1.本实用新型涉及到齿轮加工领域,是一种齿轮的端面加工快速定位装置。
背景技术:
2.传统加工方法用三爪卡盘装夹小外圆,大外圆悬高太长钢性太差,在生产中机床切削力作用下工件产生倾斜,加工面严重超差,切削速度低下,而容易产生啃刀现像,损坏刀具,生产效率低下。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的是要提供一种齿轮的端面加工快速定位装置。
4.本实用新型是这样来实现的:一种齿轮的端面加工快速定位装置,其特征是主体中间挖空装于左镶体、右镶体,较正镶体后用螺钉连接主体,斜滑块安装于滑道槽中,所述斜滑块一端连接螺杆,端盖穿过螺杆用螺钉连接主体;工件装于镶体孔内。
5.由于采用了上述技术方案,减小了悬空高度增加了强度,提高切削速度,改善加工面精度,提高生产效率,减少了刀具消耗。
附图说明
6.图1为本实用新型的主视结构示意图。
7.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
8.在图中: 1、 主体;2、左镶体;3、右镶体;4、斜滑块;5、螺杆;6、工件;7、端盖;8、螺钉;9、滑道槽。
具体实施方式
9.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
10.在图1和图2中,主体1中间挖空装于左镶体2、右镶体3,较正镶体后用螺钉连接主体1,斜滑块4安装于滑道槽9中,所述斜滑块4一端连接螺杆5,端盖7穿过螺杆5用螺钉8连接主体1;工件6装于镶体孔内。
11.所述斜滑块4与滑道槽9间隙配合,能少许摆动方便更好锁紧工件6。镶体组合连接,保证了两孔位置度。
12.使用时,将工件6装于左镶体2与右镶体3的孔内,旋转螺杆5,斜滑块4移动挤压两边工件6锁紧。加工完成后反转螺杆5,斜滑块4退回,此时可轻松取出工件6。
技术特征:
1.一种齿轮的端面加工快速定位装置,其特征是主体中间挖空装于左镶体、右镶体,较正镶体后用螺钉连接主体,斜滑块安装于滑道槽中,所述斜滑块一端连接螺杆,端盖穿过螺杆用螺钉连接主体;工件装于镶体孔内。
技术总结
本实用新型涉及到齿轮加工领域,是一种齿轮的端面加工快速定位装置。其特征是主体中间挖空装于左镶体、右镶体,较正镶体后用螺钉连接主体,斜滑块安装于滑道槽中,所述斜滑块一端连接螺杆,端盖穿过螺杆用螺钉连接主体;工件装于镶体孔内。由于采用了本技术方案,减小了悬空高度增加了强度,提高切削速度,改善加工面精度,提高生产效率,减少了刀具消耗。减少了刀具消耗。减少了刀具消耗。
技术研发人员:喻伟冲
受保护的技术使用者:湖北神马齿轮制造有限公司
技术研发日:2021.06.13
技术公布日:2021/11/21
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