一种新型钢塑过渡管道的制作方法

1.本实用新型涉及钢塑管道生产技术领域，具体为一种新型钢塑过渡管道。


背景技术：

2.在对液体进行传导时需要用到过度管道，但是现有的过渡管道现在拼接时都是通过多个螺栓进行固定连接，这种连接方式在安装和拆卸式十分麻烦，增加了过渡管道的安装和拆卸时间。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型钢塑过渡管道，具备了便于拼接的优点，解决了现有的过渡管道现在拼接时都是通过多个螺栓进行固定连接，这种连接方式在安装和拆卸式十分麻烦，增加了过渡管道的安装和拆卸时间的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢塑过渡管道，包括第一管道，所述第一管道的左侧设置有第二管道，所述第二管道的表面固定连接有限位套，所述限位套的内壁与第一管道的表面接触，所述限位套左侧的顶部与底部均开设有卡槽，所述第一管道的表面固定连接有两个活动块，所述活动块的内部通过销杆活动连接有卡块，所述卡块的内壁与限位套的表面接触，所述卡块的左侧设置有转杆，所述转杆的右侧贯穿卡块并延伸至卡槽的内部，所述转杆的右侧固定连接有挡板，所述挡板的表面与卡槽的内壁接触。
5.所述第二管道的顶部与底部均固定连接有限位块，所述限位块的内壁与卡块的表面接触。
6.所述转杆的表面套设有轴套，所述轴套的右侧固定连接在卡块的左侧。
7.所述转杆的左侧固定连接有转块，所述转块与转杆配合。
8.所述第一管道的左侧固定连接有连接套，所述连接套的左侧延伸至第二管道的内部并与第二管道滑动连接。
9.所述限位块的内部固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的材质为橡胶材质。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过将第一管道拼接在第二管道的左侧，使限位套套设在第一管道的表面，套设完毕后通过活动块向左翻转卡块，使卡块远离活动块的一端卡入至限位块的内部，卡入完毕后转动转块，转块带动转杆旋转，转杆带动挡板向右移动，使挡板卡入至卡槽的内部对限位套进行固定，从而具备了便于拼接的优点，解决了现有的过渡管道现在拼接时都是通过多个螺栓进行固定连接，这种连接方式在安装和拆卸式十分麻烦，增加了过渡管道的安装和拆卸时间的问题。
12.2、本实用新型通过设置限位块，能够对卡块进行限位，防止卡块出现晃动的现象。本实用新型通过设置轴套，能够对转杆进行限位，提高了转杆再转动时的稳定性。本实用新型通过设置转块，能够便于使用者转动转杆，提高了使用者的舒适度。本实用新型通过设置
连接套，能够使第一管道和第二管道接触的更紧密，增加了第一管道和第二管道的接触面积。本实用新型通过设置摩擦垫，能够增加卡块和限位块的摩擦力，提高了卡块的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型剖面示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处放大图；
16.图4为本实用新型局部零件立体图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.如图1至图4所示，本实用新型包括第一管道1，第一管道1的左侧设置有第二管道2，第二管道2的表面固定连接有限位套3，限位套3的内壁与第一管道1的表面接触，限位套3左侧的顶部与底部均开设有卡槽4，第一管道1的表面固定连接有两个活动块5，活动块5的内部通过销杆活动连接有卡块6，卡块6的内壁与限位套3的表面接触，卡块6的左侧设置有转杆7，转杆7的右侧贯穿卡块6并延伸至卡槽4的内部，转杆7的右侧固定连接有挡板8，挡板8的表面与卡槽4的内壁接触。
19.参考图3，第二管道2的顶部与底部均固定连接有限位块9，限位块9的内壁与卡块6的表面接触。
20.本实施例通过设置限位块9，能够对卡块6进行限位，防止卡块6出现晃动的现象。
21.参考图3，转杆7的表面套设有轴套10，轴套10的右侧固定连接在卡块6的左侧。
22.本实施例通过设置轴套10，能够对转杆7进行限位，提高了转杆7再转动时的稳定性。
23.参考图4，转杆7的左侧固定连接有转块11，转块11与转杆7配合。
24.本实施例通过设置转块11，能够便于使用者转动转杆7，提高了使用者的舒适度。
25.参考图2，第一管道1的左侧固定连接有连接套12，连接套12的左侧延伸至第二管道2的内部并与第二管道2滑动连接。
26.本实施例通过设置连接套12，能够使第一管道1和第二管道2接触的更紧密，增加了第一管道1和第二管道2的接触面积。
27.参考图3，限位块9的内部固定连接有摩擦垫13，摩擦垫13的材质为橡胶材质。
28.本实施例通过设置摩擦垫13，能够增加卡块6和限位块9的摩擦力，提高了卡块6的稳定性。
29.本实用新型将第一管道1拼接在第二管道2的左侧，使限位套3套设在第一管道1的表面，套设完毕后通过活动块5向左翻转卡块6，使卡块6远离活动块5的一端卡入至限位块9的内部，卡入完毕后转动转块11，转块11带动转杆7旋转，转杆7带动挡板8向右移动，使挡板8卡入至卡槽4的内部对限位套3进行固定，从而具备了便于拼接的优点。


