一种三轮车自动烤漆生产线的制作方法

1.本实用新型涉及一种三轮车自动烤漆生产线的技术领域，尤其是一种三轮车自动烤漆生产线。


背景技术：

2.三轮车及车厢在焊接组装完成后，需要对车厢和车架进行喷漆处理防止生锈，喷涂过程中需要喷层均匀。为达到喷涂均匀的效果一般需要将车架及车厢进行悬空来获得较为广泛的喷涂空间，但是采用这样的方式需要车架和车厢单独分开，这样操作复杂，成本较高，工作效率低下，导致最终的喷涂效果不理想。因此我们对此作出改进，提出一种电动三轮车的整车喷漆装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种三轮车自动烤漆生产线。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供，一种三轮车自动烤漆生产线，包括:烤箱箱体，烤箱箱体内设有漆箱，所述漆箱与烤箱箱体内壁顶面固定连接，所述漆箱底面连接有喷漆头，所述喷漆头位于喷漆室内，所述烤箱箱体一侧设有进物口，所述烤箱箱体底面设有车轨，所述车轨上设有运输小车，所述车轨上设有限位开关，所述车轨上设有称重传感器，所述称重传感器位于靠近进物口的车轨上，所述进物口外侧设有运输装置、推动装置，所述运输装置位于推动装置与进物口之间，所述推动装置包括底座，所述底座上设有气缸，所述气缸的推臂连接有推板，所述推板位于运输装置上方。
5.本实用新型提供的一种三轮车自动烤漆生产线，还具有以下技术特征：
6.进一步地，所述喷漆头包括喷管，所述喷管横向设置且喷管与喷漆室内壁顶面平行，所述喷管上设有若干个喷口。
7.进一步地，所述运输小车包括车轮，所述车轮上设有平台，所述平台内设有电机，所述电机的转轴上固定有承物盘，所述承物盘内设有凹槽。
8.进一步地，所述限位开关包括第一限位开关、第二限位开关，所述第一限位开关位于喷漆室下方，所述第二限位开关位于车轨靠近运输装置的一端。
9.本实用新型具有如下有益效果：
10.1、本实用新型可以实现自动连续喷漆、自动连续烤漆，节约了人工成本，提高了工作效率。
附图说明
11.图1本实用新型一种三轮车自动烤漆生产线结构示意图。
12.图2本实用新型一种三轮车自动烤漆生产线a部放大图。
13.图中：1、烤箱箱体；2、漆箱；3、喷漆头；4、喷漆室；5、进物口；6、车轨；7、运输小车；8、限位开关；8
‑
1、第一限位开关；8
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2、第二限位开关；9、称重传感器；10、运输装置；11、推动
装置；12、底座；13、推板；14、气缸；15、喷管；16、车轮；17、平台；18、电机；19、承物盘。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行，清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1
‑
2所示，一种三轮车自动烤漆生产线，包括:烤箱箱体1，烤箱箱体1内设有漆箱2，所述漆箱2与烤箱箱体1内壁顶面固定连接，所述漆箱2底面连接有喷漆头3，所述喷漆头3位于喷漆室4内；所述运输小车7包括车轮16，所述车轮16上设有平台17，所述平台17内设有电机18，所述电机18的转轴上固定有承物盘19，所述承物盘19内设有凹槽。
16.三轮车在喷漆室4内进行上漆，并且通过烤箱箱体1对三轮车的漆进行烘烤。
17.所述烤箱箱体1一侧设有进物口5，所述烤箱箱体1底面设有车轨6，所述车轨6 上设有运输小车7，所述运输小车7在车轨6上运动，所述车轨6上设有限位开关8，所述限位开关8包括第一限位开关8
‑
1、第二限位开关8
‑
2，所述第一限位开关8
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1 位于喷漆室4下方，所述第二限位开关8
