一种旋流液相混合装置的制作方法

1.本实用新型属于水处理设备技术领域，具体涉及一种旋流液相混合装置。


背景技术：

2.现有技术中，大部分的旋流液相混合装置是通过加压的状态下，使得从4个进口的液体在圆柱内作规律的圆周流动，在圆周运动中，通过不断改变的流动方向使得液体充分搅拌混合，最后从装置出口排出，这种方法并不能达到很好的溶液混合效果，且相混合的溶液中若出现凝结物会很难处理，因而一种混合效果好，且能处理凝结物的旋流液相混合装置。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种旋流液相混合装置。
4.本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种旋流液相混合装置，包括装置体，所述装置体内设有混合腔，所述混合腔环绕设有至少一个第一进入口，所述混合腔底部设有第二进入口，所述第一进入口、所述第二进入口与所述装置体相连，所述混合腔顶部设有喷出腔，所述装置体上方部分为第一处理室，所述第一处理室内设有至少一个多孔旋转球形悬浮填料，所述第一处理室侧壁环绕设有第一螺旋水道，所述第一处理室下方设有第二处理室，所述第二处理室侧壁环绕设有第二螺旋水道，所述第二处理室两侧设有旋流管，所述第二处理室底部设有出水室，所述出水室一侧设有导水管，所述出水室两侧设有下落道，所述下落道下方设有沉淀室。
6.优选地，所述第一螺旋水道与所述第二螺旋水道穿过所述装置体一侧设有进水口。
7.优选地，所述喷出腔上设有多个均匀喷出口。
8.优选地，所述导水管一侧设有滤网。
9.优选地，所述沉淀室一侧设有抽出管，所述抽出管一侧设有抽取器。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型设计结构合理，将两种液体分别从第一进入口与第二进入口进入，经过加压的液体圆柱切向高速进入后，高速的线速度转换为高速的角速度，从而形成高转速的紊流状态，同时从混合腔底部进入的第二种液体，在遇到高速紊流旋转的第一种液体，由于受到离心力和无序碰撞力的作用，两种液体迅速相溶，从而达到增强混合的效果，混合后的液体经喷出腔均匀喷出到第一处理室，经过多孔旋转球形悬浮填料处理后，提高了溶液的纯度，其余溶液进入到第二处理室，经由旋流管后将凝结物与液体区分开，液体进入到出水室后经导水管排出，而凝结物顺着下落道排到沉淀室后经由抽取器抽出，增加了溶液相溶的纯度，处理了液体凝结物。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型结构示意图；
13.图2是本实用新型底部结构示意图。
14.图中标记为：1.装置体，2.混合腔，3.第一进入口，4.第二进入口，5.喷出腔，6.第一处理室，7.多孔旋转球形悬浮填料，8.第一螺旋水道，9.进水口，10.第二螺旋水道，11.抽取器，12.第二处理室，13.旋流管，14.出水室，15.导水管，16.滤网，17.沉淀室，18.下落道。
具体实施方式
15.如图1
‑
2所示，为本实用新型一种旋流液相混合装置，包括装置体1，所述装置体1内设有混合腔2，所述混合腔2环绕设有至少一个第一进入口3，所述混合腔2底部设有第二进入口4，所述第一进入口3、所述第二进入口4与所述装置体1相连，所述混合腔2顶部设有喷出腔5，所述装置体1上方部分为第一处理室6，所述第一处理室6内设有至少一个多孔旋转球形悬浮填料7，所述第一处理室6侧壁环绕设有第一螺旋水道8，所述第一处理室6下方设有第二处理室12，所述第二处理室12侧壁环绕设有第二螺旋水道10，所述第二处理室12两侧设有旋流管13，所述第二处理室12底部设有出水室14，所述出水室14一侧设有导水管15，所述出水室14两侧设有下落道18，所述下落道18下方设有沉淀室17。
