1.本实用新型涉及薄片类介质处理设备技术领域,尤其是涉及一种叶轮、叶轮组件、薄片类介质集积装置及现金循环设备。
背景技术:
2.薄片类介质集积装置(如纸币处理装置、票据集积装置等)通常包括容纳部和输送辊,入纸时,输送辊驱动薄片类介质进入容纳部;当薄片类介质完全进入容纳部后,薄片类介质的尾端相对于前端容易向上翘起而导致薄片类介质堆叠不整齐,为此相关技术提供了一种叶轮组件,叶轮组件包括轮体和多个拍打件,且入纸时,拍打件随轮体转动而拍打薄片类介质的尾端,从而使得薄片类介质整齐地堆叠在容纳部内。然而叶轮长时间工作后拍打件容易磨损,因此相关技术中拍打件与轮体可拆卸连接,一旦拍打件磨损严重,直接拆掉更换新的拍打件即可,但是,相关技术中的叶轮组件存在着拍打件容易从轮体上脱落的问题。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种叶轮、叶轮组件、薄片类介质集积装置及现金循环设备,以缓解相关技术中拍打件容易从轮体上脱落的问题。
4.本实用新型提供的叶轮包括轮体、限位件和拍打件;拍打件包括安装部、第一叶片和第二叶片,第一叶片和第二叶片均与安装部固定连接,限位件与轮体固定连接,安装部被夹设于限位件和轮体之间,以防止拍打件脱离轮体;第一叶片沿轮体的径向延伸,第二叶片呈弧形设置,且沿轮体的周向,第二叶片和第一叶片部分层叠。
5.进一步地,限位件和轮体通过卡接固定连接,或者,限位件和轮体通过螺纹固定连接。
6.进一步地,限位件和轮体通过卡接固定连接,轮体包括安装面以及凸设于安装面上的定位柱,定位柱远离安装面的一端设有弹性卡钩,限位件上设有卡槽,安装部设有插槽,定位柱依次与插槽、卡槽插接配合,弹性卡钩与限位件卡接。
7.进一步地,轮体设有凹槽,安装部及限位件均嵌设于凹槽。
8.进一步地,安装部包括沿轮体的径向层叠设置的第一安装片和第二安装片,且第一叶片、第一安装片、第二叶片和第二安装片依次顺次连接。
9.进一步地,限位件设有第一限位槽,轮体与第一限位槽插接配合,第一叶片和第二叶片夹设于轮体和第一限位槽之间,且第一限位槽用于防止第一叶片和第二叶片沿轮体的轴向或周向移动,和/或,限位件还设有第二限位槽,第二叶片夹设于轮体和第二限位槽之间,且第二限位槽用于防止第二叶片沿轮体的轴向或周向移动。
10.进一步地,第一叶片、第二叶片和安装部一体成型设置。
11.本实用新型提供的叶轮组件包括转轴、辊轮和上述的叶轮,叶轮的数量至少为一个,辊轮和叶轮均套设于转轴上。
12.本实用新型提供的薄片类介质集积装置包括机架、以及设置于机架的输送辊和上
述的叶轮组件,机架设有容纳部,容纳部具有开口,输送辊和叶轮组件相对地设置于开口处,叶轮组件的辊轮与输送辊配合,以驱动薄片类介质由开口进入容纳部。
13.本实用新型提供的现金循环设备包括上述的薄片类介质集积装置。
14.本实用新型的实施例至少具备以下优点或有益效果:
15.本实用新型的实施例提供了一种叶轮,其包括轮体、限位件和拍打件;拍打件包括安装部、第一叶片和第二叶片,第一叶片和第二叶片均与安装部固定连接,限位件与轮体固定连接,安装部被夹设于限位件和轮体之间,以防止拍打件脱离轮体;第一叶片沿轮体的径向延伸,第二叶片呈弧形设置,且沿轮体的周向,第二叶片和第一叶片部分层叠。如此设置使得安装部能够被可靠地夹设于轮体和与轮体固定连接的限位件之间,从而能够防止与安装部均固定连接的第二叶片和第一叶片从轮体上脱落,使得拍打件和轮体之间的连接可靠,提高了拍打件的可靠性;而且,本实施例提供的叶轮可以采用沿轮体的径向延伸的第一叶片拍打薄片类介质,并采用呈弧形设置且沿轮体的周向和第一叶片部分层叠设置的第二叶片对第一叶片进行支撑,提高了拍打件对薄片类介质的拍打强度。
16.本实用新型的实施例还提供了一种叶轮组件,其包括上述的叶轮,因此其也具有拍打件和轮体之间连接可靠且拍打件对薄片类介质拍打强度高的优点。
17.本实用新型的实施例还提供了一种薄片类介质集积装置,其包括上述的叶轮组件,因此其也具有拍打件和轮体之间连接可靠且拍打件对薄片类介质拍打强度高的优点,从而能够保证薄片类介质在容纳部内整齐地集积。
18.本实用新型的实施例还提供了一种现金循环设备,其包括上述的薄片类介质集积装置,因此其也具有拍打件和轮体之间连接可靠且拍打件对薄片类介质拍打强度高的优点,从而能够保证钞票在现金循环设备内整齐地集积,保证了钞票处理作业的顺利进行。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的薄片类介质集积装置的结构示意图;
21.图2为本实用新型实施例提供的薄片类介质集积装置的局部结构示意图;
22.图3为本实用新型实施例提供的叶轮组件的结构示意图;
23.图4为本实用新型实施例提供的叶轮的结构示意图一;
24.图5为本实用新型实施例提供的叶轮的结构示意图二;
