一种适用于施工现场的局部降尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种降尘装置，特别是一种用于为施工现场的局部烟尘区域进行降尘的装置，属于扬尘处理设备技术领域。


背景技术：

2.在施工现场内，会有诸多不同的施工地点进行不同的加工方式，比如切割和打磨等加工方式，而这些加工方式均产生了大量的烟尘，会环境的影响极大，这些烟尘随着气流不断向外界扩散，从而对施工现场以及周边的环境造成严峻的污染，影响周边居民的正常生活；目前，为了抑制施工所带来的扬尘，采用的方法有喷淋法和雾炮降尘法；但是，这些降尘方法有一个共同的缺陷就是，无法灵活的转移降尘地点，只能对一个特定的区域进行降尘；而且，在施工过程中，由于施工现场的风有时会很大，这会导致降尘装置所喷淋出的水雾被吹散，无法直接对烟尘进行抑制降尘，极大影响了降尘效率，导致降尘效果不佳；故需要一种降尘装置，要求它在大风环境下，依然能够对加工点的扬尘进行直接抑制，从而确保周围的环境不受烟尘影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于施工现场的局部降尘装置，它不仅能够迅速转移至降尘地点，还能够消除大风对降尘的影响。
4.本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：
5.一种适用于施工现场的局部降尘装置，包括底座、立杆、垂直调节部分、旋转部分和降尘部分；所述立杆垂直设置在底座上端面中央；所述垂直调节部分设置在立板上；所述旋转部分套设在垂直调节部分上；所述降尘部分设置在旋转部分上；所述垂直调节部分包括垂直套筒、插销和第一连接孔；所述垂直套筒形状为圆筒状，且其内壁直径和立杆外壁直径相同；所述垂直套筒上端和下端均设置有横向方向上的贯穿性第一连接孔，且第一连接孔的轴心线与垂直套筒的轴心线相互交叉垂直；所述立杆在横向方向上设置有贯穿性第二连接孔，且第二连接孔的轴心线与立杆的轴心线相互交叉垂直，所述第一连接孔和第二连接孔的位置相互对应，且插销同时穿设位置对应的第一连接孔和第二连接孔；所述旋转部分包括转筒、旋杆和连接杆；所述垂直套筒外壁中段设置有环状凹槽，且转筒套设在垂直套筒外壁上的环状凹槽内；所述旋杆的一端垂直设置在转筒外壁上，旋杆的另一端垂直设置有连接杆，且连接杆的轴心线方向为垂直方向；所述降尘部分包括遮风罩、风机、水喷头、水管和支架；所述遮风罩形状为碗状，且其开口朝下，遮风罩外壁的上端连接至连接杆的下端；所述风机设置在遮风罩内壁顶端，且风机的出风口朝下；所述水喷头通过支架设置在遮风罩内壁上，且水喷头位于风机正下方，水喷头的进水口连接水管的出水口，水管的进水口连接水泵的出水口。
6.上述适用于施工现场的局部降尘装置，增设有定位螺栓；所述转筒侧壁在横向方向上设置有螺纹孔，且定位螺栓穿设螺纹孔，定位螺栓的外螺纹与转筒侧壁上的螺纹孔构
成螺纹配合；所述定位螺栓的一端触压在垂直套筒外壁上。
7.上述适用于施工现场的局部降尘装置，所述遮风罩顶端设置有垂直方向的贯穿性通风孔。
8.上述适用于施工现场的局部降尘装置，所述水喷头的喷淋方向朝向正下方；所述水喷头的最下端的垂直高度大于遮风罩最下端的垂直高度。
9.上述适用于施工现场的局部降尘装置，所述第一连接孔和第二连接孔的孔径相同；所述插销的外壁同时与第一连接孔和第二连接孔的内壁构成过盈配合。
10.上述适用于施工现场的局部降尘装置，增设有万向轮；所述万向轮数量为四个，且其分别设置在底座下端的四角上。
11.本实用新型的技术效果是通过降尘部分有效地对局部施工空间进行了降尘，避免了大风对水雾的影响，使得水雾在大风情况下依然能够对施工点的烟尘进行抑制，避免了以往因大风吹散水雾导致烟尘抑制不良的情况发生。