16.具体的，如图1
‑
2所示，本实用新型包括装置体1，装置体1内设有混合腔2，混合腔2环绕设有至少一个第一进入口3，混合腔2底部设有第二进入口4，第一进入口3、第二进入口4与装置体1相连，混合腔2顶部设有喷出腔5，装置体1上方部分为第一处理室6，第一处理室6内设有至少一个多孔旋转球形悬浮填料7，第一处理室6侧壁环绕设有第一螺旋水道8，第一处理室6下方设有第二处理室12，第二处理室12侧壁环绕设有第二螺旋水道10，第二处理室12两侧设有旋流管13，第二处理室12底部设有出水室14，出水室14一侧设有导水管15，出水室14两侧设有下落道18，下落道18下方设有沉淀室17。将两种液体分别从第一进入口3与第二进入口4进入，经过加压的液体圆柱切向高速进入后，高速的线速度转换为高速的角速度，从而形成高转速的紊流状态，同时从混合腔2底部进入的第二种液体，在遇到高速紊流旋转的第一种液体，由于受到离心力和无序碰撞力的作用，两种液体迅速相溶，从而达到增强混合的效果，混合后的液体经喷出腔5均匀喷出到第一处理室6，经过多孔旋转球形悬浮填料7处理后，提高了溶液的纯度，其余溶液进入到第二处理室12，经由旋流管13后将凝结物与液体区分开，液体进入到出水室14后经导水管15排出，而凝结物顺着下落道18排到沉淀室17后经由抽取器11抽出，增加了溶液相溶的纯度，处理了液体凝结物，两个螺旋水道起到加强对处理室侧壁凝结物的清洗效果，便于加水清洗。
17.本实用新型的工作原理是：本实用新型包括装置体1，装置体1内设有混合腔2，混合腔2环绕设有至少一个第一进入口3，混合腔2底部设有第二进入口4，第一进入口3、第二进入口4与装置体1相连，混合腔2顶部设有喷出腔5，装置体1上方部分为第一处理室6，第一处理室6内设有至少一个多孔旋转球形悬浮填料7，第一处理室6侧壁环绕设有第一螺旋水道8，第一处理室6下方设有第二处理室12，第二处理室12侧壁环绕设有第二螺旋水道10，第二处理室12两侧设有旋流管13，第二处理室12底部设有出水室14，出水室14一侧设有导水管15，出水室14两侧设有下落道18，下落道18下方设有沉淀室17。将两种液体分别从第一进入口3与第二进入口4进入，经过加压的液体圆柱切向高速进入后，高速的线速度转换为高
速的角速度，从而形成高转速的紊流状态，同时从混合腔2底部进入的第二种液体，在遇到高速紊流旋转的第一种液体，由于受到离心力和无序碰撞力的作用，两种液体迅速相溶，从而达到增强混合的效果，混合后的液体经喷出腔5均匀喷出到第一处理室6，经过多孔旋转球形悬浮填料7处理后，提高了溶液的纯度，其余溶液进入到第二处理室12，经由旋流管13后将凝结物与液体区分开，液体进入到出水室14后经导水管15排出，而凝结物顺着下落道18排到沉淀室17后经由抽取器11抽出，增加了溶液相溶的纯度，处理了液体凝结物。
18.综上所述，本实用新型设计结构合理，将两种液体分别从第一进入口与第二进入口进入，经过加压的液体圆柱切向高速进入后，高速的线速度转换为高速的角速度，从而形成高转速的紊流状态，同时从混合腔底部进入的第二种液体，在遇到高速紊流旋转的第一种液体，由于受到离心力和无序碰撞力的作用，两种液体迅速相溶，从而达到增强混合的效果，混合后的液体经喷出腔均匀喷出到第一处理室，经过多孔旋转球形悬浮填料处理后，提高了溶液的纯度，其余溶液进入到第二处理室，经由旋流管后将凝结物与液体区分开，液体进入到出水室后经导水管排出，而凝结物顺着下落道排到沉淀室后经由抽取器抽出，增加了溶液相溶的纯度，处理了液体凝结物。
19.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。