一种清洁桶的打螺丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁桶打螺丝技术领域，具体是一种清洁桶的打螺丝装置。


背景技术：

2.在日常卫生打扫中，经常需要使用清洁桶，利用清洁桶可放置打扫过程中所需要的水源或者擦拭物，进而方便进行携带，也方便进行打扫，而清洁桶在生产过程中，常常会需要使用到打螺丝的设备，利用打螺丝的设备可快速的将螺丝打入清洁桶的外部，进而将清洁桶进行安装固定。
3.但是，目前打螺丝的设备其会由于螺丝刀片与螺丝的磁吸效果较差，容易发生掉落，使得影响工作效率，并且螺丝刀片在使用时常常需要对其进行更换不同型号的，而更换较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种清洁桶的打螺丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种清洁桶的打螺丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种清洁桶的打螺丝装置，包括驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有转轴，所述转轴的外部活动安装有连接座，所述连接座的一侧安装有抽气座，所述抽气座的上表面连接有抽气管，所述驱动电机的外部套接有限位套，所述限位套的外部在驱动电机的一侧安装有气缸，所述气缸的伸缩端连接有固定座，所述转轴的末端连接有连接套，所述连接套的外部套接安装有固定套，所述固定套的底部固接有螺丝刀片。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座的一侧安装有固定座，所述气缸的外部设置有电线，所述电线与外部电源电性连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座与抽气座倾斜设置，所述抽气管的末端与外部抽气泵的输入端连接，所述抽气管的末端与连接座的末端相互贯通。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的外部对称设置有紧固螺栓，且转轴与连接套通过紧固螺栓固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定套的上表面开设有与连接套相互适配的固定槽，所述连接套的高度与固定套上表面开设的固定槽的高度相同。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接套的外部对称开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有弹簧，所述弹簧的前端连接有限位块，所述固定套的外部对称开设有第二通孔。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二通孔与第一通孔相互对应，所述限位块为圆柱形设置，且限位块的前端贯穿第二通孔的内部并延伸出三分之一。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用气缸的作用，可使得
气缸伸缩端连接的固定座带动连接座上下移动，在连接座的一侧通过抽气座连接有抽气管，进而在连接座移动至螺丝刀片的位置时，通过抽气管进行抽气，进而可方便将螺丝进行快速的吸附固定，能够有效地避免螺丝的磁性较差而发生掉落，从而影响工作效率；在转轴的外部通过连接套连接有固定套，连接套与固定套通过限位块的作用，可快速的将连接套与固定套进行安装与拆卸，从而可方便对固定套下方一体式安装的螺丝刀片进行更换，进而有效地提高其工作效率，操作简单，便于使用。
附图说明
14.图1为一种清洁桶的打螺丝装置的结构示意图；
15.图2为一种清洁桶的打螺丝装置中连接座工作的结构示意图；
16.图3为图1中a部分的放大图；
17.图4为一种清洁桶的打螺丝装置中第二通孔的结构示意图。
18.图中：1、驱动电机；2、限位套；3、抽气管；4、抽气座；5、连接座；6、转轴；7、螺丝刀片；8、固定座；9、气缸；10、紧固螺栓；11、连接套；12、限位块；13、固定套；14、第一通孔；15、第二通孔。
具体实施方式
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种清洁桶的打螺丝装置，包括驱动电机1，驱动电机1的驱动端连接有转轴6，转轴6的外部活动安装有连接座5，连接座5的一侧安装有固定座8，气缸9的外部设置有电线，电线与外部电源电性连接，连接座5与抽气座4倾斜设置，抽气管3的末端与外部抽气泵的输入端连接，抽气管3的末端与连接座5的末端相互贯通，连接座5的一侧安装有抽气座4，抽气座4的上表面连接有抽气管3，驱动电机1的外部套接有限位套2，限位套2的外部在驱动电机1的一侧安装有气缸9，气缸9的伸缩端连接有固定座8，本实用新型利用气缸9的作用，可使得气缸9伸缩端连接的固定座8带动连接座5上下移动，在连接座5的一侧通过抽气座4连接有抽气管3，进而在连接座5移动至螺丝刀片7的位置时，通过抽气管3进行抽气，进而可方便将螺丝进行快速的吸附固定，能够有效地避免螺丝的磁性较差而发生掉落，从而影响工作效率。
20.在图1、图3和图4中：转轴6的末端连接有连接套11，转轴6的外部对称设置有紧固螺栓10，且转轴6与连接套11通过紧固螺栓10固定连接，连接套11的外部套接安装有固定套13，固定套13的底部固接有螺丝刀片7，固定套13的上表面开设有与连接套11相互适配的固定槽，连接套11的高度与固定套13上表面开设的固定槽的高度相同，连接套11的外部对称开设有第一通孔14，第一通孔14的内部设置有弹簧，弹簧的前端连接有限位块12，固定套13的外部对称开设有第二通孔15，第二通孔15与第一通孔14相互对应，限位块12为圆柱形设置，且限位块12的前端贯穿第二通孔15的内部并延伸出三分之一，在转轴6的外部通过连接套11连接有固定套13，连接套11与固定套13通过限位块12的作用，可快速的将连接套11与固定套13进行安装与拆卸，从而可方便对固定套13下方一体式安装的螺丝刀片7进行更换，进而有效地提高其工作效率，操作简单，便于使用。
21.本实用新型工作时：在使用时，通过气缸9外部设置的电线与外部电源连接，使得气缸9进行工作，进而使得气缸9伸缩端连接的固定座8向下移动，固定座8的一侧连接有连
接座5，进而在固定座8向下移动时，会使得连接座5向下移动，当连接座5移动至螺丝刀片7的位置处，通过抽气座4上表面连接的抽气管3的设置，通过抽气管3进行抽气，进而可方便将螺丝进行快速的吸附固定，能够有效地避免螺丝的磁性较差而发生掉落，从而影响工作效率，在进行更换固定套13下表面安装的螺丝刀片7时，通过气缸9的作用，使得连接座5远离螺丝刀片7，并且通过将贯穿固定套13外部开设的第二通孔15外部的限位块12进行按压，使得限位块12进入至连接套11外部对称开设的第一通孔14的内部，使得第一通孔14内部设置的弹簧受到挤压发生形变，当限位块12进入到第一通孔14的内部后，此时固定套13与连接套11可进行分开，从而可快速的将螺丝刀片7进行更换，更换完成后，将新的螺丝刀片7通过固定套13向上移动，使得固定套13与连接套11相互卡合，从而可快速的将新的螺丝刀片7进行安装，在安装后，由于弹簧需要恢复形变，进而可使得限位块12从第一通孔14的内部弹出并贯穿第二通孔15的外部，进而将固定套13与连接套11进行限位固定，方便使用，进而有效地提高其工作效率，操作简单，便于使用。
22.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。