一种具有缓冲结构的CBN槽刀用固定架的制作方法

一种具有缓冲结构的cbn槽刀用固定架
技术领域
1.本实用新型涉及固定架技术领域，具体为一种具有缓冲结构的cbn槽刀用固定架。


背景技术：

2.固定架是限制管道或设备位移的，是一种支架形式，在使用槽刀对工件进行加工时，就需要使用到槽刀固定架，移动工件位置，使工件表面不同部位接触槽刀，实现打磨，随着现代工业的快速发展，现在的槽刀固定架基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.现有的槽刀用固定架缺少缓冲机构，在对工件进行加工时，一般是将槽刀固定在机床上，再将工件接触槽刀，通过工件的转动，实现对工件表面的打磨和加工，由于工件与槽刀之间直接刚性接触，会产生较大的挤压，而缺少缓冲机构不能有效减轻接触面之间的压力，使装置的使用寿命缩短，降低了装置的实用性，因此亟需一种具有缓冲结构的cbn槽刀用固定架来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲结构的cbn槽刀用固定架，以解决上述背景技术中提出的现有槽刀固定架缺少缓冲机构的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓冲结构的cbn槽刀用固定架，包括固定架主体，所述固定架主体一侧设置有连接块，所述连接块上下两端皆设置有轴承，所述连接块远离固定架主体一侧设置有安装块，所述安装块一侧设置有固定螺栓，所述安装块内部设置有槽刀主体，所述连接块内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定块，所述连接块内部设置有固定块，所述固定块远离连接块一侧设置有夹持板，所述固定块内部设置有螺纹槽和第一滑槽，所述连接块内部设置有调节机构。
6.优选的，所述调节机构包括螺杆，所述螺纹槽内部套设有螺杆，且螺杆的表面与螺纹槽内壁螺纹连接，所述第一滑槽内部设置有第一滑杆，所述螺杆顶端设置有转盘，所述安装块内部设置有缓冲机构。
7.优选的，所述缓冲机构包括固定扣，所述槽刀主体靠近安装块一侧中间位置处固定连接有固定扣，所述固定扣内部设置有第一转轴，所述第一转轴远离固定扣一侧两端皆设置有铰接杆，且铰接杆与固定扣之间通过第一转轴活动连接，所述铰接杆远离固定扣一侧设置有第二转轴，所述第二转轴外部设置有滑块，且滑块与铰接杆之间通过第二转轴活动连接，所述滑块内部设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有第二滑杆，所述第二滑杆中间位置处外部套设有弹簧。
8.优选的，所述夹持板靠近安装块一侧表面设置有防滑垫，且防滑垫由橡胶材料制成。
9.优选的，所述转盘顶端设置有摇杆，且摇杆表面由橡胶材料制成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该装置设置有固定扣、铰接杆、滑块和第二滑杆，通过上述设计，使装置具备缓
冲机构，通过槽刀在与工件接触时，槽刀主体会向安装块一侧靠近，从而挤压固定扣向靠近安装块一侧移动，此时在第一转轴作用下，两组铰接杆之间的夹角变大，在第二转轴作用下，两组滑块沿着第二滑杆向两端滑动，使弹簧发生弹性拉伸，此时，因为接触而产生的压力得到充分释放，实现缓冲的作用，提高了装置的保护性；
12.2、该装置设置有固定块、夹持板、螺杆、第一滑杆和转盘，通过上述设计，使装置具备调节机构以及夹持机构，方便实现对槽刀主体的夹持操作，通过转动摇杆带动转盘转动，在螺杆表面与螺纹槽内壁螺纹连接作用下，固定块沿着第一滑杆带动夹持板向靠近槽刀主体一侧滑动，直至防滑垫紧贴在槽刀主体的表面，实现对槽刀主体的固定操作，提高了装置的便捷性和稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正视剖面示意图；
14.图2为本实用新型结构俯视示意图；
15.图3为本实用新型的图1中a处结构的放大示意图；
16.图4为本实用新型的图2中b处结构的放大示意图。
17.图中：110、固定架主体；120、连接块；121、轴承；130、安装块；131、固定螺栓；140、槽刀主体；210、固定块；211、螺纹槽；212、第一滑槽；220、夹持板；221、防滑垫；230、螺杆；240、第一滑杆；250、转盘；251、摇杆；310、固定扣；311、第一转轴；320、铰接杆；321、第二转轴；330、滑块；331、第二滑槽；340、第二滑杆；341、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有缓冲结构的cbn槽刀用固定架，包括固定架主体110，固定架主体110一侧设置有连接块120，连接块120上下两端皆设置有轴承121，连接块120远离固定架主体110一侧设置有安装块130，安装块130一侧设置有固定螺栓131，安装块130内部设置有槽刀主体140，连接块120内部设置有夹持机构，夹持机构包括固定块210，连接块120内部设置有固定块210，固定块210远离连接块120一侧设置有夹持板220，固定块210内部设置有螺纹槽211和第一滑槽212，连接块120内部设置有调节机构，通过该设计，使装置具备夹持机构，使槽刀主体140得到固定，提高了装置的稳定性。
20.调节机构包括螺杆230，螺纹槽211内部套设有螺杆230，且螺杆230的表面与螺纹槽211内壁螺纹连接，第一滑槽212内部设置有第一滑杆240，螺杆230顶端设置有转盘250，安装块130内部设置有缓冲机构，通过该设计，使装置具备调节机构，方便实现对夹持机构的调节，提高了装置的便捷性。
21.缓冲机构包括固定扣310，槽刀主体140靠近安装块130一侧中间位置处固定连接有固定扣310，固定扣310内部设置有第一转轴311，第一转轴311远离固定扣310一侧两端皆设置有铰接杆320，且铰接杆320与固定扣310之间通过第一转轴311活动连接，铰接杆320远
离固定扣310一侧设置有第二转轴321，第二转轴321外部设置有滑块330，且滑块330与铰接杆320之间通过第二转轴321活动连接，滑块330内部设置有第二滑槽331，第二滑槽331内部设置有第二滑杆340，第二滑杆340中间位置处外部套设有弹簧341，通过该设计，使装置具备缓冲机构，在槽刀主体140与工件接触时，能减轻接触面之间的压力，提高了装置的保护性。
22.夹持板220靠近安装块130一侧表面设置有防滑垫221，且防滑垫221由橡胶材料制成，通过该设计，在防滑垫221贴紧安装块130时，你呢个有效防止滑落，提高了装置的稳定性。
23.转盘250顶端设置有摇杆251，且摇杆251表面由橡胶材料制成，通过该设计，在转动摇杆251时，能增大其与手掌之间的摩擦，使转动速度更均匀，提高了装置的稳定性。
24.工作原理：槽刀主体140在与工件接触时，槽刀主体140会向安装块130一侧靠近，从而挤压固定扣310向靠近安装块130一侧移动，此时在第一转轴311作用下，两组铰接杆320之间的夹角变大，在第二转轴321作用下，两组滑块330沿着第二滑杆340向两端滑动，使弹簧341发生弹性拉伸，此时，因为接触而产生的压力得到充分释放，实现缓冲的作用；转动摇杆251带动转盘250转动，在螺杆230表面与螺纹槽211内壁螺纹连接作用下，固定块210沿着第一滑杆240带动夹持板220向靠近槽刀主体140一侧滑动，直至防滑垫221紧贴在槽刀主体140的表面，实现对槽刀主体140的固定操作，操作到此结束。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。