一种均匀布料的变压器油混合釜的制作方法

1.本实用新型涉及变压器油生产设备技术领域，尤其是涉及一种均匀布料的变压器油混合釜。


背景技术：

2.变压器油是天然石油中经过蒸馏、精炼而获得的一种矿物油，是石油中的润滑油馏份经酸碱精制处理得到纯净稳定、粘度小、绝缘性好、冷却性好的液体天然碳氢化合物的混合物。变压器油具有比空气高得多的绝缘强度。绝缘材料浸在油中，不仅可提高绝缘强度，而且还可免受潮气的侵蚀。在变压器油的生产过程中，一般通过变压器油混合釜对变压器油原料进行混合。
3.现有的变压器油混合釜对变压器油原料的混合效果较差，工作质量较差，为此我们提出一种均匀布料的变压器油混合釜。


技术实现要素：

4.为了改善现有的变压器油混合釜对变压器油原料的混合效果较差，工作质量较差的问题，本实用新型提供一种均匀布料的变压器油混合釜。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀布料的变压器油混合釜，包括固定箱，所述固定箱的顶壁的两侧均开设有振动孔，所述振动孔的内部活动设有竖直的竖板，所述竖板滑动连接于所述固定箱的内底壁上，所述竖板的顶端延伸至固定箱的上侧且固定有连接块，两个所述连接块相互靠近的一端固定有釜体，所述釜体的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的搅拌轴，所述釜体的外顶壁上通过安装支架安装有转动电机，所述搅拌轴的顶端固定连接于所述转动电机的输出端上，位于釜体内部的所述搅拌轴的外圈等距固定有多个搅拌叶，所述固定箱的两侧内侧壁分别与两个所述竖板连接有水平的弹簧，位于固定箱内部的两个所述竖板相互靠近的侧壁上固定有水平的支撑板，所述支撑板的顶壁的中间段固定安装有安装座，所述安装座的顶端固定有振动电机。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座通过安装螺栓固定于所述支撑板的顶壁上，所述支撑板的顶壁上固定有矩形的稳定圈，所述安装座活动设于所述稳定圈的内圈，所述支撑板的顶壁的中间位置开设有矩形的稳定槽，所述安装座的底壁上固定有稳定块，所述稳定块活动设于所述稳定槽的内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳定圈的内圈的尺寸与所述安装座的尺寸相适配，所述稳定槽的尺寸与所述稳定块的尺寸相适配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜体的顶壁上连接并连通有竖直的进料管，所述釜体的底壁的中间段开设有出料孔，位于出料孔底端的所述釜体的外底壁上安装有电动阀门，所述电动阀门的出料端连接有出料管。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱的两侧外侧壁的底部均固定有竖直的连接套，连接套的内圈活动套设有连接螺栓。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱的内底壁的两侧均沿长度方向开设有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动设置有导向滑块，两个所述竖板分别固定于两个导向滑动的顶端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）通过固定箱、振动孔、竖板、弹簧、连接块、釜体、转动电机、搅拌轴、搅拌叶、支撑板、安装座和振动电机的配合作用，可有效提升变压器油混合釜对变压器油原料的混合效果，提高了变压器油混合釜的工作质量。
13.（2）通过支撑板、安装座、振动电机、稳定圈、稳定槽和稳定块的配合作用，使得振动电机安装的稳定性较高，使得振动电机运行的安全性较高，使得变压器油混合釜的安全性较高。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的a处的结构放大示意图。
16.附图标记说明：
