一种组件边框及光伏组件的制作方法

1.本实用新型涉及光伏技术领域，尤其是一种组件边框及光伏组件。


背景技术：

2.随着电池及组件技术的不断升级，市场对高可靠性、高性能、高产出、高功率及高能量密度的光伏组件需求越来越迫切，在当前大环境下，双面电池光伏组件由于正背面都能发电而备受喜爱，但由于边框的存在而造成组件四周背面电池边缘部分遮挡，使组件整体发电功率大大降低，如何进一步提高其背面发电功率是光伏企业所关注的重点工作。
3.目前行业内为提升双面组件背面功率的技术方案如下：a、将组件设计成无框或分段式边框双玻，能大大解决边框遮挡问题，但此组件所用玻璃较厚，玻璃成本上升，且载荷性能无法达到正面5400pa、背面2400pa，并且由于组件边缘无边框保护的位置在搬运及安装使用过程中易破裂；b、减少边框c面宽度来尽量降低c面边框对电池背面的遮挡，但其降低宽度值有限，且随着大尺寸组件的普及，为保证组件的载荷性能，再进行c面边框宽度的降低是不可取的，即c面宽度的降低可应用于部分组件，不可应用在大尺寸组件设计上。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种组件边框，该边框的b面和c面的内侧壁上设置有反光花纹，可将太阳光线反射到组件背面电池片上，从而提高组件功率。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
6.一种组件边框，包括a面、b面和c面，所述边框的b面和c面的内侧壁上设置有反光花纹，所述反光花纹与边框为一体结构。
7.进一步的，所述反光花纹由若干凸棱构成，且凸棱与凸棱之间为连续设置，之间无间隔，所述凸棱的横截面为三角形、半圆形、半椭圆形或梯形中的一种或几种。
8.进一步的，所述反光花纹由若干间隔设置的凸棱构成。
9.进一步的，所述b面和c面上的凸棱的横截面为三角形。
10.进一步的，所述b面和c面上的凸棱的横截面为半圆形。
11.进一步的，所述b面上的凸棱的横截面为三角形，c面上的凸棱的横截面为半圆形；或所述c面上的凸棱的横截面为三角形，b面上的凸棱的横截面为半圆形。
12.进一步的，所述凸棱的高度为边框壁厚的1/4
‑
2/3。
13.本实用新型的另一个目的是：提供一种光伏组件，该边框的b面和c面的内侧壁上设置有反光花纹，可将太阳光线反射到组件背面电池片上，从而提高组件功率。
14.一种光伏组件，包括电池层压件和如上述任一项所述的组件边框，所述光伏组件为双面发电组件。
15.进一步的，所述电池层压件为双玻结构。
16.进一步的，所述电池层压件为单玻结构，所述电池层压件背板为透明背板。
17.采用本实用新型的技术方案的有益效果是：
18.本实用新型中的组件边框，该边框的b面和c面的内侧壁上设置有反光花纹，当光线照射在边框b面和c面的内侧壁上的反光花纹时，经过一定角度的反射而照射到背面电池片上，从而使背面电池吸收到更多的光线，增加组件功率。
19.本实用新型中的反光花纹通过物理方法，使用带有一定反光花纹的模具工装在原始边框相应位置挤压成型得到，具有易加工成型性，材质与边框无异，且与边框一体成型，相比于现有的反光膜以及反光涂层的结构设计，本实用新型中的反光花纹与边框同寿命，可靠性更高，生命周期长，在同寿命周期持续发挥反光效果。
20.本实用新型中的光伏组件采用组件边框，该边框的b面和c面的内侧壁上设置有反光花纹，可将太阳光线反射到组件背面电池片上，从而提高组件功率。
附图说明
21.图1为本实用新型中的光伏组件的剖面图。
22.图2为本实用新型中的光伏边框截面图。
23.图3为本实用新型中的光伏边框的三角形反光花纹的剖面图。
24.图4为本实用新型中的光伏边框的半圆形反光花纹的剖面图。
25.图5为本实用新型中的光伏边框的三角形/半圆形组合反光花纹的剖面图。
26.图6为三角形反光花纹的光线反射路线图。
27.图7为三角形和半圆形组合反光花纹的光线反射路线图。
28.图中：1a面，2b面，3c面，4反光花纹，5电池层压件，6电池片。
具体实施方式
29.下面结合具体实施方式和说明书附图对本实用新型中的组件边框及光伏组件作进一步说明。
30.请参阅图1、图2、图3、图4和、图5，本实用新型中的组件边框，包括a面1、b面2和c面3，边框的b面2和c面3的内侧壁上设置有反光花纹4，反光花纹4与边框为一体结构，反光花纹4由若干凸棱构成，且凸棱与凸棱之间为连续设置，之间无间隔，凸棱的横截面为三角形、半圆形、半椭圆形或梯形中的一种或几种。
