一种湿式球磨机的投加装置的制作方法

1.本实用新型涉及湿式球磨机技术领域，具体的说是一种湿式球磨机的投加装置。


背景技术：

2.湿式球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，通常湿式球磨机由入料口、出料口、回转部、传动部等组成。
3.在火力发电厂中，湿式球磨机普遍用于在烟气脱硫系统中制浆设备，其功能是利用钢球旋转将由给料机输入湿式球磨机内的石灰石颗粒碾磨制成浆液，通过后续旋流器、泵等设备将浆液提供给烟气脱硫吸收塔作为脱除烟气中二氧化硫的反应剂。但是传统的湿式球磨机配套用投加装置灵活度较差，在对湿式球磨机加料完成后并使湿式球磨机运转时，存在湿式球磨机与投加装置发生碰撞的风险，并且传统的投加装置中容易残料投加的物料，造成物料浪费。而且传统的投加装置难以对物料进行高效快速的投加。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种湿式球磨机的投加装置，能够保证湿式球磨机稳定运转，方便将物料投加至湿式球磨机中，能够将残留在加料斗中的物料清理干净，避免物料浪费。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种湿式球磨机的投加装置，与湿式球磨机的进料口配套安装，包括加料斗、输料筒、安装基座、输料机构、加水管路、传动机构，
6.所述加料斗固定安装在安装基座的上方侧，所述输料筒以相对滑动的方式水平安装在所述安装基座上，所述输料筒的上方侧开设有条形通孔，所述加料斗的下方侧固接有滑轨、条形挡板，所述滑轨以相对滑动的方式与条形通孔嵌套安装，所述条形挡板设置在输料筒的内部并与输料筒内壁嵌套吻合，所述输料机构机构配套安装在输料筒中；
7.所述输料机构包括：以相对转动的方式水平安装在输料筒中的安装轴，均匀绕制在安装轴上的螺旋叶；
8.所述加水管路围绕加料斗内侧壁顶端水平布置，且加水管上均匀开设有倾斜向下布置的出水孔；
9.所述传动机构与所述安装轴、输料筒动力连接，且传动机构带动输料筒保持水平运动、带动安装轴稳定运转。
10.所述输料筒的内侧壁开设条形滑槽，所述条形挡板以相对滑动的方式嵌套在条形滑槽中；条形滑槽的长度大于条形通孔的长度，且条形通孔设置在条形滑槽的中段位置。
11.所述湿式球磨机的底部固接有固定座，所述安装基座与固定座保持固接并设置与湿式球磨机的进料口一侧，所述输料筒与湿式球磨机的进料口保持水平相对。
12.所述安装基座上水平安装有安装滑槽，且安装滑槽中以相对转动的方式嵌套安装有往复丝杆，所述输料筒下方侧固接有安装滑块，且安装滑块以相对滑动的方式嵌套在安
装滑槽中并与往复丝杆旋接。
13.所述安装轴远离湿式球磨机的进料口一端通出至输料筒的外侧，且安装轴中开设有花键槽，花键槽中嵌套插接有花键轴，所述往复丝杆、花键轴与传动机构动力连接。
14.所述传动机构包括：固定安装在所述安装基座上的驱动电机，固定安装在花键轴上的第一安装盘，固定安装在往复丝杆上的第二安装盘，配套安装在第一安装盘外缘处的第一棘爪，配套安装在安装在第二安装盘外缘处的第二棘爪，与第一棘爪配套啮合的第一棘轮，与第二棘爪配套啮合的第二棘轮，固接在第一棘轮外缘的第一链轮，固接在第二棘轮外缘的第二链轮，固接在驱动电机转动轴上的第三链轮；第一链轮、第二链轮、第三链轮通过链条实现链传动。
15.本实用新型的有益效果：控制驱动电机反转以驱动输料筒沿安装滑槽滑动，并将输料筒由进料口通入湿式球磨机，继续控制驱动电机反转以驱动输料筒沿安装槽向相反方向滑动，将输料筒由湿式球磨机中滑出，由此可控制输料筒通入进料口或由进料口通出，避免湿式球磨机在运转过程中与输料筒发生空间干涉，能够保证湿式球磨机稳定运转。控制驱动电机正转以驱动花键轴、安装轴稳定转动，进而由螺旋叶将输料筒中的物料输送至湿式球磨机中，方便将物料投加至湿式球磨机中。同时加水管路能够将残留在加料斗中的物料清理干净，避免物料浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型中输料筒通出至进料口外侧时的结构示意图；
17.图2为所述图1中a部分的放大细节示意图；
18.图3为所述图1中b部分的放大细节示意图；
19.图4为本实用新型中输料筒通入至进料口内侧时的结构示意图。