25.图6为本实用新型实施例提供的叶轮的结构分解示意图;
26.图7为本实用新型实施例提供的叶轮的拍打件的结构示意图;
27.图8为图7中a处的结构放大示意图;
28.图9为本实用新型实施例提供的现金循环设备的结构示意图。
29.图标:001
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薄片类介质;010
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薄片类介质集积装置;020
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叶轮组件;110
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输送辊;111
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转辊;112
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芯轴;120
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容纳部;130
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开口;140
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挡件;150
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引导板;160
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托板;210
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转轴;220
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辊轮;030
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叶轮;310
‑ꢀ
轮体;311
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芯孔;312
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安装面;313
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定位柱;314
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凹槽;315
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弹性
卡钩;316
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第一定位部;317
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第二定位部;320
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限位件;321
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卡槽;322
‑ꢀ
限位平台;323
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第一限位槽;324
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第二限位槽;325
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第一壁;326
‑ꢀ
第二壁;327
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第三壁;328
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第四壁;330
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拍打件;340
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安装部;350
‑ꢀ
第一叶片;360
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第二叶片;341
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插槽;342
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第一安装片;343
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第二安装片;344
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第一槽;345
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第二槽;361
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第一段;362
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第二段;363
‑ꢀ
第三段;410
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辅助叶轮;411
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套筒;412
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辅助拍打件;050
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现金循环设备;510
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出入钞装置;520
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识别装置;530
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暂存装置;540
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循环箱; 550
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回收箱。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的薄片类介质集积装置010包括机架、以及设置于机架的输送辊110和叶轮组件020,机架设有容纳部120,容纳部120具有开口130,输送辊110和叶轮组件020相对地设置于开口130处,叶轮组件020的辊轮220与输送辊 110相切配合,以驱动薄片类介质由开口130进入容纳部120。
34.具体地,薄片类介质集积装置010还包括驱动组件(图未示出),驱动组件与输送辊110传动连接,用于驱动输送辊110转动,从而能够驱动位于输送辊110与辊轮220之间的薄片类介质由开口130进入容纳部120。
35.容纳部120设置有挡件140、引导板150和托板160,挡件140 用于与薄片类介质001的表面接触,托板160用于与薄片类介质001 的端面接触,引导板150用于引导由开口130进入容纳部120的薄片类介质001沿挡件140堆叠于托板160。
36.具体地,叶轮组件020包括转轴210和均套设于转轴210上的叶轮030和辊轮220,且辊轮220与输送辊110相切配合,当输送辊110 转动时能够带动辊轮220转动,从而通过转轴210带动叶轮030转动,输送辊110和辊轮220共同驱动薄片类介质001由开口130进入容纳部120,叶轮030拍打进入容纳部120的薄片类介质的尾端,从而使薄片类介质沿挡件140整齐地堆叠于托板160。
37.具体地,请参照图1和图2,本实施例中,输送辊110和叶轮组件020沿设定方向(即图1中的左右方向)相对设置于开口130处,托板160设于容纳部120的下端,且托板160沿水
平设置;引导板 150的一端邻近开口130处设置,引导板150的另一端向容纳部120 的上端延伸,挡件140总体上沿竖直方向设置,且挡件140的底端不高于托板160设置,挡件140的顶端向上凸出于托板160设置;输送辊110和叶轮组件020能够共同驱动薄片类介质001由开口130进入引导板150和挡件140之间,并使薄片类介质001保持竖直或与竖直方向呈锐角的倾斜状态堆叠至托板160上。