12.另外，垂直调节部分和旋转部分相互配合，提高了降尘部分的使用灵活度。
13.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图。
15.图2为本实用新型俯视结构示意图。
16.附图标记为：1.底座，2.立杆，3.垂直套筒，4.插销，5.第一连接孔，6.第二连接孔，7.转筒，8.旋杆，9.连接杆，10.遮风罩，11.风机，12.水喷头，13.定位螺栓，14.万向轮。
具体实施方式
17.以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。
18.参看图1和图2，本实用新型包括底座1、立杆2、垂直调节部分、旋转部分和降尘部分；增设有万向轮14；所述万向轮14数量为四个，且其分别设置在底座1下端的四角上；底座1通过设置在其上的万向轮14进行移动；垂直调节部分用于调节降尘部分的垂直高度；旋转部分用于调整降尘部分的水平位置；所述立杆2垂直设置在底座1上端面中央；所述垂直调节部分设置在立板上；所述旋转部分套设在垂直调节部分上；所述降尘部分设置在旋转部分上。
19.所述垂直调节部分包括垂直套筒3、插销4和第一连接孔5；所述垂直套筒3形状为圆筒状，且其内壁直径和立杆2外壁直径相同；所述垂直套筒3上端和下端均设置有横向方向上的贯穿性第一连接孔5，且第一连接孔5的轴心线与垂直套筒3的轴心线相互交叉垂直；所述立杆2在横向方向上设置有贯穿性第二连接孔6，且第二连接孔6的轴心线与立杆2的轴心线相互交叉垂直，所述第一连接孔5和第二连接孔6的位置相互对应，且插销4同时穿设位置对应的第一连接孔5和第二连接孔6；通过上下移动垂直套筒3的位置，将降尘部分的高度
调整至合适高度，然后插销4插入此时垂直套筒3上第一连接孔5和第二连接孔6对应的位置，从而将垂直套筒3相对固定在立杆2上。
20.所述旋转部分包括转筒7、旋杆8和连接杆9；所述垂直套筒3外壁中段设置有环状凹槽，且转筒7套设在垂直套筒3外壁上的环状凹槽内，转筒7绕着环状凹槽进行旋转；所述旋杆8的一端垂直设置在转筒7外壁上，旋杆8的另一端垂直设置有连接杆9，且连接杆9的轴心线方向为垂直方向；旋转转筒7，直至降尘部分调整至合适位置；为了使转筒7位置固定，增设有定位螺栓13；所述转筒7侧壁在横向方向上设置有螺纹孔，且定位螺栓13穿设螺纹孔，定位螺栓13的外螺纹与转筒7侧壁上的螺纹孔构成螺纹配合；所述定位螺栓13的一端触压在垂直套筒3外壁上；当转筒7位置调整好后，旋进定位螺栓13，使得定位螺栓13的一端触压在垂直套筒3外壁上，此时垂直套筒3和转筒7相互固定。
21.所述降尘部分包括遮风罩10、风机11、水喷头12、水管和支架；所述遮风罩10形状为碗状，且其开口朝下，遮风罩10外壁的上端连接至连接杆9的下端；所述风机11设置在遮风罩10内壁顶端，且风机11的出风口朝下；所述水喷头12通过支架设置在遮风罩10内壁上，且水喷头12位于风机11正下方，水喷头12的进水口连接水管的出水口，水管的进水口连接水泵的出水口；遮风罩10能够避免大风将水雾吹散，遮风罩10起到了很好的汇聚作用；风机11的作用在于为水雾提供向下的动力，借此削弱侧向风对水雾偏移的影响。
22.所述遮风罩10顶端设置有垂直方向的贯穿性通风孔，此通风口能够为风机11提供进气源。
23.所述水喷头12的喷淋方向朝向正下方；所述水喷头12的最下端的垂直高度大于遮风罩10最下端的垂直高度；所述第一连接孔5和第二连接孔6的孔径相同；所述插销4的外壁同时与第一连接孔5和第二连接孔6的内壁构成过盈配合。
24.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。