一种新型压盖机的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，具体为一种新型压盖机。


背景技术：

2.压盖机又称轧盖机或封盖机，分为手动压盖机和自动压盖机，适用于医药、食品、饮料、油脂和农药等行业，手动压盖机包括分手柄和压盖头两部分，手柄前部由一根力簧起到压盖后弹起手柄的作用，现有的压盖机无法对压盖对象进行固定，影响压盖机的工作效率，且现有的压盖机无法调整高度，影响压盖机的灵活性。
3.现有的一种新型压盖机存在以下几点问题：
4.1、现有的压盖机无法对压盖对象进行固定，需要工作人员协助进行固定，影响压盖机的工作效率。
5.2、现有的压盖机无法调整高度，但是工作人员的身高迥异，导致工作人员无法根据自身需求对其进行调节，影响压盖机的灵活性。
6.为此，我们设计了一种新型压盖机。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型压盖机，解决了上述背景技术中提出的现有的压盖机无法对压盖对象进行固定，影响压盖机的工作效率，且现有的压盖机无法调整高度，影响压盖机的灵活性的问题。
8.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
9.一种新型压盖机，包括桌板、套筒、工作板、固定圈以及支撑杆，所述桌板底部设有四组固定杆，四组固定杆分别与桌板固定连接，且桌板上表面设有工作板以及支撑杆，支撑杆为两组，工作板、两组支撑杆分别与桌板固定连接，且工作板上表面固定连接有固定圈，所述套筒为四组，四组套筒分别与四组固定杆螺纹连接。
10.进一步的，所述支撑杆顶部设有放置板，放置板与支撑杆固定连接，且放置板底部固定连接有升降装置，升降装置底部设有压合块，压合块与升降装置固定连接。
11.进一步的，所述桌板下表面设有固定板，固定板为两组，两组固定板分别与桌板固定连接，且两组固定板相对设置一面设有发动机，发动机分别与两组固定板固定连接，且发动机传动轴处设有传动杆，传动杆与发动机固定连接。
12.进一步的，所述套筒底部设有底座，底座与套筒活动连接，且套筒侧表面设有凸块，凸块为八组，四组凸块分别与四组套筒固定连接，另四组凸块分别与传动杆固定连接，且凸块侧表面设有皮带轮，皮带轮与凸块活动连接。
13.进一步的，所述固定圈侧壁所开设螺纹孔内设有螺纹杆，螺纹杆为两组，两组螺纹杆分别与固定圈螺纹连接，且两组螺纹杆相对设置一面均设有夹持半圆，两组夹持半圆分别与两组螺纹杆活动连接。
14.进一步的，所述固定圈内设有控制块、活动臂以及推块，控制块、活动臂以及推块
分别为两组，活动臂通过固定轴与固定圈活动连接，且每组控制块、推块分别通过弹簧与固定圈活动连接，且两组控制块顶部设有缓冲板，缓冲板底部设有延伸块，延伸块分别与两组控制块相配合使用，且缓冲板左、右两侧分别设有限位杆，两组限位杆分别与缓冲板固定连接，且两组限位杆相反设置一面固定连接有限位块，限位块与活动臂相配合使用。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、该实用新型，通过对此装置增设了螺纹杆以及夹持半圆，使此装置可以对被压盖对象进行固定，解决了需要工作人员从旁协助的问题，工作人员只需要转动螺纹杆，使夹持半圆对被压盖对象进行固定，使其被紧紧地固定在此装置内，有效的提升了此装置的工作效率。
17.2、该实用新型，通过对此装置增设了套筒以及发动机，使此装置可以根据工作人员需求进行调整高度，有效的提升了此装置的灵活性，工作人员只需要启动发动机，使发动机通过皮带轮带动套筒转动，从而实现桌板的上升或者下降，使此装置可以适用于各种身型的工作人员。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中桌板与套筒正视结构示意图；
20.图3为本实用新型中固定圈剖视结构示意图。
