一种检测冶具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件检测装置，具体涉及一种检测冶具。


背景技术：

2.在车辆零部件生产企业内，制造出的一些零部件要经过各种检测，其中针对某件零部件的检测，要求该零部件一直处于水平状态且保持不动，即该零部件的开口一侧端沿处于水平状态且整个零部件不能出现移位情况。目前检测时是通过手动扶平、抓稳，费时费力，且常常也达不到水平的标准。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中存在的问题，本申请提供一种检测冶具，替换手工操作，省时省力。
4.为了实现上述技术效果，本实用新型的具体技术方案如下：
5.一种检测冶具，包括固定板、垫平工装、气缸、电磁阀、压头及锁紧帽，所述垫平工装水平放置于固定板上，所述垫平工装内设置一凹槽，该凹槽与零部件形状、尺寸适配并使得放置在其内的零部件的开口一侧端沿处于水平状态；在所述凹槽两侧的固定板上前后设置两排气缸，每个所述气缸的活塞杆在竖直方向上进行伸缩，在活塞杆的顶部水平固定一水平杆，所述水平杆在靠近所述凹槽的一端活动设置门型压头，所述压头通过锁紧帽固定在水平杆上；每个所述气缸设置有进气口、出气口，所述固定板上安装有用于驱动所述气缸进气、出气的电磁阀。
6.进一步地，所述气缸采用双轴双杆气缸。双轴双杆气缸有两个活塞杆，通过两个并排的活塞杆与水平杆连接，提高了水平杆带动压头下压时的结构稳定性。
7.进一步地，所述固定板顶面内还设有适配垫平工装底面的凹陷。这样放置垫平工装时，可使其保持稳定。
8.进一步地，在所述压头的底面还设置防滑胶垫。通过设置防滑胶垫，一方面能够提高压头压住零部件的开口一侧端沿时的稳定性，另一方面又能防止压伤零部件。
9.一种检测冶具的工作原理：
10.首先将垫平工装放置于固定板的凹陷内，使得垫平工装被固定，接着将零部件放入垫平工装内的凹槽，放置在凹槽内的零部件的开口一侧端沿会处于水平状态，然后适当调整压头在水平杆上的位置，通过锁紧帽将压头固定在调整好的位置，接着电磁阀动作，所有气缸的活塞杆向下收缩，带动水平杆向下，最终各个压头压在零部件的开口一侧端沿上，然后进行各种检测；当检测完之后，电磁阀再次动作，所有气缸的活塞杆复位，带动水平杆、压头复位，零部件便可从垫平工装内取出，接着进行下一件同样的零部件检测，如此循环。
11.依据上述技术方案，本实用新型通过设置垫平工装、电磁阀、气缸、压头等，检测零部件时，可将其放置在垫平工装内实现水平状态，并通过压头实现压紧、松开，省去了人工操作的麻烦。
附图说明
12.下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
13.图1为本实用新型的一工作示意图；
14.图2为本实用新型中的垫平工装示意图；
15.图3为本实用新型中的水平杆、压头和锁紧帽之间的连接示意图；
16.其中，1、固定板；2、垫平工装；21、凹槽；3、气缸；31、活塞杆；32、进气口；33、出气口；4、电磁阀；5、压头；6、锁紧帽；7、水平杆；8、防滑胶垫。
具体实施方式
17.为使本实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实施方式中的附图，对本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“下端”、“尾端”、“左右”、“上下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”、“大”、“小”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“大”、“小”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例
22.参考图1至图3，一种检测冶具，包括固定板1、垫平工装2、气缸3、电磁阀4、压头5及锁紧帽6，所述垫平工装2水平放置于固定板1上，所述垫平工装2内设置一凹槽21，该凹槽21与零部件形状、尺寸适配并使得放置在其内的零部件的开口一侧端沿处于水平状态；在所述凹槽21两侧的固定板1上前后设置两排气缸3，每个所述气缸3的活塞杆31在竖直方向上进行伸缩，在活塞杆31的顶部水平固定一水平杆7，所述水平杆7在靠近所述凹槽21的一端活动设置门型压头5，所述压头5通过锁紧帽6固定在水平杆7上；每个所述气缸3设置有进气口32、出气口33，所述固定板1上安装有用于驱动所述气缸进气、出气的电磁阀4。
23.其中，参考图3，在所述压头5的底面还设置防滑胶垫8。通过设置防滑胶垫8，一方面能够提高压头压住零部件的开口一侧端沿时的稳定性，另一方面又能防止压伤零部件。
24.另外，所述固定板顶面内还设有适配垫平工装底面的凹陷(图中未示)。这样放置垫平工装时，可使其保持稳定。
25.本实用新型的工作原理如下：
26.首先将垫平工装2放置于固定板1的凹陷内，使得垫平工装2被固定，接着将零部件放入垫平工装2内的凹槽21，放置在凹槽21内的零部件的开口一侧端沿会处于水平状态，然后适当调整压头5在水平杆7上的位置，通过锁紧帽6将压头5固定在调整好的位置，接着电磁阀4动作，所有气缸3的活塞杆31向下收缩，带动水平杆7向下，最终各个压头5压在零部件的开口一侧端沿上，然后进行各种检测；当检测完之后，电磁阀4再次动作，所有气缸3的活塞杆31复位，带动水平杆7、压头5复位，零部件便可从垫平工装内取出，接着进行下一件同样的零部件检测。
27.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。


技术特征：
1.一种检测冶具，其特征在于，包括固定板、垫平工装、气缸、电磁阀、压头及锁紧帽，所述垫平工装水平放置于固定板上，所述垫平工装内设置一凹槽，该凹槽与零部件形状、尺寸适配并使得放置在其内的零部件的开口一侧端沿处于水平状态；在所述凹槽两侧的固定板上前后设置两排气缸，每个所述气缸的活塞杆在竖直方向上进行伸缩，在活塞杆的顶部水平固定一水平杆，所述水平杆在靠近所述凹槽的一端活动设置门型压头，所述压头通过锁紧帽固定在水平杆上；每个所述气缸设置有进气口、出气口，所述固定板上安装有用于驱动所述气缸进气、出气的电磁阀。2.如权利要求1所述的一种检测冶具，其特征在于，所述气缸采用双轴双杆气缸。3.如权利要求1所述的一种检测冶具，其特征在于，所述固定板顶面内还设有适配垫平工装底面的凹陷。4.如权利要求1所述的一种检测冶具，其特征在于，在所述压头的底面还设置防滑胶垫。

技术总结
一种检测冶具，包括固定板、垫平工装、气缸、电磁阀、压头及锁紧帽，所述垫平工装水平放置于固定板上，所述垫平工装内设置一凹槽，该凹槽与零部件形状、尺寸适配并使得放置在其内的零部件的开口一侧端沿处于水平状态；在所述凹槽两侧的固定板上前后设置两排气缸，每个所述气缸的活塞杆在竖直方向上进行伸缩，在活塞杆的顶部水平固定一水平杆，所述水平杆在靠近所述凹槽的一端活动设置门型压头，所述压头通过锁紧帽固定在水平杆上；每个所述气缸设置有进气口、出气口，所述固定板上安装有用于驱动所述气缸进气、出气的电磁阀。本申请提供一种检测冶具，替换手工操作，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：储金津 樊利强 冯海明 唐陶华 母建丰
受保护的技术使用者：上海久和精密模具有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/11/21