一种弹片密封的排烟防火阀的制作方法

1.本实用新型涉及排烟防火阀技术领域，具体领域为一种弹片密封的排烟防火阀。


背景技术：

2.防火阀是一种阀门，由控制中心通24v直流电开启或手动开启，在280℃时自动关闭。它的作用是：当烟气温度达到280℃时，人已基本疏散完毕，排烟已无实际意义，而烟气中此时已带火，阀门自动关闭，以避免火势蔓延。某些防火阀虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是由于其叶片均采用“一”字型的平板叶片，叶片关闭后存在关闭不严的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种弹片密封的排烟防火阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹片密封的排烟防火阀，包括箱体，所述箱体的内部设置有分隔板，所述分隔板将箱体的内部分隔为左侧的控制腔和右侧的排烟腔，所述排烟腔的上下两侧面之间从左直至均匀设置有多个挡板，所述箱体的外上表面且位于相邻的两个挡板之间均设置有轴承座，每个所述轴承座的内部均相对安装有两个角接触球轴承，相对安装的两个所述角接触球轴承的内部安装有从动转轴，每个所述从动转轴的下端均穿过箱体的上侧壁且下端面设置有挡风板，每个所述挡风板与其相邻的两个挡板之前均设置有弹片，所述弹片安装于挡板上，每个所述从动转轴的上端均安装有从动锥齿轮，每个所述从动锥齿轮均齿间啮合连接有主动锥齿轮，所述箱体的外上表面且位于多个轴承座的左右两侧均设置有轴用支座，两个所述轴用支座的内部均安装有金属轴套，两个所述金属轴套的内部安装有主动转轴，多个所述主动锥齿轮均安装有主动转轴上，所述主动转轴由驱动机构带动转动，所述控制腔的左右两侧面上分别设置有散热孔和隔热板，所述控制腔的内部设置有蓄电池和控制器，所述排烟腔的内部还设置有温度传感器。
5.优选的，所述驱动机构包括安装于控制腔下表面的电动伸缩杆和安装于箱体外上表面且位于电动伸缩杆上方的安装筒，所述安装筒的内部上下两侧均安装有直线轴承，两个所述直线轴承的内部安装有圆齿条，所述圆齿条的下端穿过箱体的上侧壁且与电动伸缩杆的输出端相连，所述圆齿条齿间啮合连接有直齿轮，所述直齿轮安装于主动转轴上。
6.优选的，所述安装筒的侧壁上开有用于通过直齿轮轮齿的通槽。
7.优选的，所述箱体的外上表面且位于安装筒、主动转轴、两个轴用支座和多个主动锥齿轮的外部设置有防护壳，所述防护壳的上侧壁开有用于通孔圆齿条的通孔。
8.优选的，所述箱体的正面且位于控制腔的前方设置有控制面板，所述控制面板上带有显示屏和控制键，所述显示屏、控制键、温度传感器、蓄电池均与控制器之间电连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的弹片在挡风板的挤压作用下，会发生形变，从而使挡风板紧紧与弹片贴合，保证了挡板、弹片和挡风板之间的密
封性，降低了漏风量和烟气的通过量，提升了防火阀的安全性能；本实用的温度传感器、控制器和电动伸缩杆配合工作，能够实现挡风板的自动关闭和打开，避免了因为过于粗心而忘记复位防火阀，使用方便。
附图说明
10.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
11.图2为挡风板部分的俯视结构示意图；
12.图3为安装筒部分的侧视剖视结构示意图；
13.图4为本实用新型的立体结构示意图。
14.图中：1
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箱体、2
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控制腔、3
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排烟腔、4
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挡板、5
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轴承座、6
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从动转轴、 7
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挡风板、8
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弹片、9
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从动锥齿轮、10
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主动锥齿轮、11
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轴用支座、12
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主动转轴、13
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散热孔、14
