一种泥浆脱水带式压滤机的制作方法

1.本实用新型属于带式压滤机技术领域，具体涉及一种泥浆脱水带式压滤机。


背景技术：

2.压滤机是一种间歇性的过滤分离设备，其结构简单，使用方便，广泛应用于化工、轻工、煤炭、冶金、制药、食品和环保等部门，进行固液两相分离操作。
3.传统的压滤机浓缩压滤和单布滤水是两种不同的机械，单独的浓缩压滤由于泥浆中水分较大压滤效果不好，影响浓缩压滤的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种泥浆脱水带式压滤机，旨在解决现有技术中的传统的压滤机浓缩压滤和单布滤水是两种不同的机械，单独的浓缩压滤由于泥浆中水分较大压滤效果不好，影响浓缩压滤的效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种泥浆脱水带式压滤机，包括：
7.机架，所述机架的上端右部固定连接有布料器；
8.滤带重力脱水机构，所述滤带重力脱水机构设置于机架的上端右部实现泥浆的重力脱水，所述滤带重力脱水机构中设置有单滤带游离水脱水区，所述游离水脱水区通过单条滤水带和多个水槽组成以实现可见水脱离；以及
9.滤带压榨脱水机构，所述滤带压榨脱水机构设置于机架的上端左部实现泥浆的压榨脱水。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述滤带重力脱水机构还包括拖布辊组和第二电机，所述拖布辊组设置于机架的前后内壁之间，所述第二电机固定连接于机架的上端，所述第二电机的输出端与拖布辊组的主辊连接，所述滤水带传动连接于拖布辊组的圆周表面，多个所述水槽均固定连接于机架的下内壁，且多个水槽设置于滤水带的正下方。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述滤带压榨脱水机构包括压榨辊、挤压辊、转动辊、脱水辊、压滤带、第一电机和两个驱动胶辊，所述压榨辊、挤压辊、转动辊均转动连接于机架的前后内壁之间，所述脱水辊转动连接于机架的下内壁，两个所述驱动胶辊均转动连接于机架的左端，所述第一电机固定连接于机架的上端左部，所述第一电机的输出端与位于上侧的驱动胶辊的转轴固定，所述压滤带传动连接于压榨辊、挤压辊、转动辊、脱水辊和两个驱动胶辊的圆周表面。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述机架的左端固定连接有两个刮土片，两个所述刮土片分别位于两个驱动胶辊的上下两侧。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述机架的下内壁设置有三组纠偏组件和涨紧组件，三组所述涨紧组件分别与滤水带和压滤带连接。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述纠偏组件由光电感应器和气动电磁阀组
成，所述涨紧组件由气缸组成。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本方案中将浓缩泥浆倒入布料器中，经过布料器的搅拌后浓缩泥浆均匀的分布在滤水带的表面，浓缩泥浆经过滤水带将游离水和泥浆分离，游离水经过滤水带落入水槽内，本装置滤带重力脱水机构中滤水带较长能将泥浆中游离水脱离，减少进入滤带压榨脱水机构的泥浆流动性，使泥浆的脱水效果更好。
17.2、本方案中脱离过游离水的泥浆进入滤带压榨脱水机构，滤带压榨脱水机构通过压榨辊、挤压辊、脱水辊和转动辊的挤压脱水形成泥饼从两个驱动胶辊处排出，本装置集浓缩压滤和单布滤水为一体，使得脱水作业效率更高。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型中的结构图。
20.图中：1、机架；3、压榨辊；4、纠偏组件；6、涨紧组件；7、水槽；8、布料器；10、第一电机；11、第二电机；13、挤压辊；14、驱动胶辊；15、刮土片；16、脱水辊；17、转动辊；18、滤水带；19、拖布辊组；20、压滤带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：
24.一种泥浆脱水带式压滤机，包括：
25.机架1，机架1的上端右部固定连接有布料器8；
