一种用于吨桶内部清洁的清洁设备的制作方法

1.本实用新型涉及清理设备技术领域，尤其涉及一种用于吨桶内部清洁的清洁设备。


背景技术：

2.吨桶由内容器和金属框架组合而成，具有强度高、耐腐蚀、卫生性好、安全可靠等优点，在吨桶日常维护过程中需要对其进行清理，这时候便需要使用到清洁设备。
3.但是由于吨桶的开口较小，清洁设备只能延伸到开口内部的附近，清理结构距离吨桶的内壁较远，高压水流等清理动力容易被消耗，难以有效进行清理，吨桶的洁净度无保证，且操作十分不便，清洗效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在设备无法靠近吨桶的内壁，清理动力消耗大，清洗效率低的缺点，而提出的一种用于吨桶内部清洁的清洁设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于吨桶内部清洁的清洁设备，包括底座和底座顶部放置的吨桶本体，所述底座顶部的右侧栓接有支架，所述支架的左侧栓接有升降架，所述升降架的左侧栓接有横架，所述横架底部的左侧转动套接有支杆，所述支杆表面的两侧均栓接有支板，所述支板后侧的孔洞转动套接有铰杆，所述铰杆远离支板的一端栓接有清理管，所述清理管的表面连通有高压喷头，所述支板前侧的孔洞转动套接有传动轮，所述有传动轮与铰杆连接，所述传动轮的侧面啮合有被动轮，所述被动轮与支板转动套接，所述被动轮的侧面啮合有齿板，所述支杆的表面转动套接有调节机构，蜗杆通过蜗轮带动上滑轮转动，上滑轮通过传动带带动下滑轮转动，传动带可以带动两个齿板移动，移动的齿板带动被动轮转动，被动轮带动传动轮转动，传动轮通过铰杆便能带动清理管转动，转动的清理管可以将高压喷头靠近吨桶本体的内壁，减少高压水流清洗过程中动力的消耗，确保清洗效率。
7.优选的，所述调节机构包括上滑轮、下滑轮、传动带、蜗轮、连接架和蜗杆，所述上滑轮的轴心处与支杆表面的顶端转动套接，所述下滑轮的轴心处与支杆表面的底端转动套接，所述传动带设置在上滑轮和下滑轮的表面之间，所述传动带的两侧分别与两个齿板的内部栓接，所述上滑轮的后侧与蜗轮的轴心处固定套接，所述连接架的顶部与横架的底部栓接，所述蜗杆的两端分别与连接架的两侧转动套接，所述蜗杆的表面与蜗轮的顶部啮合，调节机构可以带动清理管转动。
8.优选的，所述支杆的表面并位于传动带的内侧栓接有滑板，所述滑板的两侧分别与两个齿板的侧面滑动连接，滑板对齿板进行滑动限位。
9.优选的，所述升降架包括滑框、滑条、螺杆和电机，所述滑框的右侧与支架的左侧栓接，所述滑条的表面与滑框的内部滑动连接，所述横架的右侧与滑条的左侧栓接，所述螺杆的表面与滑条的内部螺纹连接，所述螺杆与滑框转动套接，所述螺杆的底端贯穿滑框底
部的孔洞并与电机的输出端连接，所述电机与滑框栓接，升降架可以带动横架升降。
10.优选的，所述支杆的表面并位于吨桶本体开口的底部固定套接有保护罩，所述保护罩的侧面分布滚轮结构，保护罩可以防止污水外溅，同时避免清理管与吨桶本体相撞。
11.优选的，所述横架顶部的左侧贯穿设置有活动杆，所述活动杆的底端与支杆的顶端连接，活动杆用于转动支杆。
12.有益效果：蜗杆通过蜗轮带动上滑轮转动，上滑轮通过传动带带动下滑轮转动，传动带可以带动两个齿板移动，移动的齿板带动被动轮转动，被动轮带动传动轮转动，传动轮通过铰杆便能带动清理管转动，转动的清理管可以将高压喷头靠近吨桶本体的内壁，减少高压水流清洗过程中动力的消耗，确保清洗效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于吨桶内部清洁的清洁设备的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种用于吨桶内部清洁的清洁设备的传动轮结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种用于吨桶内部清洁的清洁设备的图1中a处局部放大示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种用于吨桶内部清洁的清洁设备的支杆立体示意图。
