一种硅胶制品挤出装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶制品技术领域，具体为一种硅胶制品挤出装置。


背景技术：

2.在众多的合成橡胶中，硅胶是在其中的佼佼者。它具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，在摄氏三百度和零下九十度时“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的强度和弹性，硅胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等，由于具有了这些优异的性能，使得硅胶在现代医学中获得了十分广泛又重要的用途，近些年来，由医院、科研单位和工厂共同协作，试制成功了多种硅胶医疗用品，而硅胶制品在生产过程中需要对其进行挤出。
3.但是现有的硅胶制品挤出装置在使用中存在以下不足，比如；
4.(1)不方便对其进行挤压，现有的硅胶制品只是在运输箱内部对其进行挤压，这样容易导致硅胶制品质地不够均匀，从而使硅胶制品成品质量较差。
5.(2)不方便对其进行切割，现有的硅胶制品挤出装置在使用中通过人工对挤出的硅胶制品进行切割，这样就导致硅胶制品再生产过程中较为复杂，并且影响其工作效率。
6.所以我们提出了一种硅胶制品挤出装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种硅胶制品挤出装置，以解决上述背景技术提出的不方便对其进行挤压，现有的硅胶制品只是在运输箱内部对其进行挤压，这样容易导致硅胶制品质地不够均匀，从而使硅胶制品成品质量较差，不方便对其进行切割，通过人工对挤出的硅胶制品进行切割，这样就导致硅胶制品再生产过程中较为复杂，并且影响其工作效率的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶制品挤出装置，包括工作箱、显示屏、驱动电机、进料斗和输送绞龙，其特征在于：所述工作箱外侧设置有显示屏，所工作箱上侧设置有驱动电机，所述工作箱上侧设置有进料斗，且进料斗内部设置有碾压辊，所述进料斗上侧设置有刮板，所述工作箱外侧设置有输送绞龙，所述工作箱外侧设置有运输箱，且运输箱内部设置有转动轴，所述运输箱内部设置有挤压口，所述运输箱外侧设置有出料口，所述运输箱外侧设置有切刀，所述运输箱下端设置有放置箱，所述运输箱下端设置有支撑腿，所述切刀外侧设置有齿轮，所述切刀下端设置有固定板，所述切刀外侧设置有固定杆。
9.优选的，所述碾压辊与进料斗的连接方式为活动连接，且碾压辊在进料斗上构成旋转结构。
10.优选的，所述刮板与碾压辊的连接方式为接触连接，且刮板与进料斗的连接方式为固定连接。
11.优选的，所述输送绞龙与运输箱的连接方式为活动连接，且输送绞龙在运输箱内
部构成旋转结构。
12.优选的，所述出料口外侧设置有螺纹结构，且出料口与运输箱的连接方式为可拆卸连接。
13.优选的，所述切刀与固定杆的连接方式为活动连接，且切刀在固定杆上构成移动结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅胶制品挤出装置；
15.(1)设置有碾压辊、刮板，通过碾压辊对硅胶制品原材料进行挤压，使其硅胶制品成品质地更加好，并且在碾压辊转动过程中，刮板可将碾压辊上残留的硅胶制品刮走，防止其影响下次工作。
16.(2)设置有出料口，通过出料口上的螺纹结构可对出料口进行拆卸，从而使其可更换不同口径的出料口，使硅胶制品出料的内径可进行限定，并且设置有切刀，当需要对其进行切割时，可通过切刀进行切割，增加了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型主体结构示意图；
18.图2为本实用新型切刀侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处结构示意图；
20.图4为本实用新型进料斗俯视结构示意图。
21.图中：1、工作箱；2、显示屏；3、驱动电机；4、进料斗；5、碾压辊；6、刮板；7、输送绞龙；8、运输箱；9、转动轴；10、挤压口；11、出料口；12、切刀；13、放置箱；14、支撑腿；15、齿轮；16、固定板；17、固定杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种硅胶制品挤出装置，包括工作箱1、显示屏2、驱动电机3、进料斗4、碾压辊5、刮板6、输送绞龙7、运输箱8、转动轴9、挤压口10、出料口11、切刀12、放置箱13、支撑腿14、齿轮15、固定板16和固定杆17，工作箱1外侧设置有显示屏2，所工作箱1上侧设置有驱动电机3，工作箱1上侧设置有进料斗4，且进料斗4内部设置有碾压辊5，进料斗4上侧设置有刮板6，工作箱1外侧设置有输送绞龙7，工作箱1外侧设置有运输箱8，且运输箱8内部设置有转动轴9，运输箱8内部设置有挤压口10，运输箱8外侧设置有出料口11，运输箱8外侧设置有切刀12，运输箱8下端设置有放置箱13，运输箱8下端设置有支撑腿14，切刀12外侧设置有齿轮15，切刀12下端设置有固定板16，切刀12外侧设置有固定杆17。
24.碾压辊5与进料斗4的连接方式为活动连接，且碾压辊5在进料斗4上构成旋转结构，碾压辊5与进料斗4的连接方式方便使碾压辊5在进料斗4内部进行转动，从而使其对硅胶进行挤压，使挤压之后的硅胶制品质地更好。
25.刮板6与碾压辊5的连接方式为接触连接，且刮板6与进料斗4的连接方式为固定连接，刮板6与碾压辊5的连接方式方便使刮板6能够刮净碾压辊5上的硅胶，防止其黏在碾压辊5上，影响下次对硅胶制品进行挤出。
26.输送绞龙7与运输箱8的连接方式为活动连接，且输送绞龙7在运输箱8内部构成旋转结构，输送绞龙7与运输箱8的连接方式方便使输送绞龙7能够在运输箱8内部进行转动，从而使硅胶制品进行运输，使其进行出料。
27.出料口11外侧设置有螺纹结构，且出料口11与运输箱8的连接方式为可拆卸连接，出料口11外侧设置有螺纹结构，方便使出料口11与运输箱8进行拆卸，从而方便使其进行更换出料口11，从而使其能够处不同内径的硅胶制品。
28.切刀12与固定杆17的连接方式为活动连接，且切刀12在固定杆17上构成移动结构，切刀12与固定杆17的连接方式方便使切刀12在固定杆17上进行移动，从而使其对硅胶制品进行切割。
29.工作原理：在使用该硅胶制品挤出装置时，首先要先检查该装置的完整性，然后将该装置运输到相应的工作位置，然后将硅胶制品原材料从进料斗4进料，然后发动驱动电机3，驱动电机3带动碾压辊5进行转动，从而使其对硅胶制品原材料进行挤压，从而使挤出的硅胶制品质地更好，并且在碾压辊5转动过程中，刮板6可将黏在碾压辊5上硅胶制品原材料进行刮去，防止其影响下次使用，然后硅胶制品将会通过输送绞龙7开始进行运输，接着运输到挤压口10进行挤压，挤压之后将打开电磁阀，使硅胶制品通过出料口11进行出料，之后通过齿轮15开始进行转动，然后使切刀12进行移动，从而使其对硅胶制品进行切割，之后切割的硅胶制品将会落至放置箱13内部，从而方便工作人员对硅胶制品进行收集，这样就完成了整个工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如驱动电机3等，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。