技术特征：
1.一种新型钢塑过渡管道，包括第一管道（1），其特征在于：所述第一管道（1）的左侧设置有第二管道（2），所述第二管道（2）的表面固定连接有限位套（3），所述限位套（3）的内壁与第一管道（1）的表面接触，所述限位套（3）左侧的顶部与底部均开设有卡槽（4），所述第一管道（1）的表面固定连接有两个活动块（5），所述活动块（5）的内部通过销杆活动连接有卡块（6），所述卡块（6）的内壁与限位套（3）的表面接触，所述卡块（6）的左侧设置有转杆（7），所述转杆（7）的右侧贯穿卡块（6）并延伸至卡槽（4）的内部，所述转杆（7）的右侧固定连接有挡板（8），所述挡板（8）的表面与卡槽（4）的内壁接触。2.根据权利要求1所述的一种新型钢塑过渡管道，其特征在于：所述第二管道（2）的顶部与底部均固定连接有限位块（9），所述限位块（9）的内壁与卡块（6）的表面接触。3.根据权利要求2所述的一种新型钢塑过渡管道，其特征在于：所述转杆（7）的表面套设有轴套（10），所述轴套（10）的右侧固定连接在卡块（6）的左侧。4.根据权利要求3所述的一种新型钢塑过渡管道，其特征在于：所述转杆（7）的左侧固定连接有转块（11），所述转块（11）与转杆（7）配合。5.根据权利要求4所述的一种新型钢塑过渡管道，其特征在于：所述第一管道（1）的左侧固定连接有连接套（12），所述连接套（12）的左侧延伸至第二管道（2）的内部并与第二管道（2）滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种新型钢塑过渡管道，其特征在于：所述限位块（9）的内部固定连接有摩擦垫（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种新型钢塑过渡管道，包括第一管道，所述第一管道的左侧设置有第二管道，所述第二管道的表面固定连接有限位套。本实用新型通过将第一管道拼接在第二管道的左侧，使限位套套设在第一管道的表面，套设完毕后通过活动块向左翻转卡块，使卡块远离活动块的一端卡入至限位块的内部，卡入完毕后转动转块，转块带动转杆旋转，转杆带动挡板向右移动，使挡板卡入至卡槽的内部对限位套进行固定，从而具备了便于拼接的优点，解决了现有的过渡管道现在拼接时都是通过多个螺栓进行固定连接，这种连接方式在安装和拆卸式十分麻烦，增加了过渡管道的安装和拆卸时间的问题。增加了过渡管道的安装和拆卸时间的问题。增加了过渡管道的安装和拆卸时间的问题。


技术研发人员：陈建民
受保护的技术使用者：商丘新奥燃气工程有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/11/21