1.本实用新型属于机械零件加工用设备技术领域,特别是涉及一种轴承生产表面清洁装置。
背景技术:
2.机械零件又称机械元件,是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,轴承属于机械零件的一种,而轴承在进行加工后,需通过清洁装置对其进行表面的清洁处理,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
3.1、现有的清洁装置,一般通过清洁布进行其表面的处理,单一形式的清洁作业,效率低;
4.2、现有的清洁装置,一般用于轴承的承接结构为定尺寸化设置,满足不了使用的需求。
5.因此,现有的轴承生产表面清洁装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
技术实现要素:
6.本实用新型的目的在于提供一种轴承生产表面清洁装置,通过设置清洁组件和套接组件,解决了现有清洁装置,一般通过清洁布进行其表面的处理,单一形式的清洁作业,效率低,同时,现有的清洁装置,一般用于轴承的承接结构为定尺寸化设置,满足不了使用的需求的问题。
7.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
8.本实用新型为一种轴承生产表面清洁装置,包括底板、竖板、横板、清洁组件和套接组件,所述底板上中部通过竖板连接有横板;
9.所述清洁组件包括驱动电机和支板,且横板上中部贯穿连接有驱动电机,所述底板上中部两侧的支板内侧面连接有清洁橡胶;
10.所述底板上中部靠近支板两侧连接有套接组件,且套接组件包括外套管、内套管和套柱,所述外套管内中部套接的内套管内部套接有套柱。
11.进一步地,所述底板上中部以及竖板两侧上中部均固定连接有中空框架,且中空框架端部螺纹贯穿连接有螺柱,底板通过上两侧中部的固定组件与支板间紧固连接,由中空框架进行竖板以及横板结构的连接,而通过螺柱对其进行结构的二次连接,以及由固定组件进行支板结构的连接。
12.进一步地,所述固定组件包括上开口框架和螺杆,且螺杆螺纹贯穿连接于上开口框架端部中段,上开口框架两侧下中部焊接的固定块上中部等距设置有固定螺栓,由上开口框架进行支板结构的初步连接,而通过螺杆对其进行结构的二次连接,以及由固定螺栓通过固定块进行上开口框架结构的连接。
13.进一步地,所述底板底中部固定连接有支撑组件,且支撑组件包括的回型框架内
底端紧固连接有支座,支座底边角螺纹连接有防滑块,由回型框架进行支座结构的连接,而通过支座进行该装置结构的支撑,以及由防滑块与地面的接触,提升该装置结构稳定性。
14.进一步地,所述外套管通过上中部套接的连接管与驱动电机输出端间连接,所述底板上中部两侧固定连接有轴承座,且轴承座通过上中部的限位管与外套管底端套接连接,由连接管进行套接组件与驱动电机的连接,以驱动外轴承进行转动清洁,而通过限位管进行轴承座与套接组件间的连接,以降低其转动产生的摩擦力。
15.进一步地,所述支板通过外侧边角螺纹贯穿的固定柱与清洁橡胶间连接,且固定柱呈六角状设置,清洁橡胶内表面与外轴承外表面间接触连接,由固定柱进行支板、清洁橡胶间的连接,而将固定柱呈六角状设置,便于其结构的把控,以及将清洁橡胶内表面与外轴承外表面间接触连接,进行外轴承的清洁作业。
16.本实用新型具有以下有益效果:
17.1、本实用新型通过设置清洁组件,具有同时进行多数量轴承清洁作业,提高工作效率的效果,解决了现有的清洁装置,一般通过清洁布进行其表面的处理,单一形式的清洁作业,效率低的问题,清洁组件包括的驱动电机对套接组件进行结构的转动连接,并由支板对清洁橡胶进行结构承接,以及通过套接组件对多轴承进行结构连接,在外控制端的作用下,通过驱动电机带动套接组件进行转动作业,以通过清洁橡胶进行多轴承的表面清洁,便于使用。
18.2、本实用新型通过设置套接组件,具有适用于多规格轴承结构定位,便于使用的效果,解决了现有的清洁装置,一般用于轴承的承接结构为定尺寸化设置,满足不了使用的需求的问题,套接组件包括的外套管内中部通过内套管套接有套柱,而外套管、内套管以及套柱间的直径为逐步递减设置,以适用于多规格轴承结构的套接,满足使用需求。
19.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型外观示意图;
22.图2为本实用新型套接组件结构示意图;
23.图3为本实用新型固定组件结构示意图;
24.图4为本实用新型支撑组件结构示意图。
25.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
