一种拖鞋压合机的制作方法

1.本技术涉及拖鞋生产设备的技术领域，尤其是涉及一种拖鞋压合机。


背景技术：

2.目前一些的拖鞋会包括弧形的鞋面和鞋底，鞋面两端通过胶水粘接在鞋底侧面上，通过压合机从拖鞋两侧进行压合，使得胶水可以更好的将鞋面和鞋底进行连接。
3.参见图4，为相关技术中的一种拖鞋5用压合机，包括机台1和操作台2，机台1包括位于操作台2两侧的侧板11及和操作台2相对的顶板12，机台1顶部设置有竖直的第一气缸13，第一气缸13包括第一活塞杆131，第一活塞杆131上固定连接有水平的安装杆42，拖鞋5可以套设至安装杆42上，两个侧壁相背离的表面上设置有水平的第二气缸14，第二气缸14包括第二活塞杆141，第二活塞杆141末端位于两个侧板11之间且固定连接有竖直的压板15，两个压板15可以相向移动对拖鞋5的侧面进行夹紧挤压，通过设置在机台1上位于机台1上的开关，驱动第一气缸13和第二气缸14进行运作。
4.对于上述的相关技术，发明人认为存在以下的缺陷：由于安装杆42在操作台2上且位于两个压板15之间，使用者在拿取放物料时，使用者需要将手放置在两个压板15之间，若出现误操作或者使用者疲劳工作时，可以会误触开关从而出现安全事故。