17.图中：1底座、2吨桶本体、3支架、4升降架、41滑框、42滑条、43螺杆、44电机、5横架、6支杆、7支板、8铰杆、9调节机构、91上滑轮、92下滑轮、93传动带、94蜗轮、95连接架、96蜗杆、10清理管、11高压喷头、12传动轮、13被动轮、14齿板、15滑板、16保护罩、17活动杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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4，一种用于吨桶内部清洁的清洁设备，包括底座1和底座1顶部放置的吨桶本体2，底座1顶部的右侧栓接有支架3，支架3的左侧栓接有升降架4，升降架4包括滑框41、滑条42、螺杆43和电机44，滑框41的右侧与支架3的左侧栓接，滑条42的表面与滑框41的内部滑动连接，横架5的右侧与滑条42的左侧栓接，螺杆43的表面与滑条42的内部螺纹连接，螺杆43与滑框41转动套接，螺杆43的底端贯穿滑框41底部的孔洞并与电机44的输出端连接，电机44与滑框41栓接，升降架4的左侧栓接有横架5，横架5底部的左侧转动套接有支杆6，横架5顶部的左侧贯穿设置有活动杆17，活动杆17的底端与支杆6的顶端连接，支杆6的表面并位于吨桶本体2开口的底部固定套接有保护罩16，保护罩16的侧面分布滚轮结构，支杆6表面的两侧均栓接有支板7，支板7后侧的孔洞转动套接有铰杆8，铰杆8远离支板7的一端栓接有清理管10，清理管10的表面连通有高压喷头11，支板7前侧的孔洞转动套接有传动轮12，有传动轮12与铰杆8连接，传动轮12的侧面啮合有被动轮13，被动轮13与支板7转动套接，被动轮13的侧面啮合有齿板14，支杆6的表面转动套接有调节机构9，调节机构9包括上滑轮91、下滑轮92、传动带93、蜗轮94、连接架95和蜗杆96，上滑轮91的轴心处与支杆6表面的顶端转动套接，下滑轮92的轴心处与支杆6表面的底端转动套接，传动带93设置在上滑轮
91和下滑轮92的表面之间，传动带93的两侧分别与两个齿板14的内部栓接，上滑轮91的后侧与蜗轮94的轴心处固定套接，连接架95的顶部与横架5的底部栓接，蜗杆96的两端分别与连接架95的两侧转动套接，蜗杆96的表面与蜗轮94的顶部啮合，支杆6的表面并位于传动带93的内侧栓接有滑板15，滑板15的两侧分别与两个齿板14的侧面滑动连接，蜗杆96通过蜗轮94带动上滑轮91转动，上滑轮91通过传动带93带动下滑轮92转动，传动带93可以带动两个齿板14移动，移动的齿板14带动被动轮13转动，被动轮13带动传动轮12转动，传动轮12通过铰杆8便能带动清理管10转动，转动的清理管10可以将高压喷头11靠近吨桶本体2的内壁，减少高压水流清洗过程中动力的消耗，确保清洗效率。
20.工作原理：将清理管10与高压水泵连通，转动蜗杆96，蜗杆96利用螺纹结构带动蜗轮94顺时针转动，连接架95对蜗杆96进行支撑，蜗轮94带动上滑轮91顺时针转动，上滑轮91带动传动带93顺时针运动，下滑轮92对传动带93进行传动限位，传动带93带动左侧的齿板14向上移动，带动右侧的齿板14向下移动，左侧的齿板14带动左侧的被动轮13逆时针转动，左侧的被动轮13带动左侧的传动轮12顺时针转动，左侧的传动轮12带动铰杆8和清理管10顺时针运动，直到左侧的清理管10靠近支杆6，右侧的齿板14带动右侧的被动轮13逆时针转动，右侧的被动轮13带动右侧的传动轮12顺时针转动，右侧的传动轮12带动铰杆8和清理管10顺时针运动，直到右侧的清理管10靠近支杆6，这样便完成清理管10的折叠，将吨桶本体2放在底座1上，开口对支杆6，接通电机44电源，电机44带动螺杆43转动，螺杆43利用螺纹结构带动滑条42在滑框41的内部下移，滑条42带动横架5下移，横架5带动支杆6及其表面的清理管10进入吨桶本体2，直到保护罩16也进入吨桶本体2，反向转动蜗杆96，蜗杆96利用螺纹结构带动蜗轮94逆时针转动，连接架95对蜗杆96进行支撑，蜗轮94带动上滑轮91逆时针转动，上滑轮91带动传动带93逆时针运动，下滑轮92对传动带93进行传动限位，传动带93带动左侧的齿板14向下移动，带动右侧的齿板14向上移动，左侧的齿板14带动左侧的被动轮13顺时针转动，左侧的被动轮13带动左侧的传动轮12逆时针转动，左侧的传动轮12带动铰杆8和清理管10向左逆时针运动，右侧的齿板14带动右侧的被动轮13顺时针转动，右侧的被动轮13带动右侧的传动轮12逆时针转动，右侧的传动轮12带动铰杆8和清理管10向右逆时针运动，在此过程中，启动高压水泵，高压水泵通过水管向清理管10供水，清理管10通过高压喷头11喷出高压水流，转动后的清理管10带动高压喷头11靠近吨桶本体2的内部，方便进行清理，而且转动过程中不断改变了高压喷头11的角度，可以对更多的位置进行清理，同时使用者还可以通过活动杆17带动支杆6转动，这样便能对吨桶本体2的各个位置进行清理。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。