一种拖把柄的自动上料砂光装置的制作方法

1.本实用新型涉及拖把柄生产技术领域，具体是一种拖把柄的自动上料砂光装置。


背景技术：

2.一个完整的拖把柄需要经过定型、切段、砂光、套袋等多个步骤，其中的砂光步骤决定着拖把柄的品质，需要使用较好的砂光设备，而自动上料砂光设备就具有较好的自动上料与砂光的功能。
3.但是，现有的自动上料砂光装置中的自动上料设备无法进行高度的调节，不适用于不同高度的砂光机，且现有的自动上料砂光装置无法避免砂光后拖把柄上的木屑粉末飘散到空气中对工作人员身体健康产生影响。因此，本领域技术人员提供了一种拖把柄的自动上料砂光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拖把柄的自动上料砂光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种拖把柄的自动上料砂光装置，包括上料框架和砂光机，所述上料框架的内部左右两侧均转动连接有转动轴，所述转动轴的前后端外部均固定套接有齿轮，左右两侧所述齿轮的外部共同安装有链条，所述链条的外表面均匀固定连接有若干个固定块，前后所述固定块之间固定连接有固定杆，所述上料框架的内部左端前后两侧表面均固定连接有限位板，且上料框架的下表面四角均固定连接有支撑腿，所述上料框架的前表面右端安装有电机，所述砂光机的前后两侧表面均贯穿安装有输送带，所述输送带的左右两侧均安装有挡板，所述砂光机的内部左右和上下均固定连接有固定板，所述固定板的一侧表面安装有砂光电机，所述支撑腿的内部设置有调节组件，所述砂光机的前表面设置有除尘组件。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括支撑板，所述支撑板的下表面四角均固定连接有支撑脚，且支撑板的上表面安装有微型马达，所述微型马达的下端固定连接有第一齿轮，所述支撑板的内部位于微型马达的一侧贯穿且转动连接有丝杆，所述丝杆的下端固定连接有第二齿轮，所述支撑板的下表面转动连接有转动杆，所述转动杆的外部固定套接有第三齿轮，所述支撑板的下表面固定连接有防护壳。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘组件包括固定座，所述固定座的内部安装有第一安装盒，所述第一安装盒的前表面嵌入且铰接有第一密封盖，且第一安装盒的内部安装有有水箱，所述第一安装盒的右侧表面固定连接有第二安装盒，所述第二安装盒的前表面嵌入且铰接有第二密封盖，且第二安装盒的内部安装有抽风机，所述抽风机的上端固定连接有风管。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机与外部控制器电性连接，且电机与右侧转动轴的前端固定连接，后方所述输送带正对于上料框架的右端下方，所述砂光电机与
外部控制器电性连接，且砂光电机位于两个输送带之间。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述微型马达与外部控制器电性连接，所述丝杆啮合连接在支撑腿的内部，所述第三齿轮分别于第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述防护壳安装在第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的外部。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座固定连接在砂光机的前表面上，所述抽风机与外部控制器电性连接，且抽风机位于前方输送带正上方，所述风管的一端正对于水箱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置有调节组件，开启调节组件中的微型马达，微型马达带动第一齿轮转动，与其啮合的第三齿轮会带动第二齿轮转动，丝杆就会旋入或旋出支撑腿的内部，从而调节上料框架的高度，让其适用于不同高度的砂光机。
14.2、本实用新型通过设置有除尘组件，除尘组件中的抽风机可以将木质拖把柄表面的木屑粉末通过风管抽到第一安装盒的内部，并最终落到水箱的水中，避免木屑粉末飘散到空中对工作人员身体健康产生影响。
附图说明
15.图1为一种拖把柄的自动上料砂光装置的结构示意图；
16.图2为一种拖把柄的自动上料砂光装置中砂光机的剖视图；
17.图3为一种拖把柄的自动上料砂光装置中调节组件的剖视图；
18.图4为一种拖把柄的自动上料砂光装置中除尘组件的结构示意图；
19.图5为一种拖把柄的自动上料砂光装置中除尘组件的剖视图。