31.反光花纹4的反光原理：请参阅图6和图7，当光线照射b面2或c面3上的反光花纹4上时，经过一定角度的反射而照射到背面电池片6上，从而使背面电池吸收到更多的光线，增加组件功率；本实用新型中的反光花纹4通过物理方法，使用带有一定反光花纹的模具工装在原始边框相应位置挤压成型得到，具有易加工成型性，材质与边框无异，且与边框一体成型，相比于现有的反光膜以及反光涂层的结构设计，本实用新型中的反光花纹4与边框同寿命，可靠性高，生命周期长，在同寿命周期持续发挥反光效果。
32.由于横截面为三角形和半圆形的凸棱的反光效果较优，所以本实用新型中列举了由横截面为三角形和半圆形的凸棱构成的几种反光花纹4的实施例，以下几种实施例并不能限定本实用新型中的保护范围。
33.请参阅图3，反光花纹4实施例一，本实施例中的b面2和c面3上的反光花纹4由连续的反光凸棱构成，且其横截面为三角形。
34.请参阅图4，反光花纹4实施例二，本实施例中的b面2和c面3上的反光花纹4由连续的反光凸棱构成，且其横截面为半圆形。
35.请参阅图5，反光花纹4实施例三，本实施例中的b面2和c面3上的反光花纹4由连续的反光凸棱构成，且其横截面为半圆形和三角形的组合，具体为：b面2上的反光花纹4的横截面为半圆形，c面3上的反光花纹4的横截面为三角形；或者b面2的反光花纹4的横截面为三角形，c面3的反光花纹4的横截面为半圆形。
36.当然，反光花纹4也可以由间断的凸棱结构构成，相邻凸棱之间的间距根据实际设计和生产需要而定，为本领域中的常规技术手段，本实用新型中不再赘述。当反光花纹4为间断的凸棱结构构成时，其凸棱的横截面同样可以是凸棱的横截面为三角形、半圆形、半椭圆形或梯形中的一种或几种。具体可以是以下情况：
37.反光花纹4实施例四（未图示），b面2和c面3上的反光花纹4由间断的反光凸棱构成，且其横截面为三角形。
38.反光花纹4实施例五（未图示），b面2和c面3上的反光花纹4由间断的反光凸棱构成，且其横截面为半圆形。
39.反光花纹4实施例六（未图示），b面2和c面3上的反光花纹4由间断的反光凸棱构成，且其横截面为半圆形和三角形的组合，具体为：b面2上的反光花纹4的横截面为半圆形，c面3上的反光花纹4的横截面为三角形；或者b面2的反光花纹4的横截面为三角形，c面3的反光花纹4的横截面为半圆形。
40.由于三角形和半圆形的反光效果较优，且相比于间断的反光结构的设计，连续凸棱结构设计，反光面积更大，反光效率更高，从而使得更多的太阳光线被反射到组件背面的电池片6上，从而更能提高组件功率，所以实施例一、实施例二和实施例三为本实用新型中的优选实施方式，当然，本实用新型中的凸棱的横截面也可以采用除以上三个实施例以外的其他方式，具体可以是由三角形、半圆形、半椭圆形或梯形中的一种或几种构成排列组合得到，本实用新型中不再赘述。
41.需要说明的是：本实用新型中所涉及的三角形可以是钝角、直角或者是锐角三角形，三角形的角度和边长都不限，可以根据实际需要自行选择。且采用凸棱结构，可以提高边框的强度，从而可以有效提高边框的整体强度，延长边框的使用寿命。为了进一步提高反光效率以及降低生产难度，本实施例中的凸棱的高度为边框壁厚的1/4
‑
2/3，优选为1/2。
42.请参阅图1，本实用新型中的光伏组件，包括电池层压件5和如上述实施例中公开的组件边框，光伏组件为双面发电组件，具体的：包括前面所述组件边框和位于安装槽内的电池层压件5，电池层压件5内设置有电池片6，电池层压件5与安装槽之间通过硅胶粘结，电池层压件5可以是双玻结构，也可以是单玻结构，当电池层压件5为单玻结构时，电池层压件5的背板为透明背板。该光伏组件，由于其采用的边框的b面2和c面3的内侧壁上设置有反光花纹4，反光花纹4与边框为一体结构，可将太阳光线反射到组件背面电池片6上，从而提高了组件功率，又因为反光花纹4是通过物理方法，使用带有一定反光花纹4的模具工装在原始边框相应位置挤压成型得到，具有易加工成型性，材质与边框无异，且与边框一体成型，相比于现有的反光膜以及反光涂层的结构设计，本实用新型中的反光花纹4与边框同寿命，可靠性更高，生命周期长，在同寿命周期持续发挥反光效果。为了避免反光花纹4影响组件边框的螺丝安装性能，本实施例中边框的c面3上设有表面光滑的螺母区，螺母区内开有螺
母孔。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实验例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的同等要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的权利方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。