26.1、清洁组件;101、驱动电机;102、支板;103、清洁橡胶;104、固定柱;2、套接组件;201、外套管;202、内套管;203、套柱;3、底板;4、竖板;5、横板;6、支撑组件;601、回型框架;602、支座;603、防滑块;7、固定组件;701、上开口框架;702、螺杆;703、固定块;704、固定螺栓;8、中空框架;9、螺柱;10、轴承座;11、限位管;12、连接管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1
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4所示,本实用新型为一种轴承生产表面清洁装置,包括底板3、竖板4、横板5、清洁组件1和套接组件2,底板3上中部通过竖板4连接有横板5;
29.清洁组件1包括驱动电机101和支板102,且横板5上中部贯穿连接有驱动电机101,底板3上中部两侧的支板102内侧面连接有清洁橡胶103;
30.底板3上中部靠近支板102两侧连接有套接组件2,且套接组件2包括外套管201、内套管202和套柱203,外套管201内中部套接的内套管202内部套接有套柱203,进行该装置的具体使用时;
31.首先,对连接管12施加转动的力,使得其下端与外套管201间进行结构的套接,直至其上端与驱动电机101底端接触连接,促使驱动电机101底端与外套管201上端间形成一定空间;
32.接着,通过该空间对外套管201上进行外轴承的套接,待轴承进行结构套接后,重复上述相反步骤,使得连接管12恢复原位即可;
33.然后,若外套管201尺寸较大时,可对其内中部设置的内套管202或套柱203进行结构的外取,并重复上述的步骤,用于对相适应规格的外轴承进行结构套接限位即可;
34.其次,待轴承进行结构套接限位后,对支板102进行相适应位置的调节,对支板102进行在底板3上表面相适应位置的放置,直至清洁橡胶103与外轴承外表面接触,此时,对固定螺栓704施加拧紧的力,使其内端贯穿固定块703与底板3上表面螺纹连接;
35.最后,在外控制端的作用下,通过驱动电机101带动套接组件2进行转动,以驱动外轴承进行转动,以通过与清洁橡胶103间的接触,对其进行外清洁即可。
36.其中如图1、3、4所示,底板3上中部以及竖板4两侧上中部均固定连接有中空框架8,且中空框架8端部螺纹贯穿连接有螺柱9,底板3通过上两侧中部的固定组件7与支板102间紧固连接,具体的,进行竖板4、横板5结构的连接时,对竖板4、横板5依次施加向内的力,使其内端分别阻尼连接于中空框架8内部,并对螺柱9施加拧紧的力,使其内端分别与竖板4、横板5间螺纹连接即可;
37.固定组件7包括上开口框架701和螺杆702,且螺杆702螺纹贯穿连接于上开口框架701端部中段,上开口框架701两侧下中部焊接的固定块703上中部等距设置有固定螺栓704,具体的,进行支板102结构的连接时,对支板102施加向下的力,使其底端阻尼连接于上开口框架701内部,并对螺杆702施加拧紧的力即可,而对上开口框架701进行结构连接时,对固定螺栓704施加拧紧的力,使其贯穿固定块703与底板3上表面螺纹连接即可;
38.底板3底中部固定连接有支撑组件6,且支撑组件6包括的回型框架601内底端紧固连接有支座602,支座602底边角螺纹连接有防滑块603,具体的,进行支撑组件6的使用时,对支座602施加向上的力,使其上端阻尼连接于回型框架601内部,并对其底边角进行防滑块603的连接,使得防滑块603底端与地面间接触连接即可。
39.其中如图2所示,外套管201通过上中部套接的连接管12与驱动电机101输出端间连接,底板3上中部两侧固定连接有轴承座10,且轴承座10通过上中部的限位管11与外套管201底端套接连接,具体的,进行外套管201结构的使用时,通过对连接管12施加转动的力,
以进行外套管201与驱动电机101间结构的连接,而对外套管201施加向下的力,以通过限位管11进行其底端与轴承座10间结构的连接即可。
40.其中如图所示,支板102通过外侧边角螺纹贯穿的固定柱104与清洁橡胶103间连接,且固定柱104呈六角状设置,清洁橡胶103内表面与外轴承外表面间接触连接,具体的,进行清洁橡胶103的使用时,由六角状凸起进行固定柱104结构的把控,并对固定柱104施加拧紧的力,使其贯穿支板102与清洁橡胶103后表面连接,以及将清洁橡胶103内表面与外轴承外表面间接触连接即可。
41.以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
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