20.图中：1湿式球磨机、2进料口、3加料斗、4输料筒、5安装基座、6加水管路、7条形通孔、8条形挡板、9安装轴、10螺旋叶、11条形滑槽、12固定座、13安装滑槽、14往复丝杆、15安装滑块、16花键轴、17驱动电机、18第一安装盘、19第二安装盘、20第一棘爪、21第二棘爪、22第一棘轮、23第二棘轮、24第一链轮、25第二链轮、26第三链轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，一种湿式球磨机的投加装置，与湿式球磨机1的进料口2配套安装，包括加料斗3、输料筒4、安装基座5、输料机构、加水管路6、传动机构，
23.加料斗3固定安装在安装基座5的上方侧，输料筒4以相对滑动的方式水平安装在安装基座5上，输料筒4的上方侧开设有条形通孔7，加料斗3的下方侧固接有滑轨、条形挡板8，滑轨以相对滑动的方式与条形通孔7嵌套安装，条形挡板8设置在输料筒4的内部并与输料筒4内壁嵌套吻合，输料机构机构配套安装在输料筒4中；
24.输料机构包括：以相对转动的方式水平安装在输料筒4中的安装轴9，均匀绕制在
安装轴9上的螺旋叶10；
25.加水管路6围绕加料斗3内侧壁顶端水平布置，且加水管上均匀开设有倾斜向下布置的出水孔；
26.传动机构与安装轴9、输料筒4动力连接，且传动机构带动输料筒4保持水平运动、带动安装轴9稳定运转。
27.本实用新型中，输料筒4的内侧壁开设条形滑槽11，条形挡板8以相对滑动的方式嵌套在条形滑槽11中；条形滑槽11的长度大于条形通孔7的长度，且条形通孔7设置在条形滑槽11的中段位置，以保证条形挡板8在输料筒4中稳定安装并保持相对滑动，当条形挡板8、加料斗3分别处于条形滑槽11、条形通孔7的一端时，条形挡板8的另一端对另一端的条形通孔7阻挡，避免输料筒4中的物料外漏。
28.湿式球磨机1的底部固接有固定座12，安装基座5与固定座12保持固接并设置与湿式球磨机1的进料口2一侧，输料筒4与湿式球磨机1的进料口2保持水平相对，保证输料筒4能够将物料稳定输送至湿式球磨机1中进行加工处理。
29.安装基座5上水平安装有安装滑槽13，且安装滑槽13中以相对转动的方式嵌套安装有往复丝杆14，输料筒4下方侧固接有安装滑块15，且安装滑块15以相对滑动的方式嵌套在安装滑槽13中并与往复丝杆14旋接。
30.当往复丝杆14转动时，能够驱动安装滑块15以及与安装滑块15固接的输料筒4沿安装滑槽13水平滑动，以控制输料筒4通入湿式球磨机1的进料口2，或由湿式球磨机1的进料口2通出。
31.往复丝杆14、花键轴16与传动机构动力连接，安装轴9远离湿式球磨机1的进料口2一端通出至输料筒4的外侧，且安装轴9中开设有花键槽，花键槽中嵌套插接有花键轴16，往复丝杆14、花键轴16与传动机构动力连接。通过传动机构带动往复丝杆14、花键轴16转动，以分别带动输料机构、输料筒4做相应运动。
32.传动机构包括：固定安装在安装基座5上的驱动电机17，固定安装在花键轴16上的第一安装盘18，固定安装在往复丝杆14上的第二安装盘19，配套安装在第一安装盘18外缘处的第一棘爪20，配套安装在安装在第二安装盘19外缘处的第二棘爪21，与第一棘爪20配套啮合的第一棘轮22，与第二棘爪21配套啮合的第二棘轮23，固接在第一棘轮22外缘的第一链轮24，固接在第二棘轮23外缘的第二链轮25，固接在驱动电机17转动轴上的第三链轮26；第一链轮24、第二链轮25、第三链轮26通过链条实现链传动。
33.保证第一棘轮22、第二棘轮23上的棘齿相反排布，当驱动电机17正转时带动第一棘轮22、第二棘轮23同步正转，此时第一棘爪20与第一棘轮22上的棘齿相啮合，进而带动第一安装盘18以及与第一安装盘18固接的花键轴16稳定转动，以将由加料斗3加入输料筒4中的物料向湿式球磨机1中输送。当驱动电机17反转时带动第一棘轮22、第二棘轮23同步反转，此时第二棘爪21与第二棘轮23上的棘齿相啮合，进而带动第二安装盘19以及与第二安装盘19固接的往复丝杆14稳定转动，以驱动输料筒4沿安装滑槽13往复滑动。
34.本实用新型的工作原理是：在对湿式球磨机1进行加料时，控制驱动电机17反转以驱动输料筒4沿安装滑槽13滑动，并将输料筒4由进料口2通入湿式球磨机1，将所加的物料由加料斗3键入输料筒4中，并且由加水管路6将清水加入输料筒4中与物料初步混合，同时清水由出水孔喷出方便将加料斗3内壁残留的物料清理至输料筒4中。控制驱动电机17正转
以驱动花键轴16、安装轴9稳定转动，进而由螺旋叶10将输料筒4中的物料输送至湿式球磨机1中。在加料完成后，继续控制驱动电机17反转以驱动输料筒4沿安装槽向相反方向滑动，将输料筒4由湿式球磨机1中滑出。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。