38.如图3和图4所示,本实用新型实施例提供的叶轮030包括轮体 310、限位件320和拍打件330;拍打件330包括安装部340、第一叶片350和第二叶片360,第一叶片350和第二叶片360均与安装部340 固定连接,限位件320与轮体310固定连接,安装部340被夹设于限位件320和轮体310之间,以防止拍打件330脱离轮体310;第一叶片350沿轮体310的径向延伸,第二叶片360呈弧形设置,且沿轮体 310的周向,第二叶片360和第一叶片350部分层叠。如此设置使得安装部340能够被可靠地夹设于轮体310和与轮体310固定连接的限位件320之间,从而能够防止与安装部340均固定连接的第二叶片 360和第一叶片350从轮体310上脱落,使得拍打件330和轮体310 连接可靠,提高了拍打件330的可靠性;而且,本实施例提供的叶轮030可以利用沿轮体310的径向延伸的第一叶片350拍打薄片类介质 001,并利用呈弧形设置且沿轮体310的周向和第一叶片350部分层叠设置的第二叶片360对第一叶片350进行支撑,从而提高了拍打件 330对薄片类介质001的拍打强度。
39.进一步地,第一叶片350、第二叶片360和安装部340一体成型设置,如此设置,利于提高拍打件330的可靠性且便于实现拍打件 330的安装和拆卸。具体地,为了增强拍打件330的拍打力度,第一叶片350和第二叶片360均由弹性材料制成,如塑料弹片、金属弹片或橡胶片等,且第一叶片350、第二叶片360和安装部340由一个弹片折弯形成。
40.本实施例中,第一叶片350和第二叶片360均由塑料弹片制成,如此设置利于提高拍打件330的耐潮湿性、耐腐蚀性,从而进一步地提高拍打件330的可靠性,而且还利于降低成本。
41.具体地,本实施例中,轮体310由弹性材料制成,且轮体310 设有用于与转轴210插接的芯孔311。优选地,轮体310由橡胶制成,橡胶具有较好的耐磨性,因此能够提高叶轮030的寿命。芯孔311 设于轮体310的中部,芯孔311的内径略小于转轴210的直径,转轴 210穿过芯孔311时,轮体310产生弹性变形,利用轮体310的回弹力使轮体310抱紧在转轴210上,因此无需设置其他零件限制叶轮 030在转轴210上的位置,方便进行装配。
42.请参考图5至图7,本实施例中,沿轮体310的轴向,第一叶片 350的截面总体上呈直线状设置,且第一叶片350的一端与安装部340 固定连接,第一叶片350的另一端沿轮体310的径向向远离安装部 340的方向延伸。
43.优选地,第二叶片360与安装部340连接呈环形,如此设置利于提高第二叶片360与安装部340连接可靠性,且能够防止第二叶片 360刮伤薄片类介质001。
44.进一步优选地,限位件320位于第二叶片360与安装部340所围设的环形结构内部,如此设置能够防止限位件320和薄片类介质001 接触,使得拍打件330可靠地拍打薄片类介质001,且利于提高限位件320与轮体310的可靠连接,从而能够进一步地防止安装部340 及整个拍打件330脱离轮体310。
45.优选地,限位件320和轮体310通过卡接固定连接,或者,限位件320和轮体310通过螺纹固定连接,如此设置在保证限位件320 和轮体310可靠连接的前提下,还便于实现限位
件320的安装和拆卸。具体地,可以在轮体310上设置弹性卡钩315,限位件320上设置卡接部,弹性卡钩315和卡接部卡接配合;其他实施例中,轮体310 和限位件320中的一者设有内螺纹,二者中的另一者设有与内螺纹相适配的外螺纹,内螺纹和外螺纹螺纹连接。
46.请参考图4至图6,本实施例中,限位件320和轮体310通过卡接固定连接,轮体310包括安装面312以及凸设于安装面312上的定位柱313,定位柱313远离安装面312的一端设有弹性卡钩315,限位件320上设有卡槽321,安装部340设有插槽341,定位柱313依次与插槽341、卡槽321插接配合后,弹性卡钩315与限位件320卡接。具体地,限位件320上还设有与卡槽321连通的限位平台322,弹性卡钩315与限位平台322卡接,如此设置能够防止安装部340 沿轮体310的周向相对于轮体310发生错位,从而能够防止叶轮030 转动过程中拍打件330脱落。
47.请再次参考图6,本实施例中,轮体310设有凹槽314,安装部 340及限位件320均嵌设于凹槽314,如此设置利于防止限位件320 沿轮体310的周向相对于轮体310发生错位以及防止限位件320脱离轮体310而导致拍打件330脱落。进一步优选地,沿轮体310的径向,限位件320远离凹槽314的端面和轮体310的外圆周面共面设置,从而能够避免限位件320因凸出于轮体310而与其他部件之间产生碰撞。
48.请参考图4至图7,本实施例中,拍打件330的数量为多个,凹槽314和限位件320的数量与拍打件330的数量均相同,且多个凹槽 314绕轮体310的周向均匀分布,多个限位件320和多个凹槽314的位置分别与多个拍打件330一一对应设置。