技术实现要素：

5.为了使得使用者在拿取物料时，可以在操作台外侧进行，减少安全隐患，本技术提供一种拖鞋压合机。
6.本技术提供一种拖鞋压合机，采用如下的技术方案：
7.一种拖鞋压合机，包括机台和操作台，机台包括顶板和两个侧板，所述顶板上设置有竖直的第一气缸，所述两个侧板相背离的一侧设置有水平的第二气缸，所述操作台上设置有通过第二气缸驱动而相向或相背离移动的压板，所述操作台上设置有通过第一气缸驱动而竖直移动的连接杆，连接杆上设置有水平的安装杆，所述机台上设置有可整体竖直滑动的安装架，所述安装架包括水平滑动在所述操作台上方且供拖鞋套设的套杆，所述套杆可滑动套设在所述安装杆上，且所述套杆可滑动离开所述操作台上方，所述机台上设置有使得所述套杆可以保持水平移动的导向机构。
8.通过采用上述技术方案，将套杆滑离所述操作台上方，并将拖鞋套设在套杆上，推动套杆且通过导向机构使得套杆可以保持水平移动，从而插接至安装杆上，在驱动第一气缸时，套杆可以和安装杆沿一起沿竖直方向上移动，两个相向的压板可以对套杆上的拖鞋进行压合，需要取下拖鞋时也需拉动套杆后将拖鞋取下，放置和取下拖鞋的过程在操作台外侧进行操作，使得使用者不易被两个压板夹伤。
9.可选的，所述安装杆上设置有和所述连接杆相连的竖杆，所述导向机构包括一端固定连接在所述竖杆上的导向杆，所述导向杆水平设置，所述套杆远离所述安装杆的一端固定连接有连接板，所述连接板上开设有供所述导向杆穿过且适配的滑孔。
10.通过采用上述技术方案，导向杆水平，套杆通过连接板滑动在导向杆上，使得滑板的滑动过程保持水平，套杆可以准确的套设在安装杆上。
11.可选的，所述导向杆上套设有拉簧，所述拉簧两端分别固定在所述连接板和竖杆相向的表面之间。且所述拉簧处于自然状态时，所述套杆套设在所述安装杆上。
12.通过采用上述技术方案，拉动套杆时，拉簧进行拉伸，当将拖鞋套设好之后，可以释放套杆，在拉簧的弹力所用下，套杆可以复位并较好的套设在安装杆上，操作过程方便快捷，且可以使得拖鞋不易因为操作者的失误未滑动到指定位置而导致废品的可能。
13.可选的，其中一块所述侧板上固定连接有竖直的滑板，所述滑板上开设有竖直的燕尾槽，所述安装架包括有竖直的操作板，所述操作板靠近所述滑板的表面上设置有滑动在所述燕尾槽内的燕尾块。
14.通过采用上述技术方案，安装架和操作板可以通过燕尾块滑动在燕尾槽内，使得在第一气缸带动安装杆和导向杆上升或下降时，安装架整体可以沿竖直方向上进行移动。
15.可选的，所述操作板上开设有供所述导向杆和所述连接板穿出的长孔，所述操作板上开设有和所述长孔连通且供所述套杆滑动穿出的安装孔，所述安装架上设置有限制所述连接板和所述套杆滑动距离的限位结构，当所述连接板和所述套杆滑动至远离所述安装杆最远距离时，所述套杆未脱离所述安装孔且所述套杆和所述安装杆的间隔大于所述拖鞋的长度。
16.通过采用上述技术方案，当连接板从长孔滑出且滑杆沿安装孔滑动后，使得套设在套杆上的拖鞋可以在操作板的阻挡下从套杆和安装杆之间的间隔滑下，不需使用者将拖鞋从套杆上取下，且通过限位结构使得连接板不易脱离导向杆。
17.可选的，所述限位结构包括固定连接在所述导向杆远离所述竖杆的一端的加固杆，所述加固杆和所述操作板固定连接。
18.通过采用上述技术方案，加固杆连接操作板导向杆，得以对导向杆的位置进行加固，且通过连接板滑动抵接在加固杆上可以限制连接板和套杆继续滑动。
19.可选的，所述套杆远离安装杆的一端固定连接有拉手。
20.通过采用上述技术方案，通过设置他手方便拉动套杆，且方便拉簧的拉长。
21.可选的，所述操作台远离所述安装杆的一端固定连接有倾斜朝一块所述侧板方向向下倾斜的导鞋板，当所述连接板和所述加固杆抵接时，所述导鞋板位于套杆和所述安装杆之间。
22.通过采用上述技术方案，套杆滑动过程中通过操作板将拖鞋从套杆上推下，拖鞋可以落入至导鞋板上，并沿着倾斜的导鞋板进行移动，方便进行收料。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.将套杆滑离所述操作台上方，并将拖鞋套设在套杆上，推动套杆且通过导向机构使得套杆可以保持水平移动，从而插接至安装杆上，在驱动第一气缸时，套杆可以和安装杆沿一起沿竖直方向上移动，两个相向的压板可以对套杆上的拖鞋进行压合，需要取下拖鞋时也需拉动套杆后将拖鞋取下，放置和取下拖鞋的过程在操作台外侧进行操作，使得使用者不易被两个压板夹伤；
25.2.安装架和操作板可以通过燕尾块滑动在燕尾槽内，使得在第一气缸带动安装杆和导向杆上升或下降时，安装架整体可以沿竖直方向上进行移动；
26.3.套杆滑动过程中通过操作板将拖鞋从套杆上推下，拖鞋可以落入至导鞋板上，并沿着倾斜的导鞋板进行移动，方便进行收料。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例显示拖鞋安装和掉落时的局部示意图；
29.图3是图1中a处的放大示意图；
30.图4是相关技术中的一种拖鞋压合机的整体结构示意图。