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隔热板、15
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电动伸缩杆、16
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安装筒、17
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直线轴承、 18
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圆齿条、19
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直齿轮、20
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防护壳、21
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控制面板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种弹片密封的排烟防火阀，包括箱体1，所述箱体1的内部设置有分隔板，所述分隔板将箱体1的内部分隔为左侧的控制腔2和右侧的排烟腔3，所述排烟腔3与排烟管道相连，所述排烟腔3的上下两侧面之间从左直至均匀设置有多个挡板4，所述箱体1 的外上表面且位于相邻的两个挡板4之间均设置有轴承座5，每个所述轴承座 5的内部均相对安装有两个角接触球轴承，相对安装的两个所述角接触球轴承的内部安装有从动转轴6，两个所述角接触球轴承用来承受从动转轴6受到的轴向力和径向力，每个所述从动转轴6的下端均穿过箱体1的上侧壁且下端面设置有挡风板7，当多个挡风板7关闭后，用来防止烟气通过，每个所述挡风板7与其相邻的两个挡板4之前均设置有弹片8，所述弹片8安装于挡板4 上，所述弹片8在挡风板7的挤压作用下，会发生形变，从而使挡风板7紧紧与弹片8贴合，保证挡板4、弹片8和挡风板7之间的密封性，降低烟气的通过量，每个所述从动转轴6的上端均安装有从动锥齿轮9，每个所述从动锥齿轮9均齿间啮合连接有主动锥齿轮10，所述箱体1的外上表面且位于多个轴承座5的左右两侧均设置有轴用支座11，起支撑安装的作用，两个所述轴用支座11的内部均安装有金属轴套，两个所述金属轴套的内部安装有主动转轴12，所述金属轴套具有自润滑功能，延长主动转轴12的使用寿命，多个所述主动锥齿轮10均安装有主动转轴12上，所述主动转轴12由驱动机构带动转动，所述驱动机构工作，即可带动主动转轴12转动，通过主动锥齿轮10 和从动锥齿轮9的齿间啮合作用，即可带动从动转轴6转动，所述控制腔2 的左右两侧面上分别设置有散热孔13和隔热板14，分别起散热和隔热的作用，所述控制腔2的内部设置有蓄电池和控制器，所述控制器用来控制设备运行，所述排烟腔3的内部还设置有温度传感器，用于进行温度检测。
17.具体而言，所述驱动机构包括安装于控制腔3下表面的电动伸缩杆15和安装于箱
体1外上表面且位于电动伸缩杆15上方的安装筒16，所述安装筒 16的内部上下两侧均安装有直线轴承17，两个所述直线轴承17的内部安装有圆齿条18，两个所述直线轴承17用来滚动支撑圆齿条18，所述圆齿条18 的下端穿过箱体1的上侧壁且与电动伸缩杆15的输出端相连，所述圆齿条18 齿间啮合连接有直齿轮19，所述直齿轮19安装于主动转轴12上，启动电动伸缩杆15工作，电动伸缩杆15的输出端即可带动圆齿条18移动，通过齿间啮合作用，即可带动直齿轮19转动，进而带动主动转轴12转动。
18.具体而言，所述安装筒16的侧壁上开有用于通过直齿轮19轮齿的通槽。
19.具体而言，所述箱体1的外上表面且位于安装筒16、主动转轴12、两个轴用支座11和多个主动锥齿轮10的外部设置有防护壳20，所述防护壳20的上侧壁开有用于通孔圆齿条18的通孔，所述防护壳20起防尘保护的作用。
20.具体而言，所述箱体1的正面且位于控制腔2的前方设置有控制面板21，所述控制面板21上带有显示屏和控制键，所述显示屏、控制键、温度传感器、蓄电池均与控制器之间电连接，用控制器协调控制工作。
21.工作原理：本实用新型在未发生火灾时，排烟腔3处于导通状态，当发生火情时，温度传感器会实时检测烟气的温度，将温度信号给控制器，当到达设定温度时，控制器自动启动电动伸缩杆15工作，电动伸缩杆15的输出端即可带动圆齿条18向下移动，通过齿间啮合作用，即可带动直齿轮19转动，进而带动主动转轴12转动，通过主动锥齿轮10和从动锥齿轮9的齿间啮合作用，即可带动从动转轴6转动，最终带动多个挡风板7转动直至与多个弹片8接触，弹片8在挡风板7的挤压作用下，会发生形变，从而使挡风板7紧紧与弹片8贴合，保证挡板4、弹片8和挡风板7之间的密封性，降低漏风量，降低烟气的通过量，提升防火阀的安全性能；当火灾退去时，温度降低，控制器自动控制电动伸缩杆5工作，电动伸缩杆5的输出端向上移动，最终使多个挡风板7打开，使排烟腔3处于导通状态，实现挡风板7的自动关闭和打开。
22.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。