49.请参考图7和图8,安装部340包括沿轮体310的径向层叠设置的第一安装片342和第二安装片343,且第一叶片350、第一安装片 342、第二叶片360和第二安装片343依次顺次连接,如此设置,使得第一叶片350通过第一安装片342与轮体310固定连接,第二叶片 360通过第二安装片343与轮体310固定连接,从而更加利于防止第一叶片350和第二叶片360从轮体310上脱落,进一步地提高了拍打件330的可靠性。
50.具体地,第一叶片350和第一安装片342呈l型连接;第二叶片 360和第二安装片343呈环状设置。优选地,第一叶片350、第一安装片342、第二叶片360和第二安装片343一体成型设置。优选地,安装部340的插槽341包括设于第一安装片342的第一槽344和设于第二安装片343的第二槽345,且沿轮体310的径向,第一槽344、第二槽345和卡槽321依次设置。
51.优选地,第二叶片360包括依次连接的第一段361、第二段362 和第三段363,且第一段361的端部与第一安装片342的一端连接;第三段363和第二安装片343的一端连接,第二段362呈圆弧状设置且与安装部340相对;沿轮体310的径向且远离安装部340的方向,第一段361和第三段363的间距逐渐增大,如此设置使得第二片更易产生弹性变形,从而使得薄片类介质001完全进入容纳部120后,第二叶片360复位时能够更加有力地推动第一叶片350拍打薄片类介质 001,使得薄片类介质001能够更加整齐地堆叠至托板160上。
52.请参考图6,本实施例中,限位件320设有第一限位槽323,轮体310与第一限位槽323插接配合,第一叶片350和第二叶片360 夹设于轮体310和第一限位槽323之间,且第一限位槽323用于防止第一叶片350和第二叶片360沿轮体310的轴向或周向移动。
53.进一步地,限位件320还设有第二限位槽324,第二叶片360夹设于轮体310和第二限位槽324之间,且第二限位槽324用于防止第二叶片360沿轮体310的轴向或周向移动,通过限制第一叶片350 或第二叶片360沿轮体310的轴向或周向移动,利于保证第一叶片350
或第二叶片360相对于轮体310的位置可靠性,进而能够进一步地防止第一叶片350、第二叶片360以及安装部340从轮体310上脱落。需要说明的是,其他实施例中,限位件320还可以仅设置第一限位槽323和第二限位槽324中的一种,本实用新型不做具体限制。
54.具体地,沿轮体310的周向,第一限位槽323和第二限位槽324 分别位于限位件320的两端。具体地,第一限位槽323包括沿轮体 310的轴向间隔设置的第一壁325和第二壁326,且轮体310还设有沿轴向延伸的第一定位部316,沿轮体310的轴向,第一定位部316、第一叶片350和部分第二叶片360均被夹设于第一壁325和第二壁 326之间;第二限位槽324包括沿轮体310的轴向间隔设置的第三壁 327和第四壁328,且轮体310设有沿轴向延伸的第二定位部317,沿轮体310的轴向,第二定位部317、和部分第二叶片360均被夹设于第三壁327和第四壁328之间。
55.需要说明的是,如图3所示,本实施例中,叶轮030和辊轮220 的数量均为多个,多个叶轮030和多个辊轮220交替排布,多个叶轮 030和多个辊轮220分别关于薄片类介质001的宽度中心对称排布。具体地,叶轮030和辊轮220的数量可为两个、三个或四个等,本实施例中叶轮030的数量为三个,辊轮220的数量为两个,三个叶轮 030沿转轴210的轴向间隔分布,相邻的两个叶轮030之间均设有一个辊轮220,并且三个叶轮030和两个辊轮220分别关于薄片类介质 001的宽度中心对称排布。
56.在输出薄片类介质001时,多个辊轮220与输送辊110相切配合,用于驱动薄片类介质001移动至容纳部120内,多个叶轮030的拍打件330拍打薄片类介质001的尾端,使薄片类介质001整齐地堆叠于托板160,此外,多个叶轮030和多个辊轮220分别关于薄片类介质 001的宽度中心对称排布,使薄片类介质001在其宽度方向上受力均匀,从而防止薄片类介质001在输出过程中产生倾斜,从而保证薄片类介质001更加整齐地堆叠于托板160。
57.进一步地,请继续参考图3,叶轮组件020还包括多个辅助叶轮 410,多个辅助叶轮410均套设于转轴210上,且位于叶轮030的两侧,每个辅助叶轮410包括套筒411和至少一个与套筒411连接的辅助拍打件412,辅助拍打件412的数量与叶轮030上的拍打件330的数量相等,且关于转轴210的相位相同。