31.附图标记说明：1、机台；11、侧板；12、顶板；13、第一气缸；131、第一活塞杆；14、第二气缸；141、第二活塞杆；15、压板；16、滑板；161、燕尾槽；2、操作台；21、导鞋板；3、安装架；31、操作板；311、燕尾块；312、长孔；313、安装孔；314、加固杆；32、套杆；321、拉手；322、连接板；323、滑孔；4、连接杆；41、竖杆；42、安装杆；43、导向杆；431、拉簧；5、拖鞋。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种拖鞋压合机。参照图1和图2，一种拖鞋压合机包括机台1和操作台2，机台1包括位于操作台2两侧的侧板11，及位于操作台2上方的顶板12，顶板12远离操作台2的表面上通过螺栓连接有竖直的第一气缸13，第一气缸13包括第一活塞杆131，第一活塞杆131穿过顶板12且固定连接有水平的连接杆4，连接杆4一端固定连接有竖直的竖杆41，竖杆41远离连接杆4的一端固定连接有水平的安装杆42，通过第一气缸13可以带动安装杆42沿竖直方向上进行移动。两块侧板11相背离的表面上通过螺栓连接有水平的第二气缸14，第二气缸14包括第二活塞杆141，两根第二活塞杆141从侧板11穿过且固定连接有竖直的压板15，通过气缸可以驱动两块压板15相向或者相背离运动。
34.参照图1和图2，顶板12和操作台2之间设置有安装架3，安装架3整体可以在竖直方向上进行滑动，且安装架3位于安装杆42远离竖杆41的一侧。一块侧板11上远离竖杆41的表面上一体延伸有滑板16，滑板16朝向另一块侧板11的表面上开设有竖直的燕尾槽161，安装架3包括竖直的操作板31，操作板31上固定连接有滑动在燕尾槽161内的燕尾块311，竖杆41固定连接有水平的导向杆43，导向杆43远离竖杆41的一端和操作板31之间固定连接有加固杆314，使得当第一气缸13带动连接杆4上升或者下降时，操作板31可以通过燕尾块311在燕尾槽161内滑动，从而使得安装架3可以在竖直方向上移动。
35.参照图2和图3，安装架3包括有可以水平滑动且用于供拖鞋5套设的套杆32，操作板31上开设有水平的安装孔313，套杆32适配滑动在安装孔313内，且套杆32可以滑动套设在安装杆42上，机台1上设置有导向机构，使得套杆32在滑动时可以保持水平，从而可以快速的套设在安装杆42上。导向机构包括固定连接在套杆32远离安装杆42一端的连接板322，连接板322竖直设置且位于套杆32上方。连接板322上开设有供导向杆43穿过的滑孔323，当导向杆43沿着滑孔323滑动过程中，套杆32可以滑动套设在安装杆42上。
36.参照图2和图3，操作板31上设有和安装孔313连通的长孔312，连接板322可以从长孔312内穿出，导向杆43上套设有两端分别连接在连接板322和竖杆41上的拉簧431，当拉簧431处于自然状态时，套杆32套在安装杆42上且拖鞋5位于两个压板15之间。当拉动套杆32，
使得套杆32沿着安装孔313移动，且连接板322沿着导向杆43移动，当连接板322滑动长孔312并抵接在加固杆314上时，套杆32不易再移动，加固杆314起到限位的作用且可以和竖杆41对导向杆43进行支撑。当连接板322抵接在加固杆314上时，套杆32未脱离安装孔313，套杆32和安装杆42之间的间距大于一个拖鞋5的长度，使得使用者可以将拖鞋5套在套杆32上。由于套杆32和安装杆42适配，套设在套杆32上的拖鞋5在套杆32移动过程中，在操作板31的阻挡下可以从套杆32和安装杆42之间的位置掉落。
37.操作台2上远离竖杆41的一侧固定连接有倾斜的导鞋板21，导鞋板21朝靠近滑板16方向向下倾斜，且导鞋板21位于操作板31和安装杆42之间，使得压合完掉落的拖鞋5可以沿着导鞋板21滑动收集，不用使用者用手将拖鞋5从套杆32上取下，减少安全隐患产生的可能。套杆32远离安装杆42的表面上固定连接有拉手321，方便使用者拉动套杆32进行移动。通过设置拉簧431，使得使用者在使用时可以减少操作者未能将拖鞋5推动到指定位置的可能，减少废品出现的概率。
38.本技术实施例一种拖鞋压合机的实施原理为：在操作机台1时，拉动拉手321使得套杆32离开安装杆42，拉簧431在拉力作用下被拉长，连接板322沿着导向杆43进行移动，当套杆32离开操作台2和顶板12之间的位置后，可以将拖鞋5套在套杆32上，释放拉手321，使得套杆32在拉簧431的复位作用力下可以滑动套在安装杆42上，按动开关，使得在第一气缸13和第二气缸14的作用下，两块压板15可以对拖鞋5两侧进行压合；当压合完成后，第一气缸13和第二气缸14自动复位，操作者可以拉动拉手321，使得套杆32沿着安装孔313进行滑动,连接板322穿过长孔312沿着导向杆43继续滑动，直至抵接在加固杆314上，通过操作板31的阻挡，套设在套杆32上的拖鞋5可以被推离套杆32，拖鞋5掉落至导鞋板21上且沿着导鞋板21的倾斜方向进行移动收集起来，不用操作者将拖鞋5取下。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。