‑
2位于车轨6靠近运输装置10的一端。
18.当小车运行到喷漆室4下方时，小车车轮碰触到第一限位开关8
‑
1，则运输小车停止运行。
19.当运输小车运输到靠近运输装置10时，车轮碰触到第二限位开关8
‑
2，则运输小车停止运行。
20.所述车轨6上设有称重传感器9，所述称重传感器9位于靠近进物口5的车轨6上，所述进物口5外侧设有运输装置10、推动装置11，所述运输装置10位于推动装置11 与进物口5之间，所述推动装置11包括底座12，所述底座12上设有气缸14，所述气缸14的推臂连接有推板13，所述底座13位于运输装置10上方。
21.所述运输装置10用于运输三轮车车架，推动装置11则推动三轮车架进入承物盘 19中，当承物盘19承受重量，称重传感器检测到，则小车运行之烤漆。
22.所述喷漆头3包括喷管15，所述喷管15横向设置且喷管15与喷漆室4内壁顶面平行，所述喷管15上设有若干个喷口。通过多个喷口使三轮车车架喷漆更均匀。
23.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种三轮车自动烤漆生产线，包括:烤箱箱体(1)，其特征在于：烤箱箱体(1)内设有漆箱(2)，所述漆箱(2)与烤箱箱体(1)内壁顶面固定连接，所述漆箱(2)底面连接有喷漆头(3)，所述喷漆头(3)位于喷漆室(4)内，所述烤箱箱体(1)一侧设有进物口(5)，所述烤箱箱体(1)底面设有车轨(6)，所述车轨(6)上设有运输小车(7)，所述车轨(6)上设有限位开关(8)，所述车轨(6)上设有称重传感器(9)，所述称重传感器(9)位于靠近进物口(5)的车轨(6)上，所述进物口(5)外侧设有运输装置(10)、推动装置(11)，所述运输装置(10)位于推动装置(11)与进物口(5)之间，所述推动装置(11)包括底座(12)，所述底座(12)上设有气缸(14)，所述气缸(14)的推臂连接有推板(13)，所述推板(13)位于运输装置(10)上方。2.根据权利要求1一种三轮车自动烤漆生产线，其特征在于：所述喷漆头(3)包括喷管(15)，所述喷管(15)横向设置且喷管(15)与喷漆室(4)内壁顶面平行，所述喷管(15)上设有若干个喷口。3.根据权利要求1一种三轮车自动烤漆生产线，其特征在于：所述运输小车(7)包括车轮(16)，所述车轮(16)上设有平台(17)，所述平台(17)内设有电机(18)，所述电机(18)的转轴上固定有承物盘(19)，所述承物盘(19)内设有凹槽。4.根据权利要求1一种三轮车自动烤漆生产线，其特征在于：所述限位开关(8)包括第一限位开关(8
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1)、第二限位开关(8
‑
2)，所述第一限位开关(8
‑
1)位于喷漆室(4)下方，所述第二限位开关(8
‑
2)位于车轨(6)靠近运输装置(10)的一端。

技术总结
本实用新型涉及，一种三轮车自动烤漆生产线，包括:烤箱箱体，烤箱箱体内设有漆箱，所述漆箱与烤箱箱体内壁顶面固定连接，所述漆箱底面连接有喷漆头，所述喷漆头位于喷漆室内，所述烤箱箱体一侧设有进物口，所述烤箱箱体底面设有车轨，所述车轨上设有运输小车，所述车轨上设有限位装置，所述车轨上设有称重传感器，所述称重传感器位于靠近进物口的车轨上，所述进物口外侧设有运输装置、推动装置，所述运输装置位于推动装置与进物口之间，所述推动装置包括底座，所述底座上设有气缸，所述气缸的推臂连接有推板，所述推板位于运输装置上方，本实用新型具有结构简单、工作效率高的优点。工作效率高的优点。工作效率高的优点。


技术研发人员：张茹
受保护的技术使用者：河南省步步先动力科技有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/11/21