17.1、固定箱；2、弹簧；3、振动孔；4、竖板；5、支撑板；6、振动电机；7、安装座；8、稳定圈；9、釜体；10、电动阀门；11、连接块；12、搅拌轴；13、转动电机；14、进料管；15、搅拌叶；16、稳定槽；17、稳定块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1和图2，一种均匀布料的变压器油混合釜，包括固定箱1，固定箱1的两侧外侧壁的底部均固定有焊接有竖直的连接套，连接套的内圈活动套设有连接螺栓，通过连接螺栓可将固定箱1稳定的固定于支撑面上，固定箱1的顶壁的两侧均开设有振动孔3，振动孔3的内部活动设有竖直的竖板4，竖板4滑动连接于固定箱1的和内底壁上，竖板4能够沿着振动孔3水平移动，竖板4的顶端延伸至固定箱1的上侧且固定有连接块11，两个连接块11相互靠近的一端固定有釜体9，釜体9的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的搅拌轴12，使得搅拌轴12能够稳定的转动，釜体9的外顶壁上通过安装支架安装有转动电机13，搅拌轴12的顶端通过联轴器固定连接于转动电机13的输出端上，位于釜体9内部的搅拌轴12的外圈等距固定有多个搅拌叶15，通过转动电机13的运行，即可带动搅拌轴12和搅拌叶15转动，位于搅拌轴12一侧的釜体9的顶壁上连接并连通有竖直的进料管14，通过进料管14可向釜体9的内部加入变压器油原料，釜体9的底壁的中间段开设有出料孔，位于出料孔底端的釜体9的外底壁上通过法兰安装有电动阀门10，电动阀门10的出料端通过法兰连接有出料管，将变压器油原料混合完成后，开启电动阀门10，即可通过电动阀门10和出料管排出混合完成的变压器油原料，固定箱1的两侧内侧壁分别与两个竖板4连接有水平的弹簧2，位于固定箱1内部的两个竖板4相互靠近的侧壁上固定有水平的支撑板5，支撑板5的顶壁的中间
段固定安装有安装座7，安装座7的顶端固定有振动电机6，振动电机6运行时沿水平方向快速振动。
20.具体的，请参阅图1和图2，安装座7通过安装螺栓固定于支撑板5的顶壁上，支撑板5的顶壁上固定有矩形的稳定圈8，安装座7活动设于稳定圈8的内圈，稳定圈8的内圈的尺寸与安装座7的尺寸相适配，通过安装座7设于稳定圈8内圈的限位作用，可防止安装座7和振动电机6发生偏位，支撑板5的顶壁的中间位置开设有矩形的稳定槽16，安装座7的底壁上固定有稳定块17，稳定块17活动设于稳定槽16的内部，稳定槽16的尺寸与稳定块17的尺寸相适配，通过稳定块17插入稳定槽16的限位作用，可进一步防止安装座7和振动电机6发生偏位。
21.具体的，请参阅图1，釜体9的顶壁上连接并连通有竖直的进料管14，通过进料管14可向釜体9的内部加入变压器油原料，釜体9的底壁的中间段开设有出料孔，位于出料孔底端的釜体9的外底壁上通过法兰安装有电动阀门10，电动阀门10的出料端通过法兰连接有出料管，将变压器油原料混合完成后，开启电动阀门10，即可通过电动阀门10和出料管排出混合完成的变压器油原料。
22.具体的，请参阅图1，固定箱1的内底壁的两侧均沿长度方向开设有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动设置有导向滑块，两个竖板4分别固定于两个导向滑动的顶端，使得竖板4能够稳定的水平移动。
23.工作原理：需要通过变压器油混合釜对变压器油原料进行混合时，首先通过进料管14向釜体9的内部加入变压器油原料，然后通过转动电机13的运行，可带动搅拌轴12转动，即可带动搅拌叶15转动，即可通过搅拌叶15对变压器油原料进行搅拌混合，同时通过振动电机6的运行，通过弹簧2的弹力作用，可使得振动电机6带动安装座7、支撑板5、竖板4、连接块11和釜体9沿水平方向快速振动，即可带动变压器油原料沿水平方向快速振动，即可使得变压器油原料充分混合，从而可有效提升变压器油混合釜对变压器油原料的混合效果，提高了变压器油混合釜的工作质量；通过安装螺栓将安装座7固定于支撑板5的顶壁上，通过安装座7设于稳定圈8内圈的限位作用，并通过稳定块17插入稳定槽16的限位作用，可有效的防止安装座7和振动电机6发生偏位，从而使得振动电机6安装的稳定性较高，使得振动电机6运行的安全性较高，使得变压器油混合釜的安全性较高。
24.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。