58.需要说明的是,本实施例中,辅助拍打件412和叶轮030上的拍打件330的结构相同,且辅助拍打件412的尺寸小于叶轮030上的拍打件330的尺寸。辅助叶轮410的数量可为两个、四个或六个等,本实施例中,辅助叶轮410的数量为四个,如图5所示,四个辅助叶轮 410平均分设于叶轮030的两侧,并沿转轴210的轴向间隔设置,每个辅助叶轮410通过套筒411固定套设于转轴210上。在薄片类介质 001刚进入容纳部120时,辅助拍打件412与叶轮030中对应的拍打件330同时向引导板150按压薄片类介质001,并且相比于拍打件 330,辅助拍打件412向引导板150按压薄片类介质001的力较小,因此使得薄片类介质001的中间受力大于两边受力,从而薄片类介质 001产生了变形,刚性得到加强,更有利于薄片类介质001整齐地堆叠在托板160上。
59.需要说明的是,在其他实施例提供的薄片类介质集积装置010 还包括第一驱动组件和第二驱动组件,第一驱动组件与输送辊110 传动连接,用于驱动输送辊110转动,以使输送辊110带动辊轮220 转动且二者共同将薄片类介质001送入容纳部120;叶轮组件020的辊轮220可绕转轴210自由转动,第二驱动组件与叶轮组件020的转轴210传动连接,用于驱动叶轮030转动,以使拍打件330将薄片类介质001拍至托板160的上方。具体地,在输出薄片
类介质001时,第一驱动组件驱动输送辊110转动,相切配合的输送辊110和辊轮 220夹持并驱动薄片类介质001由开口130进入容纳部120,然后第二驱动组件驱动转轴210转动,如图1所示,叶轮030的第二叶片 360及第一叶片350拍打进入容纳部120的薄片类介质001的尾端,驱动薄片类介质010向引导板150方向移动,阻止薄片类介质001 飞出容纳部120,待该张薄片类介质001完全进入容纳部120后,叶轮030继续转动,第二叶片360支撑并推动第一叶片350向托板160、挡件140方向拍打薄片类介质001,进一步避免薄片类介质001飞出容纳部120,确保薄片类介质001堆叠于托板160,且沿挡件140对齐。
60.如图9所示,本实用新型实施例还提供一种现金循环设备050,该现金循环设备050包括出入钞装置510、识别装置520、暂存装置 530、循环箱540和回收箱550,且出入钞装置510、暂存装置530、循环箱540和回收箱550中的至少一个设置有上述的薄片类介质集积装置010。出入钞装置510用于将纸币输送至识别装置520,还用于将识别装置520输出的纸币输出;识别装置520用于进行纸币的识别;暂存装置530用于暂时保存纸币;循环箱540用于存储和分发纸币;回收箱550用于存储不再流通的纸币,各个装置和各个箱体之间设有带传动组件,带传动组件形成纸币输送通道,能够将纸币输送至相应的装置或相应的箱体内。
61.综上所述,本实用新型实施例提供了一种叶轮030、叶轮组件 020、薄片类介质集积装置010及现金循环设备050,其中,叶轮030 包括轮体310、限位件320和拍打件330;拍打件330包括安装部340、第一叶片350和第二叶片360,第一叶片350和第二叶片360均与安装部340固定连接,限位件320与轮体310固定连接,安装部340 被夹设于限位件320和轮体310之间,以防止拍打件330脱离轮体310;第一叶片350沿轮体310的径向延伸,第二叶片360呈弧形设置,且沿轮体310的周向,第二叶片360和第一叶片350部分层叠。如此设置使得安装部340能够被可靠地夹设于轮体310和与轮体310 固定连接的限位件320之间,从而能够防止与安装部340均固定连接的第二叶片360和第一叶片350从轮体310上脱落,使得拍打件330 和轮体310之间的连接可靠,提高了拍打件330的可靠性;而且,本实施例提供的叶轮030可以采用沿轮体310的径向延伸的第一叶片 350拍打薄片类介质001,并采用呈弧形设置且沿轮体310的周向和第一叶片350部分层叠设置的第二叶片360对第一叶片350进行支撑,提高了拍打件330对薄片类介质001的拍打强度。本实用新型的实施例提供的叶轮组件020,其包括上述的叶轮030,因此其也具有使其拍打件330和轮体310之间连接可靠且拍打件330对薄片类介质 001拍打强度高的优点。本实用新型的实施例提供的薄片类介质集积装置010,其包括上述的叶轮组件020,因此其也具有拍打件330和轮体310之间连接可靠且拍打件330对薄片类介质001拍打强度高的优点,从而能够保证薄片类介质001在容纳部120内整齐地集积。本实用新型的实施例提供的现金循环设备050,其包括上述的薄片类介质集积装置010,因此其也具有拍打件330和轮体310之间连接可靠且拍打件330对薄片类介质001拍打强度高的优点,从而能够保证钞票在现金循环设备050内整齐地集积,保证了钞票处理作业的顺利进行。
62.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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