26.输送带7将带有瓶盖的瓶体传送至压盖单元的正下方，后限位夹8将瓶身进行夹持固定，压盖头4向下移动，压盖夹8对瓶盖进行夹持稳定，随着压盖头4的下降不断的将瓶盖
压至瓶口上。当瓶盖内部设置内螺丝，瓶口设置外螺丝时，旋转电机3带动压盖头4旋转，压盖头4带动瓶盖旋转，从而使瓶盖拧至瓶身上。
27.本实用新型设置盖径调节器能够适用于盖径不同的瓶盖；限位夹通过横向驱动器驱动，能够适用于不同宽度的瓶身，竖向驱动器带动压盖单元下移，能够适用于不同高度的瓶体；本实用新型可实现压盖和旋盖两种功能，提高了工作效率。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种盖径可调节的压盖机，包括设置于输送带上方的压盖机架，所述输送带用于运输瓶体，其特征在于，所述输送带运行方向的两侧安装限位夹，每个所述限位夹远离输送带的一侧通过横向驱动器安装在压盖机架上，所述输送带的正上方设置压盖单元，所述压盖单元的顶部通过竖向驱动器安装于压盖机架上，所述压盖单元包括压盖头和设置于压盖头上的盖径调节器。2.根据权利要求1所述的一种盖径可调节的压盖机，其特征在于，所述限位夹靠近输送带的一侧与瓶体形状相对应，所述限位夹的内侧设置缓冲垫。3.根据权利要求1所述的一种盖径可调节的压盖机，其特征在于，所述横向驱动器为横向驱动气缸。4.根据权利要求1所述的一种盖径可调节的压盖机，其特征在于，所述压盖头的底部为压盖腔，所述盖径调节器包括数个以压盖头的中心为圆心呈环状均匀设置在压盖腔内的压盖夹，所述压盖夹的内侧与瓶盖的形状相对应，所述压盖单元包括驱动压盖夹径向移动的压盖气缸，所述压盖气缸的输出端贯穿压盖头与压盖夹外侧相连接，所述压盖气缸固定连接于压盖头上。5.根据权利要求4所述的一种盖径可调节的压盖机，其特征在于，所述压盖头的顶部与旋转电机相连接，所述旋转电机与竖向驱动器相连接。6.根据权利要求4所述的一种盖径可调节的压盖机，其特征在于，所述压盖头上与瓶盖相接触的位置处设置缓冲垫。7.根据权利要求4所述的一种盖径可调节的压盖机，其特征在于，所述压盖夹与瓶盖相接触的位置处设置缓冲垫。

技术总结
本实用新型涉及一种盖径可调节的压盖机，包括设置于输送带上方的压盖机架，所述输送带用于运输瓶体，所述输送带运行方向的两侧安装限位夹，每个所述限位夹远离输送带的一侧通过横向驱动器安装在压盖机架上，所述输送带的正上方设置压盖单元，所述压盖单元的顶部通过竖向驱动器安装于压盖机架上，所述压盖单元包括压盖头和设置于压盖头上的盖径调节器。本实用新型能够适用于不同尺寸形状的瓶体，同时可实现压盖和旋盖两种功能，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：高文强
受保护的技术使用者：青岛锦泉生物科技有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2021/11/21