20.图中：1、上料框架；2、砂光机；3、转动轴；4、齿轮；5、链条；6、固定块；7、固定杆；8、限位板；9、支撑腿；10、输送带；11、挡板；12、固定板；13、砂光电机；14、调节组件；15、除尘组件；16、支撑板；17、支撑脚；18、微型马达；19、第一齿轮；20、丝杆；21、第二齿轮；22、转动杆；23、第三齿轮；24、防护壳；25、固定座；26、第一安装盒；27、第一密封盖；28、水箱；29、第二安装盒；30、第二密封盖；31、抽风机；32、风管；33、电机。
具体实施方式
21.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种拖把柄的自动上料砂光装置，包括上料框架1和砂光机2，上料框架1的内部左右两侧均转动连接有转动轴3，转动轴3的前后端外部均固定套接有齿轮4，左右两侧齿轮4的外部共同安装有链条5，链条5的外表面均匀固定连接有若干个固定块6，前后固定块6之间固定连接有固定杆7，上料框架1的内部左端前后两侧表面均固定连接有限位板8，且上料框架1的下表面四角均固定连接有支撑腿9，上料框架1的前表面右端安装有电机33，电机33与外部控制器电性连接，且电机33与右侧转动轴3的前端固定连接，砂光机2的前后两侧表面均贯穿安装有输送带10，后方输送带10正对于上料框架1的右端下方，输送带10的左右两侧均安装有挡板11，砂光机2的内部左右和上下均固定连接有固定板12，固定板12的一侧表面安装有砂光电机13，砂光电机13的一端安装有打磨毛刷，砂光电机13与外部控制器电性连接，且砂光电机13位于两个输送带10之间，支撑腿9的内部设置有调节组件14，调节组件14包括支撑板16，支撑板16的下表面四角均固定连接
有支撑脚17，且支撑板16的上表面安装有微型马达18，微型马达18与外部控制器电性连接，微型马达18的下端固定连接有第一齿轮19，支撑板16的内部位于微型马达18的一侧贯穿且转动连接有丝杆20，丝杆20啮合连接在支撑腿9的内部，丝杆20的下端固定连接有第二齿轮21，支撑板16的下表面转动连接有转动杆22，转动杆22的外部固定套接有第三齿轮23，第三齿轮23分别于第一齿轮19和第二齿轮21啮合连接，支撑板16的下表面固定连接有防护壳24，防护壳24安装在第一齿轮19、第二齿轮21和第三齿轮23的外部，开启调节组件14中的微型马达18，微型马达18带动第一齿轮19转动，与其啮合的第三齿轮23会带动第二齿轮21转动，丝杆20就会旋入或旋出支撑腿9的内部，从而调节上料框架1的高度，让其适用于不同高度的砂光机2。
22.在图1、图2、图4和图5中：砂光机2的前表面设置有除尘组件15，除尘组件15包括固定座25，固定座25固定连接在砂光机2的前表面上，固定座25的内部安装有第一安装盒26，第一安装盒26的前表面嵌入且铰接有第一密封盖27，且第一安装盒26的内部安装有有水箱28，第一安装盒26的右侧表面固定连接有第二安装盒29，第二安装盒29的前表面嵌入且铰接有第二密封盖30，且第二安装盒29的内部安装有抽风机31，抽风机31与外部控制器电性连接，且抽风机31位于前方输送带10正上方，抽风机31的上端固定连接有风管32，抽风机31与外部控制器电性连接，且抽风机31位于前方输送带10正上方，除尘组件15中的抽风机31可以将木质拖把柄表面的木屑粉末通过风管32抽到第一安装盒26的内部，并最终落到水箱28的水中，避免木屑粉末飘散到空中对工作人员身体健康产生影响。
23.本实用新型工作时：使用时工作人员可以开启调节组件14中的微型马达18，微型马达18带动第一齿轮19转动，与其啮合的第三齿轮23会带动第二齿轮21转动，丝杆20就会旋入或旋出支撑腿9的内部，从而调节上料框架1的高度，让其适用于不同高度的砂光机2，工作人员按上述方法将左侧两个丝杆20适当旋入支撑腿9的内部，使上料框架1的右端高于左端，且让链条5的下方正对于输送带10的上方即完成好调节，将需要砂光的木质拖把柄放在两个限位板8的上表面上，拖把柄会向下滚动，当拖把柄的前后两端分别落到前方链条5的两个固定块6之间和后方链条5的两个固定块6之间时，拖把柄会被带动向右移动，直至移动并掉落到输送带10上，拖把柄会被带动到砂光机2的内部，且其表面的毛刺会被四个砂光电机13上的打磨毛刷进行打磨，木质拖把柄一边被打磨一边从砂光机2的内部移动出来，除尘组件15中的抽风机31可以将木质拖把柄表面的木屑粉末通过风管32抽到第一安装盒26的内部，并最终落到水箱28的水中，避免木屑粉末飘散到空中对工作人员身体健康产生影响。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。