21.图中：1、桌板；2、套筒；3、工作板；4、固定圈；5、支撑杆；6、升降装置；7、压合块；8、底座；9、凸块；10、固定板；11、发动机；12、传动杆；13、皮带轮；14、螺纹杆；15、夹持半圆；16、缓冲板；17、限位杆；18、延伸块；19、控制块；20、限位块；21、活动臂；22、推块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参看图1
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3：一种新型压盖机，包括桌板1、套筒2、工作板3、固定圈4以及支撑杆5，桌板1底部设有四组固定杆，四组固定杆分别与桌板1固定连接，且桌板1上表面设有工作板3以及支撑杆5，支撑杆5为两组，工作板3、两组支撑杆5分别与桌板1固定连接，支撑杆5顶部设有放置板，放置板与支撑杆5固定连接，且放置板底部固定连接有升降装置6，升降装置6底部设有压合块7，压合块7与升降装置6固定连接，且工作板3上表面固定连接有固定圈4，套筒2为四组，四组套筒2分别与四组固定杆螺纹连接。
24.其中，桌板1下表面设有固定板10，固定板10为两组，两组固定板10分别与桌板1固定连接，且两组固定板10相对设置一面设有发动机11，发动机11分别与两组固定板10固定连接，且发动机11传动轴处设有传动杆12，传动杆12与发动机11固定连接，套筒2底部设有底座8，底座8与套筒2活动连接，且套筒2侧表面设有凸块9，凸块9为八组，四组凸块9分别与四组套筒2固定连接，另四组凸块9分别与传动杆12固定连接，且凸块9侧表面设有皮带轮
13，皮带轮13与凸块9活动连接，工作人员只需要启动发动机11，使发动机11通过皮带轮13带动套筒2转动，从而实现桌板1的上升或者下降。
25.其中，固定圈4侧壁所开设螺纹孔内设有螺纹杆14，螺纹杆14为两组，两组螺纹杆14分别与固定圈4螺纹连接，且两组螺纹杆14相对设置一面均设有夹持半圆15，两组夹持半圆15分别与两组螺纹杆14活动连接，工作人员只需要转动螺纹杆14，使夹持半圆15对被压盖对象进行固定，使其被紧紧地固定在此装置内，固定圈4内设有控制块19、活动臂21以及推块22，控制块19、活动臂21以及推块22分别为两组，活动臂21通过固定轴与固定圈4活动连接，且每组控制块19、推块22分别通过弹簧与固定圈4活动连接，且两组控制块19顶部设有缓冲板16，缓冲板16底部设有延伸块18，延伸块18分别与两组控制块19相配合使用，且缓冲板16左、右两侧分别设有限位杆17，两组限位杆17分别与缓冲板16固定连接，且两组限位杆17相反设置一面固定连接有限位块20，限位块20与活动臂21相配合使用，当此装置对被压盖对象进行作用力时，被压盖对象所受到的压力通过缓冲板16传输至控制块19，控制块19通过弹簧使被压盖对象进行缓解压力，避免背压盖对象被压坏，且缓冲板16自身受到的压力可以通过限位块20传输至活动臂21，使推块22与弹簧作用力，此时，缓冲板16自身也拥有减震能力。
26.综上所述，本实用新型在使用时，发动机11为现有技术的常用设备，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述，通过对此装置增设了螺纹杆14以及夹持半圆15，使此装置可以对被压盖对象进行固定，解决了需要工作人员从旁协助的问题，工作人员只需要转动螺纹杆14，使夹持半圆15对被压盖对象进行固定，使其被紧紧地固定在此装置内，有效的提升了此装置的工作效率，通过对此装置增设了套筒2以及发动机11，使此装置可以根据工作人员需求进行调整高度，有效的提升了此装置的灵活性，工作人员只需要启动发动机11，使发动机11通过皮带轮13带动套筒2转动，从而实现桌板1的上升或者下降，使此装置可以适用于各种身型的工作人员。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。