26.滤带重力脱水机构，滤带重力脱水机构设置于机架1的上端右部实现泥浆的重力脱水，滤带重力脱水机构中设置有单滤带游离水脱水区，游离水脱水区通过单条滤水带18和多个水槽7组成以实现可见水脱离；以及
27.滤带压榨脱水机构，滤带压榨脱水机构设置于机架1的上端左部实现泥浆的压榨脱水。
28.在本实用新型的具体实施例中，机架1由镀锌方管焊接而成，可以防锈提高本装置的使用寿命，将浓缩泥浆倒入布料器8中，经过布料器8的搅拌后浓缩泥浆均匀的分布在滤水带18的表面，浓缩泥浆经过滤水带18将游离水和泥浆分离，游离水经过滤水带18落入水槽7内，脱离过游离水的泥浆进入滤带压榨脱水机构，滤带压榨脱水机构通过压榨辊3、挤压辊13、转动辊17和脱水辊16的挤压脱水形成泥饼从两个驱动胶辊14处排出，本装置滤带重力脱水机构中滤水带18较长能将泥浆中游离水脱离，减少进入滤带压榨脱水机构的泥浆流动性，使泥浆的脱水效果更好，同时集浓缩压滤和单布滤水为一体，使得脱水作业效率更
高，需要进行说明的是：具体使用何种型号的第一电机10、第二电机11和气缸由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于第一电机10、第二电机11和气缸等均属于现有技术，本方案不做赘述。
29.具体的请参阅图1，滤带重力脱水机构还包括拖布辊组19和第二电机11，拖布辊组19设置于机架1的前后内壁之间，第二电机11固定连接于机架1的上端，第二电机11的输出端与拖布辊组19的主辊连接，滤水带18传动连接于拖布辊组19的圆周表面，多个水槽7均固定连接于机架1的下内壁，且多个水槽7设置于滤水带18的正下方。
30.本实施例中：将浓缩泥浆倒入布料器8中，经过布料器8的搅拌后浓缩泥浆均匀的分布在滤水带18的表面，浓缩泥浆经过滤水带18将游离水和泥浆分离，游离水经过滤水带18落入水槽7内，本装置滤带重力脱水机构中滤水带18较长能将泥浆中游离水脱离，减少进入滤带压榨脱水机构的泥浆流动性，使泥浆的脱水效果更好。
31.具体的请参阅图1，滤带压榨脱水机构包括压榨辊3、挤压辊13、转动辊17、脱水辊16、压滤带20、第一电机10和两个驱动胶辊14，压榨辊3、挤压辊13、转动辊17均转动连接于机架1的前后内壁之间，脱水辊16转动连接于机架1的下内壁，两个驱动胶辊14均转动连接于机架1的左端，第一电机10固定连接于机架1的上端左部，第一电机10的输出端与位于上侧的驱动胶辊14的转轴固定，压滤带20传动连接于压榨辊3、挤压辊13、转动辊17、脱水辊16和两个驱动胶辊14的圆周表面。
32.本实施例中：脱离过游离水的泥浆进入滤带压榨脱水机构，滤带压榨脱水机构通过压榨辊3、挤压辊13、转动辊17和脱水辊16的挤压脱水形成泥饼从两个驱动胶辊14处排出，本装置集浓缩压滤和单布滤水为一体，使得脱水作业效率更高。。
33.具体的请参阅图1，机架1的左端固定连接有两个刮土片15，两个刮土片15分别位于两个驱动胶辊14的上下两侧。
34.本实施例中：刮土片15可以将驱动胶辊14上的泥饼卸下，使得卸下的泥饼更好收集。
35.具体的请参阅图1，机架1的下内壁设置有三组纠偏组件4和涨紧组件6，三组涨紧组件6分别与滤水带18和压滤带20连接。
36.本实施例中：纠偏组件4可进行幅度调整，涨紧组件6和纠偏组件4使得本装置更加的精密和稳固。
37.具体的请参阅图1，纠偏组件4由光电感应器和气动电磁阀组成，涨紧组件6由气缸组成。
38.本实施例中：涨紧组件6和纠偏组件4可以提高本装置的精密度。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：将浓缩泥浆倒入布料器8中，经过布料器8的搅拌后浓缩泥浆均匀的分布在滤水带18的表面，浓缩泥浆经过滤水带18将游离水和泥浆分离，游离水经过滤水带18落入水槽7内，脱离过游离水的泥浆进入滤带压榨脱水机构，滤带压榨脱水机构通过压榨辊3、挤压辊13、转动辊17和脱水辊16的挤压脱水形成泥饼从两个驱动胶辊14处排出，本装置滤带重力脱水机构中滤水带18较长能将泥浆中游离水脱离，减少进入滤带压榨脱水机构的泥浆流动性，使泥浆的脱水效果更好，同时集浓缩压滤和单布滤水为一体，使得脱水作业效率更高。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。